Свой бизнес: производство акрила. Технология производства акрила

Литьевая и экструзионная технология производства акрилового камня

Акриловый камень имеет широкую сферу применения и особенно распространен в быту как заменитель дорогих природных материалов. Высокая износостойкость, простота монтажа и обработки делают его востребованным при изготовлении столешниц и предметов интерьера.

Описание технологии производства акрилового камня

Состав акрилового камня включает минеральные наполнители (преимущественно мрамор), акриловые смолы и ряд вспомогательных компонентов, придающих определенную окраску и внутреннюю текстуру. Изготовление плиты или другого изделия из акрилового камня происходит в несколько этапов:

• подготовка компонентов заданных размеров (крупности) и их равномерное перемешивание;
• введение в смесь разогретого акрила, служащего основным связующим элементом;
• придание вязкой массе требуемой формы.

При получении камня применяют два способа – литьевой и экструзионный. Оба подхода позволяют получить материал с похожими эксплуатационными качествами.

Экструзионная технология

Суть подхода заключается в «протягивании» готовой полимерной массы через отверстие, имеющее геометрическую форму. Смесь предварительно разогревается и равномерно перемешивается, чем поддерживается постоянство габаритов и технических характеристик. Данным способом обычно получают плоские плиты больших размеров и детали со сложным профилем.

Вспомогательные элементы

Производству экструзионного акрилового камня сопутствует применение комплекса устройств – экструдера и вспомогательных калибровочных валков. Последние строго поддерживают заданные размеры плиты и воздействуют на изделие после первичного придания ей формы.

Нагрев материала и смешивание могут происходить одновременно или раздельно друг от друга. Постоянная гомогенизация вязкой акриловой массы позволяет сохранить ее свойства на протяжении всего цикла производства.

Подготовка сырья

Предварительная стадия по подготовке акриловой смеси заключается в приготовлении всех компонентов по отдельности и калибровке до получения частиц заданной крупности. Экструдер не рассчитан на работу с крупнодисперсным минеральным наполнителем, поэтому его размеры стараются ограничивать.

Смешивание компонентов происходит перед бункером загрузки в экструдер. Чтобы качество конечного материала было максимальным, смесь должна быть тщательно гомогенизирована. На всем пути прохождения сырья сохраняется повышенная температура, препятствующая образованию комков.

Оборудование

Основным механизмом является экструдер, рабочий цикл которого напоминает действие мясорубки. Схема устройства, из которой понятен принцип работы, показана на рисунке.

Вспомогательные элементы обеспечивают смешивание и нагрев сырьевой массы, а также ее подачу в экструдер. Валики регулируют размеры и форму полученной плиты, поддерживая минимальные отклонения от заданных габаритов.

Процесс экструзии

Расплав смолы с введенными в нее добавками попадает внутрь экструдера и перемещается шнеком к формовочной головке. При выходе из аппарата смесь выдавливается через отверстия и приобретает строгую форму, параметры которой поддерживаются частичным застыванием акриловой массы.

На фото изображен процесс работы, на оборудовании для производства изделий из акрилового камня

В зависимости от формы головки, можно получать сложные формы органического камня, ограниченные его естественной прочностью. Акриловый камень получают путем экструзии преимущественно в виде плоских плит.

Завершающий этап

После выхода из экструдера, лист материала по обеим сторонам прокатывается роликами (валками), обрабатывающими сразу обе стороны. Благодаря пластичности горячего камня происходит выравнивание бугров и исправление неоднородностей поверхности. Увеличение количества валков повышает точность изготовления материала и снижает количество брака.

Преимущество

Экструзионный акрил имеет ряд достоинств, к которым относятся:

• меньшая себестоимость продукции при налаженном оборудовании;
• высокая прецизионность плит органического камня;
• значительная скорость производства, повышающая производительность при небольшом объеме линии;
• возможность выпуска деталей, имеющих сложное сечение.

Литьевая технология акрилового камня – описание

Классическим и более старым способом производства органических камней является литье. Метод предполагает помещение разогретой смеси в форму заданных размеров, после чего происходит постепенное охлаждение получившейся детали и ее вынимание из опалубки. Компоненты акриловой массы могут располагаться слоями, что приводит к неравномерной текстуре и необычному внешнему виду.

Необходимые компоненты

Литьевое производство требует акриловой смолы, неорганического наполнителя и красящих пигментов.

Размеры неорганической части (гранита или мрамора) можно выбирать произвольно, поскольку они не влияют на процесс производства, как в экструзионном методе.

Дополнительным компонентом смеси является мелкая неорганическая пыль, выполняющая роль подсыпки и облегчающая удаление акриловой плиты из формы для литья.

Какое оборудование используется

Осуществлять заливку органического камня можно в специальные формовочные ванны или самодельные формы из ДСП и подобных материалов. Для нагрева акриловой смеси применяются специальные печи, которые доводят смесь до кондиции без перегрева и разложения.

Процесс литья акрилового камня

Наиболее простой подход к производству заключается в заливке расплавленной массы в форму, используя готовую смесь смолы и добавок. Более сложные пути создания искусственных плит состоят в послойном наполнении формы неорганической крошкой и смолой, формируя максимально похожую на естественный камень поверхность.

Первый вводимый слой состоит из мелкого минерального камня, который в дальнейшем облегчает отделение готового материала.

Внутренняя поверхность ванны (формы) может быть дополнительно смазана воском, упрощающим извлечение застывшей плиты. После введения первого слоя, крошку фиксируют небольшим количеством полиметилметакрилата, к которому добавляют слои неорганического наполнителя и расплав акрила.

Верх формы накрывается прессом, имеющим небольшой вес. Его должно быть достаточно для придания правильной поверхности, не продавливая вязкую массу через слабые места в формовочной ванне.

Заключение

Получение акрилового камня является высокотехнологичной отраслью производства, в отечественном сегменте которой пока не существует большой конкуренции. Искусственный камень является эффективной и более дешевой заменой натуральным материалам, требующим специфической обработки.

На видео изображен процесс производства изделия из акрилового камня:

Источник: http://proakril.com/akrilovyj-kamen/protsess-proizvodstva/tehnologiya.html

Производство акриловых ванн, технология изготовления – видео

Занимаясь дизайном ванной комнаты, стараясь в интерьере учесть все, что сделает ее удобной, эстетически оформленной, уютной, тщательно выбирают плитку, мебель, но основной упор делают на сантехнику. И это вполне объяснимо: сантехника для ванной – самый важный элемент, сочетающий в себе дизайнерские решения, функциональность и удобство.

В данной статье мы разберем информацию про производство акриловых ванн, оборудование для него и технологию изготовления.

Сантехника – это раковина, унитаз, биде и, конечно, ванна. Ей отведено центральное место. В последнее время из всех разновидностей покупателями предпочтение отдается акриловым ваннам. Цена акриловых ванн различна. Есть вполне доступные по цене демократичные варианты.

Невысокая цена акриловых ванн отнюдь не говорит о низком их качестве. В нем можно не сомневаться. Дешевизна имеет совсем другое объяснение: известные производители этого вида продукции делают свои изделия вполне доступными по цене, и качество при этом не страдает, а эксплуатационные свойства не становятся хуже.

Так что тезис «чем дороже, тем лучше» в данном случае не работает.

Оборудование для производства

Самым главным оборудованием для изготовления акриловых ванн является вакуум-формовочная машина (термоформовочная).

Стоимость такой машины для изготовления ванн будет начинается от примерно 2 500 000 рублей.

Они есть и дешевле, но, к сожалению, из-за меньшей площади формовки такие машины не подойдут. Для данного производства требуется машина с площадью формовки примерно 2000×2000 мм.

Технология изготовления

Уже само название «акриловые ванны» говорит о материале, из которого они изготовлены – акрил, или акрилан, а если совсем по-научному – метакрил. Его отличительными характеристиками является необычайная легкость, сочетающаяся с надежностью и прочностью.

Акрил бывает двух разновидностей: промышленный и технический. При производстве технического акрила используются специальные добавки, призванные снизить способность к размножению различных вредоносных микроорганизмов и бактерий на своей поверхности.

Именно этот вид акрила используется для изготовления ванн, делая их более гигиеничными и безопасными.

Акриловые ванны, отличающиеся высоким качеством и надежностью, изготовлены с применением литьевой технологии. Лист акрила при этом методе нагревают до тех пор, пока он не приобретет пластичного состояния. В расплавленном виде его помещают в форму для ванны, в которую акриловый лист буквально вдавливается с помощью вакуума.

Прочности, надежности и долговечности добиваются нанесением нескольких слоев стекловолокна. Количество слоев повышают прочность и долговечность сантехнического изделия. Акриловые ванны, произведенные таким способом, будут отличаться повышенными качественными характеристиками.

Они сохранят свою внешнюю привлекательность на весь период эксплуатации и не создадут никаких проблем своим владельцам.

Акриловые ванны АБС – еще одна разновидность ванн. При их изготовлении использован метод соединения полиметилметакрилата с акрилонетрилбутадиенстиролом. При изготовлении этого вида сантехники поверхность акрилонетрилбутадиенстирола покрывается слоем расплавленного полиметилметакрилата.

Называть изготовленные таким способом ванны акриловыми можно лишь условно. Этот вид сантехники очень недолговечен – следует иметь это в виду. Обладая очень тонким внутренним слоем, они достаточно уязвимы для механических воздействий. Срок их службы 3-4 года, после чего они подлежат замене.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-akrilovyh-vann.html

Бизнес идея производство ванн – Лучшие бизнес идеи 2017/2018

Есть много нюансов, которые необходимо учитывать, начиная изготовление акриловых ванн на заказ или оптом. Мы каждый день ей пользуемся, но далеко не каждый догадывается, что это отличная бизнес идея, давайте разберемся подробнее:

• Инвестиции: 4,2 млн. рублей
• Доходность: в рублях 860 тыс. руб
• Расчет окупаемости: 5 месяцев
• Персонал: 3 человека

Бизнес производство акриловых ванн

Пластиковая ваннапроизводится из целого ряда различных полимерных материалов, в том числе из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), акриловых смол и армированного стекловолокном полиэфира. Специальные добавки вносятся для огнестойкости. В технологиях мраморного эффекта добавляется мраморная крошка или пыль.

Хороший акрил получается из двух групп: термопластиков и термореактивных. Термопласты плавятся при нагревании и включают виниловые полимеры с сополимерами стирола.

Термореактивные пластмассы преобразуется под действием тепла и давлением, иногда с использованием отвердителя, в неплавкой форме.

Акриловый материал, который попадает в эту категорию включает эпоксидные смолы и полиэфиры.

Какая технология изготовления акриловых ванн применяется

Удобная пластиковая ванна, как и армированная, изготавливается компрессионным формованием — смесь волокон, полиэфирных смол и пигментов, наполнителей и других добавок, смешивают и формуют в большой лист.

Дальше определенное количество наполнителя пасты и смол помещают на пластиковую пленку-основу по принципу «сэндвича». Затем акриловый состав уплотняют специальным оборудованием с роликами.

После того, как лист затвердеет, пленку-основу удаляют. Затем полученный акрил разрезают и размещают в соответствующих пресс-формах, изготовленных из стали. Под высоким давлением лист нагревается и принимает форму пресс-основы.

Тепло активирует катализатор, и ванна затвердевает.

Читайте так же:  Бизнес идея открытие пекарни

Другое производство акрила представлено технологиями каландрированием, литьем и компрессионным формованием литья. Акриловый слой качественного изделия должен иметь толщину, не менее 0,5-0,6 см.

Этот показатель прочности способен стать конкурентным преимуществом в изготовлении, так как у большинства имеющихся в продаже ваннакриловое покрытие не превышает 0,4 см, поэтому они быстро изнашиваются.

Регистрация бизнеса производство акриловых ванн

Регистрацию следует выбрать в формате ООО, люди больше заказывают у компаний, чем у частников. Кроме того, фирме легче стать поставщиком и получать заказ от специализированных отделов.

Тип налогообложения зависит от стратегии сбыта:

1. Если предполагается изготовление и прямое предложение изделий конечному потребителю, то следует выбрать УСН. Предварительно нужно рассчитать объем будущих затрат и выбрать выгодный режим — платить 6% с оборота или 15% от чистой прибыли.
2. Если цель — стать поставщиком-изготовителем в специализированные отделы в городе и области, необходимо быть плательщиком НДС. Современные торговые сети в 90% случаев работают по общей системе налогообложения и заключают договора с контрагентами — плательщиками НДС.

Такой вариант накладывает дополнительные сложности в выборе собственных поставщиков материалов, акрила и оборудования. Для встречного вычета НДС компании необходимы поставщики-плательщики НДС. В противном случае придется полностью платить этот немаленький налог и не с реализации, а с отгрузки.

Продвижение бизнеса производство акриловых ванн

Учитывая, что многие российские фирмы, давно занимаются собственным производством и сбытом сантехнической продукции, конкуренция легкой не будет. Необходимо тщательно продумать преимущества, которые помогут молодой компании в изготовление акриловых изделий.

Приобрести клиентуру, работая на заказ, помогут:

• оперативное изготовление;
• высокий уровень монтажа;
• бесплатная доставка;
• нестандартная фурнитура;
• длительная гарантия на акрил;
• особенный акриловый стиль или даже ноу-хау.

Читайте так же:  Бизнес на разливном квасе

Маркетинговая политика, стимулирующая заказы, должна включать:

• рекламные акции;
• персональную рассылку;
• привлекательные буклеты;
• развитие собственного акрилового сайта.

А также обязательное участие в специализированных отраслевых ярмарках-выставках, где можно найти постоянный сбыт, полезное оборудование или заинтересовать строительные организации.

На выставочных мероприятиях всегда проводят платные номинации. Такое звание как «самая креативная ванна года» или «уникальный акриловыйпроизводитель» плюс диплом, начинающей фирме были бы кстати.

Информация по рентабельности бизнеса производство акриловых ванн

Ориентировочная оценка начальных вложений, это разовые затраты, включающие технику и оборудование для производства акриловых ванн в рублях:

• вакуумно-формовочная машина;
• один воздушный компрессор;
• установка для армирования;
• фрезерный станок;
• столы и стеллажи;
• грузовой автомобиль.

Итого: 3,5 млн. рублей

Постоянные:

• расходные материалы;
• помещение 30 тыс.;
• заработная плата 120 тыс.;
• реклама 20 тыс.;
• развитие сайта 5 тыс.;
• прочие 25 тыс;
• вспомогательное оборудование 500 тыс.

Итого: 700 тыс. рублей

Производительностьакриловогооборудования около 1500 изделий в месяц:

• себестоимость — 1 изделие 3,5 тыс;
• наценка опт/розница — 200-300%.

Начальный сбыт должен составлять около 25% производительности с дальнейшим наращиванием объема заказа:

• 1 квартал (25%): 375 ванн х 3 мес х 3,5 тыс. руб = 3,9 млн. рублей;
• 2 квартал (35%): 525 ванн х 3 мес х 3,5 тыс. руб = 5,5 млн. рублей;
• валовая средняя прибыль за 1 месяц 1,56 млн. рублей;
• чистая средняя прибыль за 1 месяц 860 тыс. рублей.

Налаженный сбыт всей производимой продукции увеличит выпуск изделий и прибыль в 3 раза. Если вы все еще думаете, что производить, то предлагаем вам взгляните на другие наши материалы по теме производства. Желаю удачи!

Читайте так же:  Бизнес идея производство шлакоблоков

Источник: https://probizness.biz/biznes-ideya-proizvodstvo-vann/

Производство акриловых ванн: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

Акриловые ванны, биде, унитазы, раковины и чаши душевых кабин стали очень популярными. Действительно, чугун, сталь и керамика постепенно исчезают из специализированных магазинов, уступая место новому материалу. Как гласит один из ключевых постулатов бизнеса, спрос рождает предложение.

И, по логике вещей, раз изделия есть на прилавках магазинов, значит, есть потенциальный покупатель, готовый их приобрести. А раз есть клиент, значит, за него можно побороться.

Стоит ли начинать бизнес по производству акриловых ванн? Что для этого понадобится? Разберемся в тонкостях организации жизнеспособного «производственно-сантехнического» бизнеса.

Перед тем как приступать к обсуждению конкретных бизнес-схем, разберемся, чем конкретно можно заняться: ремонтом чугунных и стальных чаш с помощью жидких акриловых смесей или производством изделий? Это принципиально важно, ведь суть процессов совершенно разная.

Ремонт – это восстановление покрытий старых чугунных и стальных ванн путем заливки акрила с отвердителем. Процедура не требует специального оборудования, выполняется на месте. И она пользуется спросом. Производство – вакуумная формовка готового изделия на специальном оборудовании.

Ремонтируем

Первая услуга относится к сегменту «эконом» (как по затратам на бизнес, так и по целевой аудитории). Она позволяет сделать для старой ванны новое покрытие сроком службы более 10 лет.

В среднем, смесь на одну процедуру стоит около трех тысяч рублей, мастер возьмет за работу столько же. Работа занимает полтора часа (или час при хорошей квалификации специалиста).

При достаточном количестве заказов оборот может доходить и до 15-18 тысяч в день (5-6 заказов).

В месяц получается вполне приемлемая сумма, а учитывая, что вы не вкладываетесь ни в оборудование, ни в расходный материал, бизнес получается весьма неплохим. Многие предприниматели даже работают самостоятельно, оптимизируя затраты и предлагая услугу по приемлемой цене.

Производим

С производством ванн все сложнее. Для начала понадобится оборудование (вакуумный формовочный станок с нагревателем), оснастка (формы) и др. Кроме этого нужно будет решить вопрос с сырьем. Это может быть листовой технический метакрил или композитный лист из пластика АБС, покрытый техническим метакрилом.

Ванны производятся по практически идентичной технологии: материал разогревается до пластичного состояния и впрессовывается в форму вакуумным методом. Изделия из метакрила долговечны, но хуже поддаются формовке. Ваннам из АБС можно придать почти любой дизайн, но срок их службы – всего три-пять лет.

Затраты на производство достаточно серьезны. Потребуется помещение, где будет размещено оборудование, цена вакуум-формовочного станка начинается от 2,5 млн рублей. Сюда же запишем затраты на формы и сырье. Цена формы варьируется от нескольких десятков до нескольких сотен тысяч рублей. Все зависит от формы и материала изготовления.

Лист технического метакрила обойдется в 10-20 тысяч рублей, в зависимости от производителя. Композит дешевле. Его лист стоит от 3 тысяч рублей. Не стоит забывать про фитинги к ванной и другие «мелочи». Они тоже стоят денег. Затраты примерно понятны.

Бюджет на организацию производства с небольшим товарным запасом будет вплотную приближаться к 4 млн рублей.

Перед тем как планировать организацию производства, нужно в первую очередь изучить возможные каналы сбыта. Если вы не владелец собственных магазинов или у вас нет дружественной сети, то придется серьезно поломать голову.

Дело в том, что производство акриловых ванн существует в России довольно давно. Многие компании, которые начинали работать с материалом лет десять назад, уже располагают производством, работают над сокращением издержек и имеют устойчивый рынок сбыта. Перебить их ценой трудно, качеством – может оказаться нерентабельным.

Чтобы проиллюстрировать эту мысль, разберем простой пример. Сравним два предприятия: одно из них выпускает 1000 единиц продукции в смену, а второе – лишь 100.

На первом работает современное и мощное оборудование, которое обслуживает 3 человека. На втором тоже установлено современное оборудование, но менее мощное, которое также обслуживает три человека. Да-да, не удивляйтесь.

Современные технологии вполне допускают такую ситуацию.

Первое закупает сырье в объеме 100 тонн в месяц, а второе – 10 тонн. Первое предприятие является стратегическим партнером для поставщика, а второе – лишь рядовым клиентом. Первые получают дисконт в 30%, а вторые – нет.

Логистика первого позволяет использовать дешевый ж/д транспорт, а второй должен пользоваться дорогим автомобильным.

Первое имеет свою лабораторию и контроль качества, а второе не может себе этого позволить по экономическим обстоятельствам.

Как ни печально для начинающего предпринимателя, продукция крупного предприятия всегда будет конкурентоспособнее в массовом сегменте, чем продукция небольшой мастерской. Это закон экономики, и от него не уйдешь.

Именно поэтому и будет сложно предложить продукцию розничным магазинам, если на их полках уже присутствует продукция крупного производителя. Изучите компании своего и соседних регионов.

Если крупный завод в них есть, то задумайтесь, а не лучше ли стать его дистрибьютором, чем вкладываться в свое производство?

Особенности завоевания рынка

Нет? Вы точно решили посвятить себя конкурентной борьбе? Ну что ж, и на этом поле есть несколько приемов, которые могут сыграть вам на руку.

1. Выйдите из массового сегмента и начните изготовление эксклюзивного продукта. Ванны под заказ. С росписью под гжель или с дном Адриатического моря. Все, что хочет клиент. И за его деньги, разумеется. Рыночная ниша будет уже, но это даст шанс отстроиться от конкурента. Недостаток крупного производства в его инертности. Чтобы перестроить заводской процесс, требуются месяцы и годы. А ваше производство пока гибко.
2. Дополнительные сервисы. Создайте собственный розничный интернет-магазин и, при равной цене, предложите бесплатную доставку и установку. Конечно, этот шаг должен быть просчитан экономически и не приносить убытков.
3. Сделайте акцент на качестве вашего производства. Как это ни странно, многие клиенты до сих пор считают, что продукция малых предприятий надежнее, чем крупных заводов. Можно предположить, что это пережиток нашего советского прошлого. Или предложите пожизненную гарантию. Для некоторых клиентов (особенно из числа тех, кто не доверяет акрилу, а таких много) это может оказаться решающим фактором.
4. На старте старайтесь урезать маржу так, чтобы приблизить оптовую цену к ценам конкурентов (крупных предприятий). Не стоит жадничать, особенно на этапе становления бизнеса.

В итоге

Итак, плюсы и минусы организации производства акриловых ванн вполне понятны. Если вы твердо решили вступить на этот путь, то готовьтесь к серьезным трудностям. Но никто и не говорил, что путь в бизнес будет прост. Еще раз просчитайте все и приступайте к делу. Ведь под лежачий камень не течет даже вода. Что уж говорить о деньгах.

Источник: https://zhazhda.biz/idea/proizvodstvo-akrilovyh-vann

Производство акрилового камня

В России с недавнего времени стали активно осваивать производство акрилового камня и область его использования.

По сути, акриловый камень стали делать полвека назад, ученые старались сделать такой материал, который в отличие от подобного материала не терял своего внешнего вида, был практичным, безопасным для применения в жилой среде и имел лучшие эксплуатационные характеристики.

На самом деле, акриловый камень считается композитным материалом, компонентами которого считаются наполнитель из натуральных минералов, акриловая смола и цветовые пигменты, которые играют роль вяжущего вещества. В качестве наполнителя применяют тригидрат алюминия, это такой порошок, который получают из белой глины.

Окраска материала осуществляется за счет минералов пищевого качества. К примеру, диоксид титана, который используют в производстве косметики, мыла, зубной пасты или солнцезащитных кремов. Что касается акриловой смолы, то она известна многим как материал, из которого делают ванны, но многие даже не подозревают о том, что из такого материала делают пломбы и зубные протезы.

Оборудование для производства акрилового камня

Производство акрилового камня осуществляется с помощью такого оборудования: формы для литья, форматного и раскроенного станка, который охватывает центр материала.

В стартовый набор входит и ручной инструмент, а именно: лобзик, фрезер для обработки стыков, пылеудаляющий аппарат, термопистолет, измерительный инструмент, а также, струбцины для склеивания, шлифовальная машинка для проведения трудоемкой полировки, клей для стягивания каменных пластов, и погруженная пила, которая необходима для раскройки материала. Пожалуй, это все необходимые инструменты, которые необходимы для изготовления акрилового камня.

Если делать производство акрилового камня с использованием погруженной циркулярной пилы, которая выполняет резку материала без сколов, то в комплекте с ней обязательно надо иметь высокоточную направляющую шину.

Такая шина нужна для раскроя искусственного листового камня.

Для того чтобы осуществить подгонку швов, вам перед тем как приступать к склеиванию понадобится высокоточный и мощный фрезер совместно с системой копировальных колец, фрезерных шаблонов и самих фрез.

Производство акрилового камня с помощью высококачественного фрезерования будет обеспечивать не только за счет высокого уровня мощности привода фрезера, но еще и за счет жесткой конструкции, которая предоставляет гарантию минимальной люфты. Сумма люфтов на всех узлах не должна быть больше двухсот микрон.

На самом деле, фрезы считаются изделиями высокого качества, которые созданы по современной технологии, и сделаны для практического использования. Если использовать мощный и надежный фрезер, то фрезы с высоким ресурсом, должны соблюдать все меры обеспечения точности, плавности хода и жесткости крепежа в ходе обработки.

Таким образом, вы сможете получить чистую поверхность, а после склейки получится невидимый шов.

Технология производства акрилового камня

Производство акрилового камня осуществляется по особой технологии, в вакуумном миксере вам нужно буде перемешать в определенных пропорциях такие наполнители как краситель и смолу, таким образом, чтобы получилась вязкая однородная масса.

После этого полученную смесь надо будет залить в формы, где сырье должно остыть и превратится в твердый материал.

В первую очередь производство акрилового камня включает в себе такие этапы: для начала вам надо будет смешать 2/3 часть тригидрата с цветовым пигментом, потом добавить акриловую смолу.

Готовую смесь надо будет залить в специальную форму, чаще всего делают листы из акрилового камня с такой толщиной: 3, 6, 9 или 12 миллиметров. В результате у вас должна получиться непористая однородная структура, которая должна иметь гладкую поверхность, и не должна требовать дополнительную обработку.

Чем же на самом деле хорош акриловый камень, многие задаются таким вопросом. Все заключается в том, что цвет пронимает всю структуру и толщину самого материала. За счет этого обеспечивается отличный вид материала на долгое время.

Специалисты не рекомендуют резать продукцию острым ножом, но если образовалась царапина, то ее можно удалить методом шлифовки и полировки.

Не так сложно устранить сколы, в этом случае отколовшийся кусок материала можно прикрепить с применением специального клея, а если после этого образовался шов, то его можно заполировать.

процесса как делают:

К преимуществам акрилового камня можно отнести его прочность, специалисты еще отмечают высокий уровень гигиеничности. Учитывая то, что материал не пористый, в нем не будут проявляться микроорганизмы и различные бактерии. Также камень не впитывает влагу и запах, и на нем не остаются пятна от различных напитков.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-akrilovogo-kamnya

Бизнес на производстве акрила (декабрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Акрил является полимерным материалом, который входит в состав многих красок и лаков. Учитывая его популярность, сегодня бизнес на производстве акрила может стать неплохим и достаточно прибыльным делом.

• С чего начать бизнес по производству акрила
• Акриловый камень
• Технология производства акрила
• Экструзионный метод
• Литьевая технология
• Сколько можно заработать на производстве акрила
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Как выбрать оборудование для организации деятельности
• Какой ОКВЭД использовать для акрила
• Какие документы потребуются для создания бизнеса
• Какую систему налогообложения применить для бизнеса
• Нужно ли разрешение на производство акрила

Данный материал очень востребован в наше время, так как его широко используют при изготовлении красок и лаков. Кроме того, акрил применяется и при работе с мебелью. Положительных качеств у данного полимера много.

Он хорошо выдерживает сложные механические условия, ультрафиолетовое излучение, тепловую обработку и иные испытания. При небольшом удельном весе у акрила очень высокая прочность.

С чего начать бизнес по производству акрила

Подобное производство требует специально оборудованного помещения. Лучше остановить свой выбор на цехе в промышленной зоне, размер которого будет не менее 50 квадратных метров.

Кроме того, придется нанять опытных работников, труд которых должен быть достойно оплачен.

Технология изготовления акриловых столешниц довольно сложная, поэтому потребуются опытные и высококвалифицированные мастера.

Само оборудование стоит недешево, но оно, как правило, не простаивает. Клиентов цех по производству акриловых столешниц найдет всегда. Поэтому, такой вид бизнеса очень выгоден и быстро окупается.

Заработать на акриле можно занимаясь изготовлением лаков и красок, которые пользуются огромной популярностью в наше время. При этом акрил может быть смешан со спиртом либо с водой. В зависимости от этого будет отличаться цена и сфера назначения красок.

Производство акриловых красок — процедура не сложная. Для этого нужно несложное оборудование и специальная тара. Продаются акриловые краски хорошо, поэтому это будет отличным вложением и прибыльным бизнесом. Помимо изготовления и правильной расфасовки, необходимо позаботиться и о правильном хранении продукции. Для акриловых красок предусмотрен режим около 2º по Цельсию.

Данный материал очень удобен для изготовления определенных строительных материалов и даже мебели.

К примеру, из акрила получаются отличные столешницы, которые после можно использовать для изготовления столов и встроенной кухни.

Для бизнесменов, которые хотят выгодно вложиться, этот вид предпринимательской деятельности стоит внимания. Все дело в том, что при невысоких вложениях выходит хорошая прибыль.

При этом зарабатывать можно на одних только столешницах без дальнейшего изготовления мебели. Компании по производству встроенных кухонь довольно часто оказываются клиентами тех фирм, которые изготавливают акриловые столешницы. Им удобнее работать с производителем, чем приобретать дорогостоящее оборудование. Хотя встречаются компании, которые используют весь цикл производства.

Акриловый камень

Производство акрила является достаточно сложным и трудоемким процессом, для которого необходимо специальное оборудование, оно обходится не дешево, но окупаемость таких вложений высока.

Более того, для изготовления акрилового камня необходимо закупать сырье, которым в основном выступает мрамор в виде крошки. Кроме того, понадобятся акриловые смолы и полимерные наполнители. От качества компонентов напрямую зависит то, насколько хорошей выйдет готовая продукция. Соответственно, этот фактор влияет на объемы реализации акрила и окупаемость бизнеса.

Технология производства акрила

Производство данного полимерного материала может быть налажено двумя способами. От типа изготовления акрила зависит его название и некоторые свойства. Акрил может быть экструзионным либо литым. У этих вариантов незначительно отличаются физические характеристики.

Акрил в литом виде является более устойчивым к ударам и обладает приятной глянцевой поверхностью. Преимуществом экструзионного полимера является меньшая вязкость при повышенных температурах, что позволяет придавать материалу любую форму.

Но в большинстве случаев при работе с акрилом не особо учитывают способ его изготовления, так как в целом оба варианта похожи и взаимозаменяемы.

Экструзионный метод

Данная технология производства акрила предусматривает прохождение готового сырья через отверстие нужной геометрической формы. Для этого акрил необходимо нагреть и перемешать, чтобы масса стала максимально равномерной. Подобный способ работы с акриловым камнем позволяет получать большие плиты и изделия сложного профиля.

Важно уделить особое внимание подготовке смеси для дальнейшей работы. Для экструдера подходят минеральные наполнители небольшого размера, поэтому за данным моментом нужно следить. Предварительно проводится калибровка всех элементов для получения материала одинаковой крупности.

Перед тем как загрузить компоненты акрилового камня в экструдер, проводится тщательное смешивание элементов. Важно держать правильную температуру, чтобы не получить готовую продукцию с комками.

Сам по себе экструдер является большой мясорубкой. Принцип работы у этих приспособлений идентичен.

Кроме того, используют и дополнительные элементы, которые позволяют более качественно перемешивать и нагревать компоненты акрилового камня.

Из экструдера выходит уже готовая продукция нужной формы. Ее внешний вид зависит от выбранной заранее формовочной головки. При необходимости можно выбрать сложную форму, чтобы получить необычный органический камень.

Подобная технология работы с акрилом является наименее затратной и очень быстрой. Поэтому, такое оборудование выбирают те производители, которые нацелены на большие объемы. Более того, экструдер позволяет выпускать элементы сложных форм.

Литьевая технология

Данный метод считается классикой изготовления акрилового камня. В данном случае горячую жидкую смесь разливают по заранее подготовленным формам и дожидаются ее полного остывания. Затем снимается опалубка, и изделие извлекается для дальнейшего использования.

Эта технология имеет свои преимущества. К примеру, методом литья можно создавать листы акрила одновременно в нескольких расцветках. Но в остальном, это более сложная и медленная процедура, нежели работа через экструдер.

Компоненты акрилового камня необходимо хорошо разогреть, чтобы смесь стала однородной и достаточно жидкой для дальнейшего формирования. Для этого необходимо приобрести специальную печь.

Оборудование для изготовления акриловых листов в данном случае будет более сложным. Более того, тут необходимо дополнительно изготовить формы нужного размера.

Несмотря на все сложности литьевой технологии, она пользуется высокой популярностью и большим спросом. Причиной этому является высокая прочность получаемых изделий. На их изготовление уходит больше времени, но продается этот товар хорошо.

Сколько можно заработать на производстве акрила

На входе в бизнес рентабельность не превышает 100%. Некоторые профессиональные производители заявляют о данных показателях свыше 300%. В среднем небольшой цех способен приносить до 10 тыс. руб. в сутки. При организации 100% сбыта можно говорить об окупаемости проекта на протяжении 4 месяцев.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для запуска бизнес проекта потребуются средства на:

• Аренду помещения – 30 тыс. руб.;
• Регистрацию – 1 тыс. руб.;
• Заработную плату наемным работникам – 100 тыс. руб.;
• Приобретения промышленного оборудования – 100 тыс. руб.;
• Покупка сырья – 50 тыс. руб.;
• Реклама, создание собственного интернет ресурса – 50 тыс. руб.

Как выбрать оборудование для организации деятельности

Для обеспечения нормальной работы персонала необходимо приобрести вибростол, смеситель и формы для литья акриловых изделий. Для организации масштабного производства целесообразно приобрести полноценную автоматизированную линию. Дополнительно потребуются шлифмашинка, электролобзик. Все необходимое для бизнеса рекомендуется покупать у одного поставщика, который предложит выгодную цену.

Какой ОКВЭД использовать для акрила

При регистрации бизнеса в документах указывается код ОКВЭД 23.69.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Какие документы потребуются для создания бизнеса

Оформить небольшой производственный цех оптимально в качестве индивидуального предпринимательства, предоставив в налоговую инспекцию копия паспорта, заявление и подтверждение утлаты госпошлины – квитанцию. Если планируется масштабное производство или бизнес организовывается несколькими людьми регистрируют ООО, подав дополнительно устав компании и решения всех учредителей.

Какую систему налогообложения применить для бизнеса

В независимости от выбора организационно-правовой формы рационально использовать УСН 6%, которая не требует подтверждения расходов компании. Налог рассчитывается исходя из сумы полученного дохода.

Нужно ли разрешение на производство акрила

Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011 N 99-ФЗ не требует получения специального разрешения на производство акрила.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/akril/

Акриловые ванны и их производство

Чтобы выполнить грамотный дизайн ванной комнаты нужно постараться сделать ее интерьер удобным, эстетически оформленным и уютным, для чего и подбирают подходящую плитку, различные аксессуары, мебель.

Но самое главное – без чего не обойтись – это же конечно сантехника – самый главный дизайнерский  элемент  с ее функциональностью и удобством. Бизнес, связанный с сантехническим оборудованием очень выгоден.

Акриловые ванны – цена и качество

Особую популярность на сегодняшний день имеют акриловые ванны, поэтому начать свое дело именно с производства и продажи данных изделий весьма выгодно. Конкретно сейчас попробуем разобраться в производстве акриловых ванн, необходимом для этого процесса оборудовании и технологии их изготовления.

К сантехнике относятся унитаз, биде, раковина и собственно сама ванна – центральное место в ванной комнате. Ванны бывают разные – чугунные, алюминиевые, акриловые, причем последним сейчас покупатели отдают большее предпочтение.

Явным преимуществом акриловых ванн является их способность быстро нагреваться и медленно остывать, а также их хорошая шумоизоляция.

Диапазон цен этих ванн различен, от низких демократических цен до высоких.

Но надо учитывать, что низкие цены отнюдь не говорят о плохом качестве изделий. Скорее они говорят о том, что производители делают свою продукцию доступнее, стараясь чтобы качество и эксплуатационные свойства при этом не стали хуже.

В этом случае распространенное  выражение «чем дороже – тем лучше» не соответствует действительности.

Оборудование  и материалы, необходимые для производства ванн из акрила

Самое главное оборудование для производства ванн из акрила – это вакуум-формовочная машина (термоформовочная), которая и придает необходимую форму изделию. А стоить такая термоформовочная машина для производства акриловых ванн  будет примерно 2,5 миллиона рублей. Конечно, бывают такие машины и дешевле, но не всем производителям они могут подойти ввиду меньшей площади формовки.

Из самого названия данных ванн можно понять, что материал, из которого они изготовлены – это акрил. Его еще называют акрилан или метакрил (по-научному).

Акрил относится к полимерам, которые чрезвычайно устойчивы к воздействию щелочей, кислот и растворителей.

На его поверхностях не размножаются микробы и бактерии, что в конечном счете, и делает акрил материалом, идеальным для изготовления сантехнических изделий.

Отличительной характеристикой его является  легкость, и низкая теплопроводность, которые  хорошо сочетаются с прочностью и надежностью. Существует две разновидности акрила – технический акрил и промышленный.

Акрил промышленный обычно используют в производственных процессах в качестве заливочного материала, а для изготовления ванн употребляют только технический акрил.

Так, например, у технического акрила присутствуют различные специальные добавки, которые понижают способность размножения разных вредных бактерий и микроорганизмов на его поверхности и именно поэтому такой акрил хорошо использовать при изготовлении ванн. Он делает их более безопасными и гигиеничными и износоустойчивыми.

Технология литья при изготовлении акриловых ванн

Применение литьевой технологии позволяет изготовить акриловые ванны, которые отличаются надежностью и высоким качеством. Используя этот метод, листовой акрил толщиной 4-5мм нагревают до приобретения им пластичного состояния (примерно до +160о), и затем вкладывают в форму для ванн, в которой лист акрила практически вдавливают вакуумным способом с помощью вакуумно-формовочной машины.

А если перед этим на форму с наружной стороны нанести стекловолокно в несколько слоев, то это придаст ванне большей надежности, прочности и долговечности.

Чем больше будет количество слоев стекловолокна, тем выше будет прочность и долговечность акрилового сантехнического изделия. Изделия, выполненные таким способом, отличаются своими высокими качественными характеристиками, они сохраняют привлекательный внешний вид на все время их эксплуатации, и не будут создавать никаких проблем для их владельцев.

Еще одной разновидностью акриловых ванн – являются ванны АБС, при производстве которых используется метод соединения полиметилметакрилата с акрилонетрилбутадиенстиролом, когда  расплавленный слой полиметилметакрилата  накладывается на слой акрилонетрилбутадиенстирола.

Конечно, при таком способе изготовления ванн акриловыми их можно назвать только условно.

И надо иметь ввиду, что при таком виде изготовления сантехники, она очень недолговечна, так как  из-за тонкого внутреннего слоя она достаточно  уязвима для механического воздействия, и время  эксплуатации такой ванны составляет не более   3-4 лет, после чего ее требуется заменить.

Источник: https://xn-----7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai/akrilovyie-vannyi-i-ih-proizvodst.html