Выбираем оборудование для производства сухих строительных смесей: что нужно учесть

Содержание
  1. Производство сухих строительных смесей: перспективы развития бизнеса
  2. Насколько перспективен бизнес?
  3. Описание процесса изготовления сухих строительных смесей
  4. Техническое оснащение цеха
  5. План сбыта готовой продукции
  6. Прибыльность планируемого бизнеса
  7. Технологии сухих смесей
  8. Мы предлагаем Вам Разные виды оборудования от простой установки до высокопроизводительных
  9. Требования к производственной инфраструктуре
  10. Основное оборудование, приспособления и оснастка
  11. Сырьевой анализ
  12. Персонал цеха
  13. Производственные затраты (постоянные) в месяц
  14. Полная себестоимость продукции в день (на примере клеевого состава)
  15. Экономическая эффективность
  16. Экономическое обоснование открытия производства на собственном опыте
  17. Если Вы заинтересовались нашим предложением, приглашаю Вас посетить наш завод и все увидеть своими глазами
  18. Производство сухих строительных смесей: технология, оборудование, организация бизнеса
  19. Идеальное местоположение цеха по производству сухих смесей
  20. Многокомпонентные смеси
  21. Что необходимо для изготовления качественных строительных смесей
  22. Подготовка сырья доставленного из карьера
  23. Принцип действия производственного смесителя
  24. Линия фасовки
  25. Бизнес-план производства сухих строительных смесей
  26. С чем строить бизнес
  27. Состав смеси
  28. Технология производства
  29. Помещение
  30. Оборудование для производства строительных смесей
  31. Сырье
  32. Персонал производства
  33. Сбыт готовой продукции
  34. Формальности бизнеса
  35. Сертификация продукции
  36. Экономический расчет

Производство сухих строительных смесей: перспективы развития бизнеса

Выбираем оборудование для производства сухих строительных смесей: что нужно учесть

Строительная сфера – привлекательная ниша для всех тех, кто задумал организовать собственное прибыльное дело.

И здесь совсем необязательно затевать выпуск высокотехнологичных компонентов и конструкций – для привлечения достойной прибыли будет достаточно наладить работу мини-цеха по изготовлению востребованного на рынке материала. Отнесем сюда сухие строительные смеси (ССС).

Если купить оборудование для производства сухих строительных смесей, наладить оптовые поставки сырья и нанять рабочих, можно за короткое время окупить все затраты. Сухие строительные смеси – сыпучие материалы, повсеместно используемые при строительстве и ремонте сооружений.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Задумка проста.

Но даже с учетом этого, для того, чтобы запустить мини завод по производству сухих строительных смесей в России, не помешает составить подробный бизнес-план, где раскрывались бы все нюансы будущего предприятия. И особое внимание здесь стоит уделить даже не технологии, а стратегии маркетинга. Ведь от того, насколько продуманы каналы реализации и пути их развития, будет зависеть и успех завода.

Насколько перспективен бизнес?

По оценкам экспертов, рынок сухих строительных смесей имеет тенденцию к развитию. И рост данного сегмента будет только увеличиваться, поскольку потребности населения все возрастают, и ССС сегодня используется буквально в каждом направлении строительства и отделки – штукатурка, шпаклевка, декорирование поверхностей, облицовка.

Во многом, перспективность бизнеса по выпуску строительных смесей объясняется именно востребованностью продукции – рынок сбыта просто огромен.

Особенности технологии и самих материалов таковы, что на одном и том же оборудовании можно выпускать самые разные виды готового продукта.

Главное – предварительно провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какой именно материал имеет спрос у населения в конкретном регионе.

Получается, что ассортимент выпускаемой продукции при минимальных затратах на сырье, может быть довольно внушительным.

Особым преимуществом при организации бизнеса в этом направлении является тот факт, что изготовление сухих строительных смесей очень просто с точки зрения технологии. Поэтому, в данном случае, имеется возможность организовать цех буквально в домашних условиях, где конечный продукт получается своими руками.

Если говорить о недостатках данного направления, то здесь стоит отметить достаточно высокую конкуренцию на рынке и сезонность бизнеса. Но эти трудности вполне преодолимы, если выпускать высококачественный продукт и отладить оптовые каналы сбыта.

Продажа сухих строительных смесей будет приносить прибыль даже в несезон, когда предприниматель будет предлагать клиентам широкий ассортимент готовой продукции. А поскольку оборудование многофункционально, то у организатора бизнеса есть возможность предлагать покупателям самые разные классы товаров.

Какие здесь есть варианты?

  • фасадные и плиточные клеи,
  • смеси для цементной стяжки,
  • смеси для наливных полов,
  • шпатлевки,
  • штукатурки,
  • гидроизоляционные смеси,
  • монтажные смеси.

Если верить статистическим данным, то на сегодня самыми востребованными материалами из всех являются клеевые составы. Именно их в кратчайшие сроки сметают с полок строительных магазинов.

Учитывая это, начинающим предпринимателям можно дать совет начать собственное дело с выпуска фасадных и плиточных клеев.

К тому же, и технологический процесс их изготовления самый простой и незатратный из всех прочих.

Стоит заранее продумать и то, в какую именно тару будет осуществляться фасовка сухих строительных смесей, поскольку для многих потребителей это вопрос первостепенной важности.

И дело тут, конечно, не в дизайне упаковки, а в ее объеме – кому-то удобнее покупать большими мешками, а кому-то вполне хватит и маленького ведерка строительной смеси.

И чтобы заинтересовать буквально каждого клиента, важно разнообразить выпускаемую продукцию не только по виду, но и по способу упаковки.

Описание процесса изготовления сухих строительных смесей

Технологическая схема производства сухих строительных смесей

Завод по изготовлению строительной смеси может перерабатывать самые разные сырьевые компоненты – все зависит от намеченного плана по выпуску определенной продукции. Но несмотря на разное соотношение состава, основа смеси всегда одна:

  • Вяжущие компоненты (цемент, глина, гипс, известь).
  • Наполнители (щебень, кварц, (песок), мрамор, зола шлаки, отсевы, отходы камня).
  • Функциональные (добавки) (эфир крахмала, метилцеллюлоза).

И еще до того, как закупить необходимое оборудование, необходимо тщательно проработать рецептуру, поскольку ее не раскроет ни одно работающее предприятие. Не имея определенных знаний в этой области, будет лучше воспользоваться услугами квалифицированного технолога, который бы не только разработал рецептуру, но и в дальнейшем следил за соблюдением технологических режимов при работе линии.

В целом же, технология производства сухих строительных смесей может выглядеть следующим образом:

  • Подготовка необходимых по рецептуре компонентов (просеивание и взвешивание).
  • Смешивание компонентов в определенной пропорции.
  • Фасовка и упаковка смеси.
  • Хранение готового материала.

И для каждого обозначенного производственного этапа подбирается соответствующие станки. Есть и более удобный вариант – уже укомплектованная и готовая к работе линия.

Совершенно понятно, что технология изготовления сухого материала чрезвычайно проста. А потому, многие операции здесь можно выполнять вручную – вот только сбыт крупного опта здесь наладить не получится.

Чтобы продавать сухие цементные строительные смеси более внушительными партиями, потребуется оснастить свой цех специальными машинами и аппаратами, которые в значительной степени упростят и ускорят процесс.

Техническое оснащение цеха

Мини завод по изготовлению сухих строительных смесей СТРОИТЕЛЬ 1011

С оснащением цеха проблем возникнуть не должно – предложений от поставщиков масса. Вниманию предпринимателей здесь представлено самое разное оборудование: автоматическое и механическое, маломощное и высокопроизводительное, полностью укомплектованное и по отдельности.

И если учесть, что смесители и машина для фасовки имеют одинаковую конструкцию, выбор в пользу той или иной линии необходимо делать, исходя из других соображений, помимо принципа их работы:

  • планируемые объемы сбыта,
  • имеющиеся в наличии финансы,
  • марка производителя,
  • условия продавца (сервисное и гарантийное обслуживание, пуско-наладка).

Как показывает практика, молодому цеху вполне будет достаточной линия по производству сухих строительных смесей мощностью до 5 т/ч. Такая будет снабжена всеми необходимыми для работы автоматами, и стоимость ее не будет превышать 1600000 руб. Хорошо и то, что мини-установка не займет много места – максимум 50 м2.

Для тех, кто стеснен в средствах, целесообразным может оказаться покупка каждого аппарата по отдельности. В данном случае, оснащая цех, можно уложиться буквально в 700000 руб. Но многие операции здесь придется выполнять вручную, а значит, и конечная прибыль в итоге будет намного ниже, чем в случае с автоматизированными станками.

А если говорить о линии мощностью от 10т/ч, то в этом случае цена оборудования для сухих строительных смесей будет составлять не менее 3000000 руб.

План сбыта готовой продукции

Бизнес на производстве сухих строительных смесей только тогда станет прибыльным, когда будут отлажены каналы реализации.

И лучше, если это будет оптовая продажа готового материала, поскольку здесь сразу решаются многие проблемы, связанные с простаиванием оборудования и залеживанием товара на складах.

А чтобы мини-завод начал работу уже «на клиентов», начать искать покупателей стоит еще на этапе подготовки бизнес-плана.

Конечно, если для открытия завода была использована франшиза, многие проблемы с поиском клиентов сразу отпадают, поскольку предприятие будет выпускать всем известный товар, который в рекламе не нуждается. Во всех остальных же случаях придется приложить максимум усилий, чтобы наладить каналы сбыта материалов.

Итак, кому будут интересны сухие штукатурные строительные смеси и прочие материалы, выпускаемые в стенах мини-завода?

  • Строительные базы, рынки и магазины.
  • Строительные и ремонтные фирмы.

Вариант, который потребует гораздо больших вложений в бизнес – открытие собственной торговой точки. Зато предприниматель в этом случае сам сможет выбрать форму реализации товара и установить свою цену на него, а также подобрать удобное расположение для магазина.

Еще один способ для сбыта готовой продукции – организация интернет-магазина. Но данный вариант лучше работает «в связке» с реальным магазином.

Популярные публикации:

Выбираем оборудование для производства профильной трубы.

Бизнес на производстве и продаже керамзитобетонных блоков.

Особенности открытия мини завода по производству стирального порошка.

Прибыльность планируемого бизнеса

Уже доказано на практике, что бизнес в этой нише может приносить стабильно высокие доходы. Позаботившись об оснащении цеха и найдя несколько оптовых покупателей, можно вести собственный прибыльный бизнес.

Но прежде чем переходить к показателям рентабельности предприятия, стоит подсчитать капиталовложения в цех. Чтобы закупить линии для фасовки сухих строительных смесей и прочие станки мощностью 5т/сутки, подготовить к работе помещение, запастись сырьем и документально оформить цех, потребуется как минимум 2300000 руб.

Если купить поддержанное оборудование или ручные станки, можно запустить цех, потратив не более 1000000 руб.

Но нужно быть готовым к тому, что инвестиции могут быть намного больше, если предусмотреть еще и собственный автопарк, чтобы доставлять клиентам готовую продукцию. Но молодому предприятию можно отказаться от этой затеи, предлагая клиентам услуги самовывоза.

Что касается прибыли, то конкретная цифра будет зависеть от некоторых факторов:

  • объемов реализации продукции,
  • ценовой политики в регионе.

Для расчетов же возьмем следующие данные:

  • Производительность – 3 т/ч.
  • Часов 1 смене – 8.
  • Количество смен в месяц – 30.

Получается, что при бесперебойной работе оборудования за месяц реально выпускать до 750 т готового материала. И если тут же сбывать продукцию клиентам по среднеоптовой цене в 3500 руб./т, то ежемесячная выручка может составлять до 2600000 руб.

Если вычесть из этой суммы расходы на закупку сырья, налоги, з/п сотрудникам, транспорт, связь и коммуналку, то чистая прибыль может составлять не менее 150000 руб./мес. При таком раскладе окупить предприятие получится уже спустя полтора года.

А ведь это хорошие показатели рентабельности.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-suxix-stroitelnyx-smesej.html

Технологии сухих смесей

Выбираем оборудование для производства сухих строительных смесей: что нужно учесть

Завод сухих смесей – это очень выгодное вложение капитала, оборудование для производства сухих смесей и организация производства быстро окупятся и будут стабильно приносить прибыль, мы говорим Вам это не только как продавец технологии и оборудования, но и как производитель сухих смесей и мы Вас заверяем, что прибыль от сухих смесей очень высокая!
  • Производственное помещение площадью от 120-180 м2
  • Оборудование для производства ССС
  • 4 рабочих + мастер технолог
  • Заключить договор на приобретение пакета технической документации по производству сухих строительных смесей
  • Обучение персонала на действующем производстве
  • Технологический регламент производства
  • Составные компоненты технологического процесса
  • Технологические рекомендации по запуску производства, установку для производства сухих смесей (чертежи) и рекомендации по его применению
  • Информационные материалы, относящиеся к технологии (отработанные рецептуры, CD-диски, рекламное сопровождение и др.)

Мы предлагаем Вам Разные виды оборудования от простой установки до высокопроизводительных

Краткое ТЭО для производств сухих строительных смесей в ассортименте 23 наименований продукции. Объектом настоящего технико-экономического обоснования является цех по производству сухих строительных смесей общей производительностью 12 тонн (30-40 секунд мешок 25 кг. Возможно производить до 12 тонн) в смену.

Требования к производственной инфраструктуре

Площадь производственного помещения 100-120 кв.м
Площадь примыкающего складского помещения 50-80 кв.м
Температурный режим стандартный, +16-(+1) C
Тип освещения общее, светодиодные лампами дневного света
Электрические коммуникации ~220 V, ~380 V 20 kW
Технический водопровод Не требуется
Вытяжная вентиляция Требуется
Канализационный сток Не требуется
Отопление Требуется (только для производственного помещения)

Основное оборудование, приспособления и оснастка

No. Наименование оборудования Кол-во Всего стоимость оборудования для производства ССС, у. е.
1 Смеситель СБ-500 1 шт. 6 500 – основное оборудование
2 Фасовочный бункер со шнеком 1 шт. 1 500 – основное оборудование
3 Сушка песка 1 шт. 9 000
4 Вибросито 1 шт. 1 500
5 Весы электронные 1 шт. 300
6 Товарные весы 1 шт. 500
7 Прочие приспособления, инструмент, тара 1000
8 Европоддон 20 шт. 100
Итого: 17 900

Сырьевой анализ

No. Наименование сырья Стоимость 1 кг в у.е.
1 Портландцемент серый 0,2
2 Портландцемент белый 0,3
3 Песок кварцевый 0,028
4 Карбонат кальция 0,20
5 Известь гидратированная 0,15
6 Химические модифицирующие добавки 5

Персонал цеха

Профессия Количество
Мастер-технолог цеха 1 чел.
Рабочий дозировочно-смесительного поста 1 чел.
Упаковщик 1 чел.
Грузчик 1 чел.
Всего 4 чел.

Трудозатраты на изготовление 1 т сухих строительных смесей – 1,2 человеко/часа.

Зависимость дохода от вложения финансовых средств в производство сухих строительных смесей
Вложения в производственное оборудование, приспособления и оснастку 17 900 у.е.
Продажа технологии (комплект документации, обучение) 2500 у.е.
Всего 20 400у.е

Срок изготовления оборудования 1 месяц. Пока Вы будете готовить цех для установки оборудования, получать сертификаты, Мы изготовим Все оборудование для производства строительных сухих смесей.

Производственные затраты (постоянные) в месяц

No. Статья затрат Сумма, у.е.
1 Аренда производственного помещения 600
2 Амортизация основного оборудования 150
3 Зарплата работников 2200
4 Реклама 400
5 Электроэнергия 200
Всего: 2800
Производственные затраты в день ( 22 рабочих дня) (При годовом сроке амортизации.) 127

Наиболее популярным и востребованным видом сухих строительных смесей является клеевой состав, штукатурный, шпаклевочный. Рассмотрим расчет рентабельности производства на примере выпуска в течение рабочей смены данного вида продукции.

Полная себестоимость продукции в день (на примере клеевого состава)

Сырьевая себестоимость 1 мешка (25 кг) клеевого состава (базового) составляет 1,5 у.е. Производственная мощность оборудования – 480 мешков, или 12 тонн.

Таким образом, сырьевая себестоимость в день составляет 720 у. е. + Производственные затраты 127 у. е.

Итого, полная себестоимость без налогов 847 у.е.

Среднерыночная стоимость 1 мешка клеевого состава (базового) – 5 у.е. т.е. 480 мешков стоит – 2400 у.е.

Экономическая эффективность

При открытии производства сухих строительных смесей ваша прибыль составляет: Полная себестоимость в месяц 847 * 22 = 18634 у.е. Продажная цена продукции 2400 * 22 = 52800 у.е.

Прибыль за месяц 52800 – 18634 = 34166 у.е (без учета налогов)

Экономическое обоснование открытия производства на собственном опыте

Конечно, в первый месяц ваши объемы не будут превышать 50%, анализируя на собственном опыте, при этом конкуренция материалов значительно превышала потребление импортных материалов по отношению к нашей продукции, но прошло время – и наша продукция зарекомендовала себя за счет скидок, срок изготовления 1-2 дня, письменные гарантии.

Если у Вас на это есть спрос, то возможно производить 12 тонн в смену. Честно говоря, двенадцать тонн производить – это очень мало, этот объем Вы сможете продавать уже на 3-й месяц работы, даже если будет много конкурентов.

Поясним! ССС выгодно возить на расстоянии до 300 км, дальше цена начинает увеличиваться, уже становится не актуально возить песок с цементом так далеко. К вам будут переходить строительные организации за счет большого ассортимента и быстрого изготовления материала, да еще, если отечественный производитель.

Второй момент этого бизнеса прибыль с самонивелиров, шпатлевки, гидроизоляции, в 3 раза выше, это знаем только Мы производители, и что на них заказов не меньше чем на клей!!! Т.е. прибыль будет больше, чем Мы написали!!!

Таким образом, даже при продаже материала на первых началах Ваша прибыль покроет все ваши затраты и Вы получите прибыль в размере 15000-34000 у.е., и если отнять налоги то чистая прибыль составит ориентировочно от 11 000 до 30000 у.е.

Если Вы заинтересовались нашим предложением, приглашаю Вас посетить наш завод и все увидеть своими глазами

Какой план встреч при вашем приезде: Посещение завода, обсуждение всех технических вопросов. Смотрим продукцию на складе, обсуждаем самые ходовые позиции продаж ССС, обед (бесплатный обед за счет компании).

Если Вам все понравилось, то обсуждаем условия заключения и поставки оборудования, на следующий день можно пройти обучение производства ССС и понять всю суть производства, владеть реальной калькуляцией и технологическим регламентом. ПО приезду Вы готовите производственное помещение под завод по сухим строительным смесям, а Мы его производим.

После покупке технологии и оборудования непонятные вопросы обсуждаются в любое время и бесплатно, наша позиция заключается в помощи открытия подобного предприятия, как у нас!!!

Перед приездом необходимо сообщить Ф.И.О, и страну, для планирования рабочего дня, а также запланировать проживание в гостинице “Сити”  Гостиница www.gomel-city.by расположена в 3 км от завода.

Наше предприятие готово помочь в выборе рецептуры вашего материала, рациональное построение технологической цепочки, предоставление необходимого оборудование, предлагаем список предприятий, производящих сырье для производства, информационная поддержка.

Любое использование материалов с данного сайта возможно только с письменного разрешения компании ОДО “Рол-Строй-Индустрия”

Источник: http://biz-technology.biz/technology/sss.html

Производство сухих строительных смесей: технология, оборудование, организация бизнеса

Выбираем оборудование для производства сухих строительных смесей: что нужно учесть

Цементно-песчаная смесь, штукатурка, шпаклёвка, плиточный клей, эти строительные материалы востребованы всегда. Они необходимы для строительства, ремонта, декоративной отделки фасадов и внутренних помещений. Чтобы создать рентабельное производство сухих строительных смесей, необходимо сделать так, чтобы себестоимость товара была низкой, а качество его высоким.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:1,8-2,2 млн рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:высокий уровень конкуренции
Сложность организации бизнеса:4/5
Окупаемость:от 1 года

Идеальное местоположение цеха по производству сухих смесей

Учитывая то, что основными компонентами строительных смесей являются песок и цемент, то местоположение цеха нужно подобрать в районе, куда ингредиенты не придётся доставлять за тридевять земель.

То есть, на территории района должен быть песчаный карьер открытой выработки и завод по производству цемента разных марок.

Наличие на близлежащей территории других промышленных предприятий может стать подспорьем в производстве разных по своим качествам строительных смесей.

Основой сухих смесей являются:

  1. Вяжущие вещества – это силикатный или алюминатный цемент, полимеры, глина, водорастворимые эфиры целлюлозы, известь, гипс.
  2. Наполнители – мраморная крошка, щебень, известняк, гравий, кварц (разных фракций), доломит, шлаки, зола.
  3. Функциональные добавки. От них зависят качества раствора, вкупе с разными наполнителями они дают различающиеся качества готового вещества.

    Их подбор производится с учётом того, каким требованиям должна отвечать строительная смесь.

Наиболее востребованная марка для состава сухой универсальной смеси для строительства, уплотнения бетонных поверхностей, проведения оштукатуривания внешних стен зданий и в помещениях с повышенной влажностью является «Портландцемент». Смесь с таким основным ингредиентом априори не может быть дешёвой. Значит, экономия должна быть на сокращении транспортных расходов.

Качество смеси зависит и от фракции и качества используемого песка, наиболее дорогой строительный двухкомпонентный материал изготавливается с применением кварцевого песка. Он получается в процессе разрушения горных пород, содержащих кварц. Этот белый прочный песок изготавливают и на производствах, но это более дорогое сырьё.

В качестве наполнителей используются шлаки, зола с определённым количеством минеральных веществ. Это сырьё можно получить со сланцеперерабатывающих предприятий, коксовых цехов, металлургических заводов. То, что там является отходами, для строительной смеси станет ценным компонентом.

к оглавлению ↑

Многокомпонентные смеси

Для производства многокомпонентных строительных специализированных смесей используются пушонка – гидратная известь. Она является одним из минеральных вяжущих раствора, повышает его эластичность и другие рабочие характеристики. Если сравнивать известь с портландцементом, то она удерживает на 25-50% воды больше, что способствует длительному поддержанию раствора в рабочем состоянии.

Строительные смеси делятся на «жирные» и «тощие», различает их содержание в составе извести. В «жирных» составах на 3-4 доли песка добавляется 1 доля извести. В «тощих» эта добавка не предусмотрена, за счёт чего рабочий раствор будет менее пластичным.

Если не использовать готовое сырьё, то для подготовки материала, обжига глины, потребуется дополнительная линия, что не способствует удешевлению готового товара в рамках малого бизнеса.

При изготовлении гипсовых смесей требуются специальные полимерные и химические добавки, повышающие лёгкость материала, его устойчивость к влаге, адгезию. В условиях узконаправленного производства необходимы налаженные каналы поставок ингредиентов. Содержать собственную химическую лабораторию на малом предприятии нерентабельно. к оглавлению ↑

Что необходимо для изготовления качественных строительных смесей

Стабильное, высокое качество строительных смесей – это залог длительного сотрудничества со сбытовыми и строительными организациями. Соблюсти параметры, заданные СНиП, ГОСТ и другими нормативными документами помогут:

  • качественное сырьё;
  • строгая дозировка компонентов;
  • соблюдение технологического цикла.

Основным агрегатом цеха по производству сухих строительных составов будет смеситель. Если рассматривать агрегаты отечественного производства, то следует обратить внимание на СМ Турбомикс. Смесители, выпускаемые Строй Механикой, имеют различные показатели производительности, что даёт возможность выбора оптимального агрегата для собственного производства.

к оглавлению ↑

Подготовка сырья доставленного из карьера

Для того чтобы соблюсти требования к смеси по фракции наполнителя, потребуются вибросита и виброгрохоты. Первые просеивают мелкофракционные ингредиенты, очищая их от посторонних крупных включений. Вторые агрегаты очищают крупно и среднефракционные наполнители от мелких примесей.

Для подачи сырья в смеситель, к агрегатам предварительной подготовки, в камеру просушки, на весы необходимы транспортёры. При создании производственной линии существует выбор среди вибрационных и ленточных конвейеров.

Сушилки и печи для производства сухих смесей:

  • вибрационная сушилка с инфракрасным излучением (подходит для сушки глины);
  • конвективная вибрационная установка для песка и других, не налипающих материалов;
  • вибрационная электрическая печь потребуется для изготовления из глины гидратной извести непосредственно на производстве;
  • для прокалки при температуре до 500° C сыпучих материалов, не превышающих 2,5 см в диаметре, подойдёт вибрационная электросушилка.

к оглавлению ↑

Принцип действия производственного смесителя

В верхней части агрегата находятся соединительные фланцы, соединяющие его с дозаторами. Чтобы загрузить взвешенные ингредиенты в барабан, необходимо открыть заслонку.

Внутри находятся 5-6 лопаток, они расположены таким образом, что происходит захват материалов от стенок.

Посредством вращения (регулируемых) лопаток происходит качественное смешивание сухих ингредиентов до однородной массы.

Чем больше ёмкость смесителя, тем выше производительность предприятия. Готовая строительная смесь выгружается в приёмный бункер через специальный люк посредством срабатывания шиберного заслона. После освобождения рабочего бака цикл повторяется.

Уровень пыли в цеху в процессе загрузки составляющих и освобождения смесителя от готового продукта не будет высоким благодаря предусмотренной производителем изоляции рабочей области и люка выгрузки.

Конструкция смесительного станка позволяет произвести его установку так, чтобы выброс готовой продукции происходил в соседнем цеху, оборудованном линией расфасовки. к оглавлению ↑

Линия фасовки

Для упаковки сухих строительных смесей используется специальная машина, работающая с клапанными и крафт мешками, которые являются оптимальной тарой для хранения цементосодержащих составов.

Для подачи товара в расфасовочное оборудование и отправку запечатанных мешков на склад потребуется ленточный транспортёр.

Как показывает практика, производство строительных смесей требует удалённого уголка от спальных районов городов. Большая площадь для малого предприятия не обязательна, но желательна для оборудования складов готовой продукции и исходного материала.

Чем больше предполагается ассортимент выпускаемого товара, тем разнообразнее будет сырьё для его изготовления. Несмотря на это, изготовление разных составов возможно на одном и том же оборудовании.

Как ни странно, но выпуск песчано-цементной смеси можно начать вообще без применения специализированного оборудования. Это не сложно. Единственное, от чего нельзя отказаться, это лини просушивания и весы. Благодаря ним можно строго соблюдать рецептуру.

При дозировании объёмами, а не весом, можно отказаться и от весов, если сырьё будет иметь определённую влажность и насыпную плотность. Таким способом пользуются строители, разводящие вяжущий раствор из разрозненных ингредиентов непосредственно на строительной площадке.

Главное, соблюсти пропорцию и произвести тщательное смешивание ингредиентов. Будет это сделано лопатой или при помощи специализированного оборудования потребителя не интересует.

Для строителей и заказчиков их услуг необходимы такие показатели как высокое качество и относительно низкая стоимость строительных смесей.

Обзор бюджетной лини для производства сухих строительных смесей

Источник: http://business-poisk.com/proizvodstvo-suhih-stroitelnyh-smesej.html

Бизнес-план производства сухих строительных смесей

Выбираем оборудование для производства сухих строительных смесей: что нужно учесть

Развитие строительных технологий привело к тому, что любые работы в этой сфере проводятся с использованием строительных смесей, подготовленных под определенный тип работ.

Отдельно для облицовки стен, их строительства, отделки и другое. Как показывает практика, такая дифференциация повышает качество работ и их экономичность.

Поэтому сухие строительные смеси всегда востребованы при проведении строительных работ.

Если говорить коротко, то основными преимуществами использования сухих смесей являются:

  1. Существенная экономия времени и места. Нет необходимости тратить время на изготовление сухих смесей для определенных работ, хранить составляющие на стройплощадке.
  2. Каждый производитель может изготовить смесь любой сложности под индивидуальные запросы заказчика.
  3. Материал готовится ровно в том количестве, который необходим для данного объема работ. Это исключает потери сырья.
  4. Экономия на логистических расходах – не нужно постоянно подвозить новый раствор и переживать о его качестве во время транспортировки.
  5. Смеси получаются высокого качества, так как технология их изготовления позволяет точно придерживаться установленной рецептуры.

Прежде чем начинать бизнес, надо немного в нем разобраться. В частности, изучить, какие бывают типы сухих смесей и какие из них наиболее востребованы на рынке. Как уже говорилось, рецептура зависит от вида работ, при которых будет использована смесь. Также состав компонентов варьируется зависимо от требований к устойчивости к перепадам температуры, влажности, прочности и других параметров.

В состав сухих смесей входят такие четыре основных компонента:

  • минеральные вяжущие;
  • специальные добавки (обычно для удержания влаги);
  • инертные наполнители;
  • полимерные связующие.

Классификация сухих смесей проводится на основе:

  • вида вяжущего наполнителя (с использованием цемента и без него);
  • его дисперсности (имеющие крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, до 0,315 мм);
  • назначения продукции.

С чем строить бизнес

Развивать свой бизнес надо, производя наиболее популярные смеси в вашем регионе. Стоит заранее изучить, какие строительные работы проводятся в вашем регионе, какой вид сухих смесей наиболее востребован, его требуемые объемы. Но по общему правилу наиболее востребованным является такой материал:

  • гипсовые штукатурки;
  • монтажные смеси;
  • различные шпатлевки;
  • составы для наливных полов;
  • гидроизоляционные смеси;
  • составы для цементной стяжки;
  • разного рода различные клеи (обойные, плиточные, фасадные).

Состав смеси

Составляющими любой смеси являются такие три основных компонента:

  • вяжущие вещества;
  • наполнители;
  • функциональные добавки.

Характеристики конечной смеси зависят от того, какое конкретно сырье берется, какие пропорции используются. Точная рецептура обычно разрабатывается каждым производителем отдельно и хранится втайне.

Из вяжущих веществ обычно используют:

  • минеральные вещества – гипс, известь, цемент (алюминиевый, силикатный);
  • органические производные – эфиры целлюлозы, которые растворяются в воде, полимерный порошок;
  • органо-минеральные комплексы – полимерсиликатные и полимерцементные.

Из наполнителей используют шлаки, золу, доломит, кварц, известняк, отходы мрамора или камня.

Функциональные добавки используются в зависимости от характеристик смеси, которых надо добиться. Добавки могут придавать ей особую прочность, повышать скорость высыхания, степень загустения, влагоустойчивость и прочее.

Технология производства

Вкратце технология производства сухих смесей проходит по таким этапам:

  • подготовка и перевалка компонентов;
  • просеивание компонентов;
  • загрузка материала в расходные бункеры;
  • дозировка сырья;
  • перемешивание;
  • фасовка;
  • хранение.

Если говорить откровенно, технология производства, несмотря на вариативность конечного материала, осталась прежней. Основу такого материала составляет песок и цемент. Вначале песок засыпается в сушильный барабан. Там он периодически прокручивается и по мере высушивания высыпается на вибросито. Здесь происходит его отсев по фракциям: мелкий, средний и крупный песок.

По мере накопления шнека песком нужной фракции автоматизированное оборудование останавливается. Песок сгружается в накопительный бункер, автопогрузчик отвозит его в накопительный цементный бункер, куда добавляются все необходимые дополнительные вещества.

Технология предполагает полную автоматизацию производства, поэтому материал на выходе получается качественный. После тщательного перемешивания система перемещает смесь в фасовочный бункер и упаковывает ее по специальным бумажным пакетам. На этом завершается технология производства смеси.

Материал складируют для хранения или отвозят заказчику.

Помещение

Технологический процесс несложный, если работать со специальным оборудованием. Рынок предлагает массу линий производства различной конфигурации. Но с ними лучше определиться заранее, так как от этого зависят требования к помещению, которые вносятся в бизнес-план.

Если вы строите бизнес с нуля, можно приобрести минимальный комплект, который займет примерно 50 кв. м и потребует помещения с потолками высотой в 7 м. Бизнес средней руки потребует площади не менее 120 кв. м., из которых примерно 50 кв. м выделяется под склад, а остальное – под оборудование.

В план ремонта помещения надо включить установку хорошей вытяжки, а также отопления, чтобы в помещении поддерживалась температура на уровне примерно 16-18оС.

Оборудование для производства строительных смесей

Один из главных вопросов, которые должен решить ваш бизнес-план – покупка оборудования. Как правило, сразу закупается полностью укомплектованная производственная линия. В нее входят:

  • смеситель;
  • шнек и фасовочный бункер;
  • подъемник;
  • дозатор;
  • сушка для песка;
  • рабочая площадка;
  • вибросито;
  • шнек автоматический.

Отдельно в план закупки надо включить европоддоны, инструменты, товарные и электронные весы.

Сколько средств включить в план расходов на такую линию, зависит от ее комплектации и функциональных возможностей. Например, линия производительностью 5 тонн смеси за час будет стоить 1,6 млн руб. Но на ней этап упаковки проводится в полуавтоматическом режиме. При покупке линии производительностью 10 тонн, цена ее тоже удвоится.

Сырье

В обязательном порядке бизнес-план включает затраты на закупку сырья и оплату работы персонала. Из сырья самыми дорогими будут модифицирующие добавки. Кроме них надо закупить гидратированную известь, карбонат кальция, кварцевый песок, серый и белый портландцемент. План расходов на сырье надо рассчитывать исходя из стоимости 10-170 руб. за килограмм каждого компонента.

Сырья в нашей стране производится немного. Если вести речь о дорогих добавках, то они не производятся вообще. Закупать материал придется за рубежом, где изготовление такого сырья ведется уже не одно десятилетие.

Но в любом случае технолог обязательно должен проверять каждую партию на требуемые свойства. Кроме того, желательно требовать у поставщика сертификат соответствия на каждый из компонентов.

Они вам понадобятся для оформления соответствующего сертификата на конечный продукт.

Персонал производства

Если планируется работа в одну смену, на нее потребуется такое количество персонала:

  • рабочий дозировочно-смесительного поста;
  • грузчик;
  • упаковщик;
  • мастер-технолог.

Дороже всего оплачивается работа технолога, так как он разрабатывает состав смесей, от которых и будет в основном зависеть ваш бизнес. Также он решает, с какими поставщиками работать в зависимости от того, какого качества сырье они предлагают.

Сбыт готовой продукции

Прежде чем вы начнете работать на заказ, вам необходимо наработать клиентскую базу. Для этого надо на начальном этапе плотно поработать над ее формированием и поиску каналов сбыта.

План продаж можно формировать на основе таких каналов сбыта:

  • специализированные интернет-магазины;
  • розничные магазины;
  • рынки;
  • компании по строительству;
  • посредники.

На первых порах оборудование будет работать примерно на 50% мощности, чтобы товар не залеживался, так как сразу сделать план реализации будет сложно. К тому же из-за высокой конкуренции на рынке войти на него будет не просто. Учтите, что возить смеси далее, чем на 300 км от места производства экономически невыгодно. Поэтому надо ориентироваться на ваш регион.

Как показывает практика, примерно с третьего месяца работы предприятия план выработки можно повысить до 12 тонн за смену. Но такой производительности можно достичь, если предлагать широкий ассортимент продукции и каждую из позиций производить в максимально короткие сроки. Конечно же, без ущерба качества и цены.

Реализация товара имеет некоторую сезонность. Поскольку с ноября по март строительные и ремонтные работы затихают, интерес к продукции тоже заметно падает.

Формальности бизнеса

Бизнес необходимо юридически оформить. Желательно остановиться на такой форме организации, как ООО. В таком случае вы сможете брать крупные заказы у предприятий, которые обычно работают только с юридическими лицами.

Для работы цеха помещение необходимо привести в соответствие с нормами пожарной инспекции и санитарно-эпидемиологической службы. После проверки на соответствие они выдадут вам специальные сертификаты.

Сертификация продукции

На сегодня закон не требует обязательной сертификации данного вида продукции. Получать ее или нет – дело добровольное. Но если вы планируете участвовать в тендерах крупных организаций, такой документ вам просто необходим. Вариантов выхода из данной ситуации два.

Можно оформить отказное письмо на товар. Это документ, который подтверждает, что данный вид товара в соответствии с действующими нормативными актами сертификации не подлежит. Но как утверждают операторы рынка, при участии в тендерах предпочтение отдается тем, у кого такие сертификаты оформлены.

Оформлять сертификат соответствия или нет, решает сам предприниматель. Но надо учитывать, что это дополнительная статья расходов.

Экономический расчет

Расходная часть состоит из таких пунктов:

  • аренды помещения – от 18 тыс. руб. в месяц;
  • линия производства – от 1,6 млн руб.;
  • логистика – от 200 тыс. руб.;
  • закупка сырья – 400 тыс. руб. (на два месяца работы);
  • заработная плата и другие расходы – 100 тыс. руб.

Итого для запуска производственной линии мощностью около 12 тонн продукции за смену потребуется примерно 2,5 млн руб.

Себестоимость мешка сухой смеси весом в 25 кг – около 60 руб. За смену можно изготовить 480 таких мешков. То есть в день можно выпускать продукции на 22 тыс. руб. К этой сумме надо прибавить 4 тыс. руб. производственных затрат. То есть в день потребуется 26 тыс. руб. на производство товара. Стоимость мешка в среднем 160 руб. Это значит, что в день за 480 мешков можно выручить 72 тыс. руб.

Как показывает практика, рентабельность такого производства держится на уровне 150%. При активной работе по поиску каналов сбыта вернуть вложения можно уже за 3-4 месяца. В среднем период окупаемости держится на уровне полугода.

  • xoader
  • Распечатать

Источник: https://newbusiness.su/proizvodstvo-suhih-stroitelnyh-smesej-biznes.html

Бизнес и закон
Добавить комментарий