Техника безопасности при сварочных работах: место проведения сварочных работ, средства индивидуальной защиты

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

Техника безопасности при сварочных работах: место проведения сварочных работ, средства индивидуальной защиты

При сварочных работах металл разогревается до тысячи и более градусов, в процессах задействован электрический ток большой силы, и зачастую горючие газы. Все это заставляет сварщика быть осторожным, использовать защитную одежду и маску.

Специально разработанная техника безопасности при сварке помогает предотвратить развитие профзаболеваний, свести к минимуму несчастные случаи и уцелеть при авариях электрооборудования.

Соблюдение требований техники безопасности при сварочных работах на производстве является обязательным условием.

Средства защиты

Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований.

Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду.

Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену.

Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов.

При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже при минимальной влажности сварщик будет испытывать дискомфорт, особенно специалист с пониженным уровнем сопротивления тела.

Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.

Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.

К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.

Согласно нормам ГОСТа 9497-60 светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода. Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.

Работа с электрооборудованием

Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.

Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.

Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.

Смертельное напряжение немного выше – 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.

Защитить от поражения током может применение следующих правил техники безопасности:

  • все электроприборы должны иметь надежное и качественное заземление и зануление. Их выполняют из медного проводника с достаточным сечением;
  • техника безопасности предписывает подключать сварочное оборудование через электрощиток к отдельному защитному автомату и прибору УЗО;
  • длина проводов для подключения сварочного оборудования не должна превышать 10 м. При потребности срастить провод в месте обрыва, соединение требуется проводить с помощью специальной соединительной муфты. Провода лучше провешивать на высоте более 2,5 м, а опускать их потребителям требуется по заземленной стальной трубе. Все места прохождения проводки должны оборудоваться специальными резиновыми муфтами.
  • при сварочных работах на улице или в полевых условиях техника безопасности рекомендует устанавливать сварочный аппарат под навесами или в крытых павильонах. Работы прекращаются при сильном дожде или снегопаде;
  • все кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. При значительных повреждениях и скрутках инструкция требует заменить сварочный кабель.

Своевременно принимая меры безопасности при выполнении электросварочных работ, можно полностью обезопасить себя и окружающих от удара током.

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Важные запреты

Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле.

Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге.

При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали.

Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток.

Газосварка и резка

Техника безопасности предписывает выполнение целого ряда требований при выполнении газовой сварки или резки металлов. При перевозке на вентили баллонов надевают защитные колпаки, а сами баллоны надежно закрепляют в кузове.

Кислородные и баллоны с горючим газом хранят и перевозят только в вертикальном положении в специальных отсеках, оборудованных гнездами. Отработанные емкости следует хранить до заправки отдельно от заправленных.

При возникновении обратного удара (это выражается в частых хлопках), сначала перекрывается ацетилен, затем кислород.

Особенно опасна работа с использованием газовых генераторов. Обращение с газосварочным оборудованием требует соблюдения пожарной безопасности при сварочных работах.

По правилам техники безопасности их запрещено устанавливать рядом с кислородными баллонами, в подвальных помещениях и на лестницах.

Запрещается производить работы с подключением к аппарату или баллону нескольких горелок или резаков. Запрещается самовольное отключение системы автоматики, работа в промасленной спецовке или перчатках, на которых пятна масла.

При работе с ацетиленовыми генераторами следует контролировать уровень воды в затворе. Контроль проводят не реже 2-х раз за смену и при каждом обратном ударе. Запрещено разводить открытый огонь вблизи баллонов и генератора, курить и палить спички. Производить эти действия можно не ближе 10 метров.

При замерзании газосварочного оборудования нельзя отогревать его с помощью факела и другого открытого огня. Следует проводить оттаивание с помощью крутого кипятка. Не допускается пользоваться газовыми редукторами со снятыми манометрами, неисправным манометром, баллонами с истекшим сроком службы.

При несоблюдении правил техники безопасности сварщик может подвергнуться воздействию электротока и даже смерти при взрыве баллонов. Не лучшим исходом будут профессиональные болезни.

При отсутствии надежной вентиляции возможно развитие бронхиальной астмы, пылевого бронхита. Несоблюдение правил ношения спецодежды приведут к профессиональной экземе, металлизации кожи.

При выполнении всех требований техники безопасности риск получения электротравм и степень опасностей при работе с электросварочным и газогенераторным оборудованием снизится практически до нуля.

Источник: https://svaring.com/welding/teorija/tehnika-bezopasnosti-pri-svarke

4.5. Средства индивидуальной защиты для сварщиков

Техника безопасности при сварочных работах: место проведения сварочных работ, средства индивидуальной защиты

В качестве средствиндивидуальной защиты для сварщиковприменяются щитки, маски, защитные очки,спецодежда, спецобувь, противогазы,респираторы, диэлектрические коврикии маты, спа­сательные пояса.

Для электросварщиковмогут быть рекомендованы щитки типовНН, ННП, РН, PНПи УН. Для вспомогательных рабочих привыполнении электросварочных работрекомендуются защитные очки Ol,O2,ОО2, ОД1, ОД2, ЗН5, ЗН8, 3HII,ЗНД2.

Выбирают светофильтры для защит­ныхочков, щитков и масок в зависимости отметода сварки (табл. 44). Рабочие, зачищающиеповерхности наплавленного металла(швов), обес­печиваются защитнымиочками с бесцветными стеклами.

Для защиты глазгазосварщиков могут быть рекомендованыза­щитные очки типов ОО2, 02, ОД1, ОД2,ЗН5, ЗН8. Светофильтры для защитных очковгазосварщиков следует выбирать взависимости от расхода ацетилена при резке или кислорода при сварке, т ч

Ацетилен Кислород

С – 1………………………………. Не более 70 –––

С – 2………………………………. 70 – 200 900 – 2000

С – 3………………………………. 200 – 800 2000 – 4000

С – 4………………………………. 200 – 800 2000 – 8000

Для предохраненияот ожогов сварку следует выполнять вру­кавицах и спецодежде. Брезентоваякуртка должна быть без карма­нов инадета навыпуск, надежно закрывая брюки.Выполнять электро­сварочные работыдопускается только в сухой спецодежде.

При потолочнойсварке сварщик должен пользоватьсякрагами или брезентовыми нарукавниками.При работе на высоте более 5 м сварщикии вспомогательный персонал обязанынадевать предохрани­тельные пояса ифибролитовые каски. Исправность карабинаи замка пояса, надежность его закреплениядолжны проверяться перед началом работы.Длина цепи пояса или веревки вместе скарабином должна составлять 1450 мм.

Для защиты органовдыхания при сварке цветных металлов исплавов, содержащих цинк, медь, свинец,сварщик должен пользо­ватьсяреспираторами с химическими фильтрами,фильтрующими или шланговыми противогазами.

При работе наоткрытом воздухе для защиты отприкосновения с влажной холодной землейи снегом сварщик должен быть обеспечентеплыми подстилками, матами, наколенникамии подлокотниками из 'огнестойкихматериалов с эластичной прослойкой.

5.1. Слесарные работы

При слесарныхработах особое внимание следует уделятьоргани­зации труда, состояниюинструмента и соблюдению правилбезопасности работы.

Верстаки дляслесарных работ должны иметь жесткуюи прочную конструкцию. Для защиты людей,находящихся вблизи, от возможных раненийотлетающими кусками обрабатываемогоматериала верстаки следует оборудоватьпредохранительными сетками высотой неменее 760 мм.

Слесарный инструмент долженхраниться в ящиках верстака, а дляпереноски его рабочим должен выдаватьсяпереносный инструмен­тальный ящикили сумка. Для хранения использованногообтирочного материала предусматриваютметаллические ящики с плотными крышка­ми.Ручной слесарный инструмент долженбыть в исправном состоянии.

Выбраковываютего так же, как и приспособления, не реже1 раза в месяц в соответствии с установленнымграфиком.

Молотки и кувалдыдолжны удовлетворять следующимтребованиям: бойни должны имен, гладкую,слегка выпуклую, не косую и не сбитую,без сколов, выбоин и трещин поверхность;деревянные рукоятки должны быть гладкимии изготовлены из древесины твердых ивязких пород (дуб, береза, кизил, бук,граб, рябина), в поперечном сечении имен,окольную форму и несколько утолщатьсяк свободному концу для самозакаливанияв руке при взмахах и ударах; инструментдолжен быть надежно насажен на рукояткуи расклинен заершенными металли­ческимиклиньями; ось рукоятки должна располагатьсяпод прямым уг­лом к продольной осиинструмента; длина рукоятки слесарногомолотка должна быть 300 – 400 мм, а кувалды450 — 900 мм в зависимости от массыинструмента.

Зубила, крейцмейсель,бородки, керны, просечки должны иметьдлину не менее 150 мм и не должны иметьскошенных или сбитых за­тылков, трещин,заусенцев, вмятин, выбоин и наклепа. Приработе с зубилами, крейцмейселями идругими ударными инструментами,используемыми для рубки металла,расклепки рам, рабочие должны бытьобеспечены защитными очками с небьющимисястеклами или с защитной сеткой.

Ножовки, отвертки,напильники, шаберы и другие инструменты,имеющие заостренные хвостовики, должныбыть с прочно надетыми на хвостовикидеревянными ручками с гладкой и ровнойповерхностью. Длина ручек должна бытьне менее 150 мм. Ручку стягиваютметалли­ческими бандажными кольцами.

Гаечные ключистрого подбирают по размерам гаек иболтов. Они не должны иметь выработкизева, трещин, забоин и заусенцев,непараллельность губок.

Запрещаетсяотвертывание гаек ключами боль­шихразмеров с подкладыванием металлическихпластинок между гра­нями гайки игубками ключа, а также удлинять рукояткиключей путем присоединения другогоключа или трубы.

Раздвижные ключи недолжны иметь зазора в подвижных частях.

Острогубцы иплоскогубцы не должны иметь выщербленныхрукоя­ток, трещин и заусенцев. Губкиострогубцев должны быть острыми, безповреждений, а губки плоскогубцев иметьнесработанную насечку. Слесарные тискидолжны иметь исправный зажимной винти губки с нес­работанной насечкой.

Перед началомработы пневматическим ручным инструментомсле­дует проверить надежностьсоединения шлангов с инструментом,исправ­ность шлангов и рабочегооргана. В местах присоединения шланговне должен проходить воздух. Шлангидолжны крепиться к штуцерам и нип­пелямпри помощи стяжных хомутиков и зажимов,но не проволокой.

Непосредственно передприсоединением шланг следует продутьдля удаления загрязнений. При этом струювоздуха направляют вверх. Подаватьвоздух разрешается только после установкиинструмента в ра­бочее положение.Холостая работа инструмента разрешаетсятоль­ко для его опробования передначалом работы и при его ремонте.

Соединять и разъединять шланги можнотолько после отключения подачи воздуха.При работе запрещается: направлятьструю сжатого воздуха на людей; перелом,спутывание и пересечение шлангов сэлектросвароч­ными проводами игазосварочными шлангами, с канатами, атакже обма­тывание шлангами людей иоборудования.

При перерывах в работе вслучае обрыва шланга или в случаевозникновения какой-либо неисп­равностиследует немедленно отключить инструмент,перекрыв вентиль на воздушной магистрали.Пневматические инструменты (клепальныеи рубильные молотки, сверлильные ишлифовальные машинки) должны бытьоборудованы глушителями шума и выпускасжатого воздуха.

Лица, работающие спневматическим инструментом, должныбыть обеспечены виброизолирующимирукавицами и специальной обувью.

Электроинструмент(гайко – и шпильковерты, шлифовальные иполировальные машины, резьбонарезатели)должен храниться в инстру­ментальнойи выдаваться рабочему только послепредварительной про­верки совместнос защитными приспособлениями (резиновымиперчатка­ми, ковриками, диэлектрическимигалошами).

Эксплуатировать допуска­етсятолько электроинструмент с исправнойизоляцией токоведущих частей.Электроинструмент в металлическомкорпусе должен быть обору­дованзаземляющим устройством. В помещенияхс условиями работы без повышеннойопасности разрешается применятьэлектроинструмент на­пряжением невыше 220 В.

В помещениях с условиями работыс повышенной опасностью и вне помещенийдолжен использоваться электроинструментнапряжением не выше 42 В.

Если мощностьэлектро­инструмента напряжением 42 Внедостаточна, работать можноэлектро­инструментом напряжением до220 В включительно, предусмотрев при этомзащитно-отключающее устройство илинадежное заземление корпу­саэлектроинструмента с обязательнымиспользованием защитных средств.

Вособо опасных условиях работы (внутриметаллических резервуаров, котлов)разрешается пользоваться электроинструментомтолько напряжением до 42 -В включительнос обязательным примене­нием защитныхсредств.

При использовании электроинструментас двой­ной изоляцией (корпус выполнениз диэлектрических материалов) заземлениеили зануление запрещается, а применениезащитных средств необязательно.Присоединять электроинструмент кэлектросети разрешается только припомощи штепсельных соединений. Специальновыделенное лицо, имеющее квалификационнуюгруппу по технике безопасности не нижеIII,проверяет состояние изоляции проводови защитного заземления электроинструментане реже 1 раза в 6 мес.

При работеэлектроинструментом запрещается:держать его за провод или рабочий орган;вставлять или вынимать рабочий органдо полной остановки двигателя; работатьна высоте с переносной лестницы;подключаться к сети путем скручиванияпроводов; снимать защитные кожуха;работать на открытом месте под дождемили при снегопаде.

Во время работынеобходимо следить за тем, чтобысоединительные провода не касалисьгорячих, влажных и масляных поверхностей.В перерывах и при выключении тока впитающей электро­сети электроинструментнеобходимо отсоединять от сети.

Пользоваться электроинструментомразрешается лицам, прошедшим инструктажи знающим правила обращения с ними.

Источник: https://StudFiles.net/preview/3999673/page:48/

Техника безопасности при сварке

Техника безопасности при сварочных работах: место проведения сварочных работ, средства индивидуальной защиты

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве.

А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией.

А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

  • Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
  • Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
  • При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
  • Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ.

А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха.

Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения.

Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

  • Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается.

  • Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
  • Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
  • Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет. А значит, аппарат работать не будет.
  • Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
  • Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт.

Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше.

То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

  • Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
  • Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
  • Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
  • К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
  • Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
  • Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка.

Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться.

Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

Поделись с друзьями

0

0

0

1

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/tehnika-bezopasnosti-pri-vypolnenii-svarochnyh-rabot.html

Бизнес и закон
Добавить комментарий