Свой бизнес: производство консервов. Технология и оборудование для производства консервов. Расчет затрат и требования СЭС

Содержание
  1. Производство мясных консервов в России
  2. Выгодность проекта
  3. Оформление бизнеса
  4. Технология производства мясных консервов
  5. Оборудование для производства консервов
  6. Санитарно-гигиенические требования
  7. Технология производства мясных консервов:
  8. Производство консервов как бизнес
  9. Спрос на консервы
  10. Сырье для производства
  11. Помещение для завода
  12. Цех по переработке сырья
  13. Оборудование в цех
  14. Персонал
  15. Сбыт продукции
  16. Возможные доходы
  17. Риски
  18. Открываем завод по производству рыбных консервов
  19. Процесс выпуска рыбных консервов
  20. Техническое оснащение производственного цеха
  21. Требования к производственному помещению
  22. Сбыт готовой продукции и рентабельность планируемого бизнеса
  23. Производство консервированных продуктов – Бизнес идеи
  24. Необходимое сырье
  25. Конкурентность и реализация
  26. Оборудование
  27. Расходы и прибыль
  28. Что нужно, чтобы открыть свой консервный завод
  29. статьи:
  30. Ассортимент продукции
  31. Оборудование мини-завода и сырье
  32. Финансовая часть плана
  33. Другие рентабельные производственные идеи

Производство мясных консервов в России

Свой бизнес: производство консервов. Технология и оборудование для производства консервов. Расчет затрат и требования СЭС

Продукты питания всегда будут оставаться востребованными. Производство мясных консервов может принести предпринимателю хороший результат в силу их популярности на рынке.

На всем постсоветском пространстве люди любят тушенку, однако отмечают, что качество современной продукции заметно уступает тому, что было несколько десятилетий назад.

У вас есть возможность дать потребителю именно то, в чем он нуждается, – качественный продукт, который будет соответствовать пожеланиям потребительской аудитории.

Выгодность проекта

В основном полки супермаркетов заставлены импортной продукцией. После кризисных событий 2008 года национальный рынок дал слабину.

Производство рыбных консервов в России идет более оживленными темпами, чем работа с мясом.

Ситуацию можно исправить, если отечественные компании будут использовать свои мощности для переработки национального продукта. Вы вполне можете стать одним из таких предпринимателей.

На этом рынке вы не столкнетесь с оживленной конкуренцией. Обусловлено это тем, что купить качественное мясо не так-то просто, да и надзорные органы следят за этим внимательно.

Многие предприниматели выбирают овощную специализацию, хотя спрос на самую простую тушенку или кильку в томате в несколько раз превышает востребованность малосольных огурцов.

В конце концов, закатывать овощи многие умеют собственноручно в домашних условиях, чего не скажешь о мясе.

Стоит учитывать, что линия по производству консервов не принесет мгновенную прибыль огромных масштабов.

Быстро снискать расположение потребителя удастся, лишь выпуская действительно эксклюзивный продукт.

Хотя, учитывая низкие характеристики продукции, реализуемой на рынке сегодня, можно надеяться на симпатию покупателей, даже работая на качество и завоевав репутацию честного и ответственного предпринимателя. Многие люди готовы слегка переплатить, чтобы получить от пищи максимум удовольствия и пользы.

Оформление бизнеса

Владельцу компании нужно стать на учет в налоговой. Оптимальной формой предприятия в данном случае станет ИП. Для этого обратитесь в отделение ФНС по месту прописки с паспортом напишите заявление утвержденной формы и оплатите 800 руб. госпошлины.

Прийти за листом записи ЕГРИП можно спустя 3 рабочих дня. Для организации цеха понадобятся следующие разрешительные документы:

  1. Утверждение местным органом ввода цеха в эксплуатацию.
  2. Заключение СЭС.
  3. Декларация производителя.
  4. Рецептуры (состояние технических условий) и отдельное заключение СЭС по ним.
  5. В случае необходимости – сертификаты соответствия.

Технология производства мясных консервов

В качестве сырья используется прошедшее ветеринарный контроль мясо животных возрастом менее 10 лет или замороженные туши, имеющие срок хранения менее 6 месяцев. Для производства консервов применяются различные химические и физические методы, в рамках которых многие производители грешат чрезмерным использованием консервантов.

Для того чтобы хоть отчасти сохранить натуральность мяса, были введены специальные требования, регламентирующие их качество. Эти вещества должны быть безвредными, поддерживать изначальный вкус продукта и покидать человеческий организм, не вызывая нежелательных химических реакций.

Стоит отметить, что современные компании не учитывают все эти пункты единовременно.

У вас есть шанс исправить ситуацию. Для этого важно понимать, как происходит изготовление консервов:

  1. Сначала осуществляется тщательный осмотр сырья и оценка его органолептических показателей. Если планируется добавление овощей или фруктов, их моют, в случае необходимости обрабатывают паром или УФ-лучами.
  2. Мясо и рыба очищаются от инородных примесей, избытка жил, некачественных частей.
  3. Дальнейшие действия зависят от типа продукции. Как правило, ее тушат в промышленных автоклавах, обеспечивающих значительное давление и температурный режим более 100°С. Так удается избавиться от всех спор ботулизма.

Оборудование для производства консервов

Из оборудования придется закупить закаточную машину, автоклав, парогенератор, моечный и упаковочный механизмы, транспортную линию. Данная техника представлена на рынке в широком ассортименте.

Предлагаются как импортные, так и отечественные модели. Ускорению процесса подготовки помещения к работе поспособствует приобретение готовой линии.

Мощность и функциональность комплекса повлияет на его стоимость.

Простейший закаточный комплект будет стоить около 2 млн руб. Дополнительные нарезочные машины обойдутся от 700 до 800 тыс. руб. На изготовление крышек потребуется потратить 100-150 тыс. руб. Их лучше производить самостоятельно по той причине, что сторонняя продукция зачастую имеет неудовлетворительное качество.

Стоимость готовой линии для изготовления мясной консервированной продукции ориентировочно равна 10 млн руб. Желая приобрести многофункциональную машину западного производства, надо быть готовым выложить 50 млн руб., а то и более.

Конечный выбор зависит от ваших целей и возможностей. Перед открытием собственной фабрики нужно тщательно спланировать финансовую составляющую. Если выпускать около 800-1000 банок за месяц, ваша прибыль составит около 30 млн руб.

, а предприятие окупится через 2-3 года.

Санитарно-гигиенические требования

Взявшись за производство консервов, стоит приготовиться к жесткому контролю со стороны СЭС.

Каждый член трудового коллектива должен иметь соответствующим образом заполненную санитарную книжку с пометкой о допуске к изготовлению пищевых продуктов.

Работникам надлежит регулярно проходить специальную медкомиссию для сотрудников перерабатывающей промышленности. Требования к организации производства подразумевают обеспечение сотрудников рабочей обувью, спецодеждой и перчатками.

Цех должен находиться на расстоянии не менее 500 м метров от жилых домов. Обязательно наличие канализации. Важно оборудование удобного подъезда к зоне производства. Также вам предстоит наладить регулярный вывоз отходов. Летом он должен осуществлять не реже раза в день.

При производстве пищевой продукции нужна ежедневная дезинфекция поверхностей, предназначенных для работы. Это обуславливает необходимость закупки про запас дезинфицирующих средств и емкостей, в которых будут находиться готовые растворы. На каждую партию сырья и готовых изделий оформляются сертификаты, подтверждающие соответствие их качества установленным нормам.

Технология производства мясных консервов:

Процесс производства консервов на заводе ООО “ЛК А”

Технология производства мясных консервов. Учебный фильм

Технология производства мясных консервов

Мини-цех по производству домашней тушёнки запустили в Идринском районе

Источник: http://vseproip.com/biznes-ip/kakoi-biznes-otkryt/proizvodstvo-myasnyh-konservov.html

Производство консервов как бизнес

Свой бизнес: производство консервов. Технология и оборудование для производства консервов. Расчет затрат и требования СЭС

Сегодня рынок консервов постепенно сокращается. Виной тому несколько факторов. Во-первых, объемы продаж сильно зависят от благосостояния населения.

В связи с нестабильной экономической обстановкой и падением покупательской способности, консервы стали покупать заметно меньше. Во-вторых, стремление населения к здоровому образу жизни заставляет его отказываться от такого рода продуктов.

Тем не менее, отрасль переживает определенную трансформацию и не собирается отказываться от своей части рынка.

Существуют такие виды консервов из овощей:

  • натуральные;
  • маринады;
  • обеденные;
  • натуральные соки;
  • заправочные;
  • концентрированные томатные;
  • закусочные.

Виды изготавливаемых овощных консервов влияют на то, каким способом готовится к закатке сырье: нарезается, закрывается целым, используется один или несколько видов овощей, используются или нет пряности и приправы и прочее. Для приготовления закусочных консервов сырье предварительно обжаривают на масле, для изготовления пюре – измельчают.

Пюре и пасту из томатов готовят путем выпаривания влаги из помидоров, которые отделены от кожицы и семян. В этом случае для изготовления используют вакуум-аппараты. Для маринованной продукции используют свежие овощи, которые заливают растворами сахара, уксусной кислоты с добавлением пряностей.

Различные виды овощных консервов предусматривают различную технологию их приготовления. Соответственно, в каждом конкретном случае нужно свое специфическое оборудование. От этого зависит размер инвестиций в бизнес.

Спрос на консервы

Логично возникает вопрос, на какие консервы из овощей сегодня существует максимальный спрос. Надо понимать, что до сих пор промышленное производство испытывает высокое конкурентное давление со стороны домашних заготовок. Это надо учитывать при стандартах качества своей продукции и при выборе вида консервов. Соответственно, самыми популярными покупными консервами из овощей являются:

  • икра из кабачков и баклажанов;
  • овощные салаты;
  • болгарский перец;
  • маринованные помидоры;
  • зеленый горошек;
  • маринованные огурцы;
  • кукуруза;
  • фасоль;

При этом наибольший спрос на данный продукт наблюдается в крупных городах, где люди в основном ведут активный деловой образ жизни, который не позволяет тратить время на самостоятельные заготовки овощей. В то же время высокие достатки позволяют им выделять средства на покупку консервов.

Сырье для производства

Главное преимущество бизнеса в том, что для вашего завода по изготовлению консервированных овощей проблема с сырьем стоять не будет. Сегодня в пригородах можно найти множество фермерских хозяйств, которые специализируются на выращивании различных культур. Кроме того, скоропортящиеся плоды обычно продаются по максимально низким ценам, что существенно удешевляет ваше производство.

Оптимизировать процесс закупки сырья и обеспечить производство расходным материалом можно, если заключать с фермерами фьючерсные договоры. Будучи уверенным, что их урожай будет выкуплен, они с готовностью будут работать над его качеством.

Если найти добросовестных фермеров в том районе, где установлено ваше производство, можно сэкономить на логистике.

Прежде чем выбирать оборудование и помещение для завода, бизнес-план должен определить, на какой тип консервов будет ориентироваться ваше производство, и каким способом будет обрабатываться сырье. От технологии производства, как уже говорилось, зависит тип оборудования.

Производство консервов чаще всего происходит с использованием таких методов обработки:

  • с добавлением сахара или поваренной соли;
  • с добавлением уксуса;
  • путем высушивания.

Сушка может проводиться естественным способом или в специальных аппаратах. Аппараты эти бывают различного способа действия: вакуумные, вальцевые, конвективные, распылительные и прочие.

Использование уксуса относится к химическому методу консервирования. Он позволяет надолго сохранить продукт, но при этом сильно влияет на его исходные вкусовые качества. Слишком большая концентрация уксуса в продукте может быть опасна для здоровья человека. Все эти нюансы надо учитывать, решая, на чем строить производство консервов вашего завода.

Помещение для завода

Для открытия завода консервов вам понадобится площадь как минимум 300 кв. м. На такой площади можно разместить оборудование производительностью примерно 500 кг овощей за смену. Площадь необходимо разделить на такие зоны:

  • производственный цех;
  • бытовые помещения;
  • административные;
  • складские;
  • холодильные камеры;
  • вспомогательные помещения.

Все они должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, охранной, а также системой видеонаблюдения. Регулярно должна проводиться санитарная обработка всех помещений с учетом норм Роспотребнадзора.

Цех по переработке сырья

Производство консервов проходит в несколько этапов. В соответствии с ними необходимо зонировать и помещение производственного цеха завода. План-схема такого цеха должна предусмотреть такие зоны:

  • Место первичной переработки сырья. Здесь получается мытый продукт, который или упаковывается для реализации в сыром виде, или поступает на следующую стадию переработки.
  • Место вторичной обработки. В этой зоне овощи очищаются, нарезаются и распределяются по таре. Если предусмотрено производство салатов, они смешиваются и раскладываются по банкам тоже на этом этапе.
  • Место глубокой переработки. На этом этапе сырье варится и консервируется.

Считается, что производство овощей до 500 кг/час – это малый бизнес, на котором активно применяется ручной труд. Средняя мощность цеха – 500-1000 кг/час, при которой большинство процессов автоматизировано. При мощности более 1000 кг/час устанавливаются автоматические или полуавтоматические линии по изготовлению консервов.

Оборудование в цех

В соответствии с выбранным методом и сырьем подбирается оборудование для завода. Как правило, предприниматели останавливаются на использовании солевого раствора с добавлением антисептика или на обработке сырье высокими температурами с последующей герметичной упаковкой. Для этого в бизнес-план надо включить закупку такого оборудования:

  • бланшерователи;
  • автоматы для нарезки;
  • автоклавы;
  • моечное оборудование;
  • стерилизаторы банок;
  • дозировочно-наполнительные автоматы;
  • маркираторы;
  • закаточные и укупорочные автоматические машины и прочее.

На рынке существует огромное предложение оборудования, которое отличается не только по производительности, но и по качеству, соответственно, и ценой. Бизнес-план может предусмотреть покупку каждого из аппаратов по отдельности, или приобретение готовой линии производства.

Если вы планируете приобрести для завода линию для приготовления, фасовки и закатки овощных салатов, то оборудование на 1100 банок в 650 мл за смену будет стоить примерно 1,5 млн руб. В стоимость не входит доставка, монтаж, отладка оборудования и обучение персонала.

Если ваш бизнес-план рассчитан на масштабное производство, можно купить универсальное оборудование производительностью до 500 кг/час, на котором можно готовить несколько видов консервов, обойдется более чем в 3 млн руб. Для него потребуется площадь около 120 м. кв. и 8-15 человек обслуживающего персонала.

Персонал

Одну смену вашего завода должны обслуживать примерно 12-15 человек. К ним относятся:

  • операторы станков;
  • начальник цеха;
  • кладовщик;
  • грузчик;
  • технолог;
  • менеджер по сбыту;
  • руководитель компании.

Этот штатный план обеспечит производство и сбыт примерно 80 тонн продукта в месяц. Обратите внимание на то, что у персонала, задействованного на производстве, должны быть оформлены санитарные книжки. Если их нет, в бизнес-план надо включить расходы на их оформление.

Сбыт продукции

Выгоднее всего сбывать продукцию через крупные региональные и федеральные розничные сети. Но начинающему производителю попасть в них крайне сложно.

Кроме того, на их полках придется конкурировать с личными торговыми марками этих сетей, которые предлагают аналогичную продукцию на 20-30% ниже средней рыночной.

Поэтому начинающему предпринимателю, который еще не завоевал авторитет на рынке, рекомендуется налаживать контакты с продовольственными рынкам и мелкими розничными точками.

Возможные доходы

Составляя бизнес-план, надо учитывать, что сегодня рентабельность такого производства упала до 20%. Максимальный объем продаж наблюдается с ноября примерно по март. Средняя выручка за месяц может составлять от 700 тыс.

руб. до 3 млн руб. в зависимости от масштабов производства и сезона. На инвестиции для открытия производства бизнес-план должен выделить не менее 15 млн руб. Исходя из этих показателей, срок окупаемости предприятия – 2-3 года.

Риски

Как и любая другая предпринимательская деятельность, производство овощных консервов имеет свои риски, которые надо учитывать при формировании бизнес-плана. К основным рискам данного проекта относят следующие:

  1. Невыполнение поставленных планов производства. Возникает такая ситуация, как правило, из-за неправильных первоначальных расчетов. Поэтому важно в самом начале закладывать минимальные размеры производительности.
  2. Обострение конкуренции. Оно может быть связано с появлением новых операторов на рынке, а также со снижением покупательской способности или заинтересованности потребителей в продукте. Снизить влияние этого риска можно за счет высокого качества продукции, расширения ассортиментного ряда, проведения мероприятий по привлечению клиентов.
  3. Повышение закупочных цен на сырье. Экономическая ситуация нестабильная и цены могут повышаться довольно быстро. Единственный выход – заключение фьючерсных договоров.
  • xoader
  • Распечатать

Источник: https://newbusiness.su/biznes-plan-konservnogo-zavoda.html

Открываем завод по производству рыбных консервов

Свой бизнес: производство консервов. Технология и оборудование для производства консервов. Расчет затрат и требования СЭС

Предприятие в сфере выпуска продуктов питание открыть сложно. Но если дело поставить на поток, продумав все детали, бизнес будет приносить высокую прибыль. Тем, кто ищет рентабельную идею по запуску такого завода, можно порекомендовать изготовление рыбных консервов.

В огромном сегменте всего «консервного» бизнеса это одна из самых привлекательных ниш, поскольку готовая продукция пользуется среди потребителей неизменным спросом. Сама технология производства рыбных консервов не представляет ничего сложного.

Трудности возникнут в другом направлении – нужно будет разработать собственные ТУ и полностью оборудовать помещение.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 3000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 8/10.

Начинать деятельность лучше с небольшого цеха. Так можно минимизировать все риски, связанные с запуском бизнеса.

Составление бизнес-плана – обязательное условие. Пристальное внимание уделите разделу, посвященному анализу рынка.

Чтобы запустить рентабельный мини завод по изготовлению рыбных консервов, важно установить уровень конкуренции в регионе и потребности целевой аудитории.

В финансовом разделе проекта вы определите тот объем инвестиций, что потребуется для наладки оборудования, обеспечения сырьевого запаса и регистрации деятельности/

Чтобы заинтересовать «избалованных» обилием ассортимента на полках магазинов покупателей, важно предложить им несколько видов консервов. Для разработки рецептуры и ТУ пригласите квалифицированного технолога, который проработает оптимальный состав продукта.

Разработанные рецептуры в дальнейшем проверяются санитарными службами. Без соответствующих разрешений вы не сможете открыть производство рыбных консервов в России. Немало времени отнимет также регистрация самого предприятия и торговой марки.

Можно выпускать не только консервы, состоящие из кусочков рыбы в разных маринадах и заливках, но и рыбные тефтели с овощами. Готовый продукт расфасовывается в жестяные или стеклянные банки. Первый вариант намного экономичнее и для конечного потребителя, и для производителя.

Завод по производству рыбных консервов может поставлять на рынок продукцию из разных видов рыб, в основном – мелких. Популярны консервы из:

  • мойвы,
  • кильки,
  • сайры,
  • бычков,
  • скумбрии.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования, найдите оптовых поставщиков рыбы. Лучше сотрудничать с рыболоведческими предприятиями напрямую – так вы снизите расходы на закупку сырья и гарантируете поступление только качественных «полуфабрикатов». В цеха поступает либо свежая, либо замороженная рыба.

Рыба – продукт скоропортящийся. Если в цех будет поступать некачественное сырье, это напрямую скажется на вкусе готового продукта и его сроке годности. Поэтому процесс приемки сырья должен строго контролироваться технологом. Качественные продукты для переработки всегда сопровождаются ветеринарными свидетельствами.

Потребуется и другое сырье для изготовления рыбных консервов – тут все будет зависеть от конкретной рецептуры продукта. Предприниматели закупают:

  • масло;
  • уксус;
  • овощи (лук, перец, морковь);
  • томатную пасту;
  • соль и сахар;
  • зелень и специи;
  • ароматизаторы и консерванты.

Процесс выпуска рыбных консервов

Конкретная технологическая схема производства рыбных консервов будет зависеть от составленной рецептуры. В целом, процесс можно представить так:

  • Подготовка рыбы (разделка, промывка, разрезка).
  • Подготовка рассола и прочего сырья.
  • Смешивание компонентов согласно рецептуре.
  • Термическая обработка полуфабрикатов (обжарка, варка или копчение).
  • Расфасовка продукции в банки.
  • Стерилизация банок.
  • Наклеивание этикеток.
  • Складирование готовой продукции.

Производство натуральных рыбных консервов требует соблюдения определенных правил – не допускается обсеменения продукции бактериями, должны строго соблюдаться температурные режимы при тепловой обработке продукции. Сотрудники в обязательном порядке проходят инструктаж по технике безопасности при работе с оборудованием.

Техническое оснащение производственного цеха

Линия по производству рыбных консервов – основная статья расходов. Выбирая оборудование, следует ориентироваться на планируемый ассортимент и объемы выпуска продукта. К машинам и аппаратам предъявляются жесткие требования, поскольку именно от этого во многом будет зависеть качество готового продукта.

«Среднее» консервное предприятие оснащается следующим образом:

  • ванны для промывки рыбы,
  • столы для разделки рыбы,
  • ванны для засолки рыбы,
  • промышленные слайсеры,
  • коптильные камеры,
  • емкости для варки и обжарки сырья,
  • закаточный аппарат,
  • автоклав,
  • этикетировачный автомат.

Помимо основного оборудования потребуется оснастить цех и вспомогательным – холодильными камерами для хранения сырья и готового продукта, погрузчиками, кухонным инвентарем.

Цена оборудования варьируется в зависимости от мощности линии и степени ее укомплектованности. Чтобы полностью оснастить цех потребуется не менее 2500000 руб. Сэкономить можно, если приобрести поддержанные станки или полуавтоматические автоматы.

Требования к производственному помещению

Даже небольшой рыбоконсервный завод должен соответствовать жестким требованиям САНПиН. Мы говорим о пищевом предприятии, а потому, сэкономить на оборудовании цеха не получится.

Ищите помещение площадью не менее 1000 м2. На территории будет располагаться не только сам цех, но и склады, комнаты для персонала, офис. Не арендуйте здание в большом отдалении от населенного пункта – так увеличатся расходы на доставку продукции по городским точкам сбыта.

Вся производственная площадь разделяется на отдельные зоны. По установленным стандартам здесь должны присутствовать:

  • отопление,
  • водоснабжение,
  • отведение производственных стоков,
  • вентиляция,
  • бактерицидные лампы.

Возможно, заинтересует:

Какое купить оборудование для производства томатной пасты?

Идея для бизнеса: открыть завод по производству рапсового масла.

Бизнес идея: ферма по выращиванию креветок.

Сбыт готовой продукции и рентабельность планируемого бизнеса

Чтобы зарегистрировать предприятие и собственный бренд, купить оборудование для производства рыбных консервов и обеспечить сырьевой запас, потребуется 3000000-4000000 руб. Довольно крупные инвестиции для начинающего предпринимателя – многие вынуждены начинать работу с помощью сторонних инвестиций.

Если вы начнете привлекать заинтересованных клиентов еще на стадии разработки бизнес-проекта, оборудование начнет работать уже под конкретные заказы. Большую долю прибыли принесет продажа рыбных консервов оптом – постарайтесь заключать контракты с оптовиками. Ваши потенциальные покупатели:

  • крупные гипермаркеты,
  • продуктовые склады,
  • госучреждения.

На первых порах может не получиться наладить сотрудничество с «выгодными» оптовыми клиентами, поскольку продвинуть новую продукцию на рынке очень сложно. Поэтому не списывайте со счетов мелкие розничные магазины. Неплохим вариантом станет также открытие собственного магазина на базе предприятия.

Конкретная прибыль от продаж будет зависеть от объемов выпуска консервов и установленной на них цены. В среднем, все инвестиции окупаются через 3-3,5 г.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-rybnyh-konservov.html

Производство консервированных продуктов – Бизнес идеи

Свой бизнес: производство консервов. Технология и оборудование для производства консервов. Расчет затрат и требования СЭС

Данная бизнес-идея по изготовлению консервированных овощей может показаться неперспективной и банальной. Но при глубоком рассмотрении вы сможете понять, что это совсем не так, и производство консервированных овощей может стать высокодоходным бизнесом.

Самое первое преимущество этого бизнеса в том, что все фермерские хозяйства, которые специализируются на выращивании овощей, испытывают большой недостаток рынка сбыта всей своей продукции.

Если картофель, свеклу, морковь и капусту можно реализовать на протяжении достаточно длительного срока, то сладкая кукуруза, зеленый горох, помидоры, огурцы, сладкий и горький перец или выращивают в ограниченном количестве или же не занимаются выращиванием вообще.

Второе преимущество этой идеи относится к конкуренции. Кажется, что практически невозможно обойти такие крупные компании, как «Бондюэль» и «Балтимор». Но этого делать не нужно.

На самом же деле эти представители известных компаний в России производят свою продукцию всего четыре месяца в году, в остальное же время они становятся импортерами с ограниченным ассортиментом всего товара.

Именно этим обстоятельством можно и воспользоваться фермерским хозяйства:

  1.  Прежде всего в холодное время года следует наладить производство эксклюзивной консервации. К примеру, можно заниматься производством готовых к употреблению таких консервированных блюд, как: маринованные баклажаны в сметанном или грибном соусе, жареные грибы в сметане, огурцы в томате и др. Весь ассортимент такой продукции ограничен только фантазией, а также особенностей традиционной кухни страны.
  2.  На этот период можно переквалифицироваться на производство салатов традиционной и восточной кухни, или же можно заняться изготовлением готовых обедов. Именно в этот период времени салатные фирмы получают самую большую прибыль. Здесь вы будете вне конкуренции, поскольку будете владеть самыми современными технологиями приготовления обедов и салатов, срок годности которых будет составлять от двух до шести месяцев, в то же самое время как у известных салатных фирм они составляют считанные дни. Ну вот вроде бы мы разобрались с перспективами этого бизнеса, теперь давайте узнаем, какие конкретные действия нужно совершать.

Необходимое сырье

Перед тем, как вы начнете закупать все необходимое оборудование для своего мини-завода, вам нужно заранее создать базу поставщиков необходимого сырья. Основная проблема в этом случае кроется в качестве овощей.

Если морковь, картофель, свекла, сладкий перец и капуста не требуют сохранения целостности в консервированном виде, поскольку они режутся, перетираются и варятся.

То сладкая кукуруза, зеленый горошек и фасоль должны иметь хорошее качество.

В этом случае у вас есть только один выход – это заключить контракты с большими фермерскими хозяйствами на поставку только самой качественной продукции. Еще одна проблема, которая непосредственно связана с сырьем – это сезонность.

Как известно, что зеленый горошек и сладкая кукуруза зимой не растут, но их можно хранить и в замороженном виде.

Некоторые считают, что стоимость специальных холодильных установок и затраты на используемое электричество сводят на нет всю возможную прибыль от хранения замороженных овощей. Но это совсем не так.

Замороженная кукуруза – это очень ценный товар, который можно не только консервировать в банки. Один килограмм свежих зерен кукурузы обойдется примерно 20 рублей, а такое же количество, но уже замороженной кукурузы в зимний период вы сможете реализовать по 100 рублей за один килограмм.

Что же касается картофеля, капусты, моркови и других долгохранящихся овощей, то в этом случае нет ничего сложного. Можно арендовать овощехранилища и запастись этим сырьем по сезону в соответствие со всем планом производства или же можно просто закупить все необходимое сырье.

Возведение своих собственных хранилищ – это не вариант, поскольку такая затея требует больших денежных вложений.

Конкурентность и реализация

Еще одна не менее важная предпосылка успеха в производстве консервов из овощей – это поиск стабильных каналов сбыта. В этом случае существует сразу два пути: использование сети крупных торговых компаний и создание своей собственной сети.

Со вторым вариантом вам должно быть все понятно – это ближайший рынок, представленный супермаркетами и мелкими продуктовыми магазинами, в которые вы должны предлагать всю свою продукцию при помощи различных маркетинговых трюков.

Что же касается крупных торговых компаний, то в этом случае дело обстоит совсем по-другому.

В такие компании практически невозможно пробиться со своим товаром, поскольку для таких компаний вы являетесь прямым конкурентом.

Ведь большинство из них также являются импортерами разных консервированных овощей, на банки с овощами они наклеивают лейблы со своими торговыми знаками. При этом вся их продукция имеет низкую стоимость.

По желанию эти обстоятельства могут превратиться для вас из минуса в большой плюс.

  • Чтобы не конкурировать с товарами компании, представьте на рынке непривычные для потребителя товары, но при этом вы должны основываться на традиционной славянской кухне. Лучше нанять профессионального технолога, который поможет вам разработать рецептуру самого продукта, а также технические условия.
  • Можно предложить крупной компании использовать ваши товары, но уже под их торговой маркой. Поскольку согласно последних исследований на современном рынке оптовая закупка консервов из овощей отечественного изготовления обойдется на 20% меньше, нежели импортных.

Теперь пришло времени перейти к оборудованию, вашим начальным капиталовложениям и прибыли.

Оборудование

  • Упаковочная линия:Стеклянные бутылки – ПЭТ и СРР;
  • Стеклянные банки с укупорочной крышкой – Твист-Офф;
  • Вертикальные пакеты;
  • Объем упаковки от 0,06 до 10 кг/ литр;
  • Пластиковые лотки и стаканчики;

Ассортимент выпускаемой продукции

  • Разогреваемые полуфабрикаты;Овощные консервы натуральные: винегреты, салаты, овощи фаршированные и резанные в томатном соусе, разные виды овощной икры и рагу;
  • Обеденные блюда из овощей и с добавлением мяса;
  • Томатная паста;
  • Горчица, соусы, кетчупы;
  • Разные виды фруктовых и овощных пюре;
  • Цукатты, вяленные томаты;
  • Сушенные овощи: резанные, цельные, порошкообразные;
  • Смуззи – овощные и фруктовые, с добавлением сока, примесей сухофруктов, перетертых злаков или измельченных орехов;
  • Стоимость целой линии выпускаемой продукции без установки и доставки оборудования составляет примерно от 3225 миллиона рублей.

Расходы и прибыль

Модель расходов и доходов основана на четырехмесячном цикле изготовления продукции в теплое время года, поскольку точно подсчитать все доходы от альтернативных видов заработка (изготовление готовых обедов и салатов) невозможно. К примеру, за единицу прибыли возьмем килограмм замороженной кукурузы, поскольку аналогичные виды консервов из овощей в таком же весовом эквиваленте стоят гораздо дороже.

Основные расходы:

  • Расход электроэнергии для заморозки кукурузы – 29 тысяч киловатт. Из расчета 250 киловатт за одну смену (около 9 часов), 7,3 киловатта за месяц и 29 киловатт за четыре месяца. Стоимость используемой электроэнергии – 100 тысяч рублей.
  • Сырье: любые виды овощей -125 тонн. Производство за одну смену – 1 тонна готовой продукции, за один месяц – 35 тонн, за четыре месяца – 130 тонн. Общая стоимость продукции – 2,5 миллиона рублей.
  • Аренда помещений (складские помещения и производственный цех) – 1000 рублей за один месяц, за один год – 1 миллион рублей. При том, что срок реализации определенной продукции колеблется в пределах одного года.
  • Заработная плата работникам – 1,2 миллиона рублей. На одного разнорабочего приходиться 15 тысяч рублей. Общее количество работников 16 человек плюс один маркетолог и технолог – по 30 тысяч рублей каждому работнику.
  • В результате получается 4,8 миллионов рублей.

Все указанные выше расчеты и цифры были сведены к среднему показателю и зависят от конкретной ситуации и поставленных задач.

Общая прибыль

Главной единицей дохода в нашем случае является 1 килограмм мороженной кукурузы (или других овощей консервированных или замороженных). Согласно плану производства всего за один цикл получается 120 тонн мороженной кукурузы, из этого вытекает, что 1 тонна кукурузы будет стоить 100 рублей, соответственно за 1 килограмм кукурузы – 100 рублей, 120 тонн кукурузы будет стоить 12 миллионов рублей.

  1. Общий чистый доход – 7,3 миллиона рублей;
  2. Рентабельность всего производства – 50%;
  3. Окупаемость всего производства – до 4 месяцев;

Как вы могли заметить, общий доход составляет 7 миллионов рублей всего за 4 месяца – это достаточно внушительная цифра, даже если вы откинете от этой суммы несколько миллионов рублей на различные неустойки и форс-мажоры, все равно вы будете иметь внушительную прибыль. Кроме того, вы можете применять альтернативные способы производства и хорошо заработаете на этом.

Источник: http://BusinessIdei.com/proizvodstvo-konservirovannyh-produktov/

Что нужно, чтобы открыть свой консервный завод

Свой бизнес: производство консервов. Технология и оборудование для производства консервов. Расчет затрат и требования СЭС

Несмотря на небольшой спад спроса на консервированную продукцию за последние годы, производство тушенки все еще может приносить значительную прибыль. Это направление будет особенно выгодным при развитии бизнеса на животноводстве, особенно таком, как выращивание бычков или свиней. Для начала разработайте бизнес план производства тушенки и приступайте к обустройству завода.

статьи:

На рынке есть крупные фирмы-производители, с которыми практически невозможно конкурировать, особенно на первых порах. Самый оптимальный вариант – открыть мини завод по производству тушенки. Небольшие партии легче сбывать, главное – изготавливать продукцию высшего качества.

Ассортимент продукции

Разнообразие продукции – залог успеха. Речь идет не только о разных рецептах, но также о разном виде мяса.

Ваша тушенка может готовиться из:

  • говядины;
  • свинины;
  • гусятины;
  • курицы;
  • утки.

Кроме того можно готовить из субпродуктов, а также добавлять к рецепту различные крупы, горох или фасоль, даже макароны. Очень популярна тушенка в желе. Также включите производство тушенок из мясопродуктов, например фарш, колбаски, сосиски и т.д.

Тушенка отличается по назначению:

  • закусочная;
  • детская;
  • диетическая;
  • деликатесная.

Такой ассортимент подойдет только при условии, что вы организуете полноценный цех по производству тушенки с наличием соответствующего оборудования. Если же ваш бюджет ограничен, начните с изготовления одного вида продукции, а уже дальше расширяйте ассортимент.

Состав продукции:

  • вода – 50-70%;
  • белки – 10-30%;
  • жиры – 8-30%;
  • минеральные вещества – 3%.

До начала изготовления ознакомьтесь с некоторыми особенностями производства тушенки как бизнеса:

  • продукция изготавливается либо по ГОСТу (кусочки мяса составляют вес в 30 грамм), либо по ТУ (меньше мяса, больше жира, добавки в виде ароматизаторов);
  • за ГОСТом тушенка включает только мясо (54%), жир (до 17%), лук и специи;
  • исключите с состава хрящи, сухожилия, грубые соединительные ткани;
  • металлическая тара составляет 90% продукции рынка;
  • 65% – это паяные банки №9;
  • 35% – алюминиевые банки №8;
  • 10% тары – это стеклянные банки “твист”, упаковка из плотной алюминиевой фольги.

Как и любой другой процесс, производство мясной тушенки имеет несколько этапов:

  1. Выбор и проверка сырья (чистка, удаление неподходящих элементов, нарезка на кусочки).
  2. Измельчение продуктов в фарш.
  3. Раскладывание компонентов порционно по емкостям.
  4. Взвешивание и уплотнение сырья.
  5. Устранение воздуха в емкостях.
  6. Закатывание банок.
  7. Контроль герметичности.
  8. Стерилизация.
  9. Охлаждение до 40°С.
  10. Маркировка: название, сорт, место и дата выпуска, номер партии.
  11. Хранение до реализации при температуре 0-5°С и влажности воздуха 75%.

Как видите, весь процесс довольно простой. От вас понадобится только подготовить или купить рецепт тушенки и соблюдать все этапы производства.

Оборудование мини-завода и сырье

Площадь производства должна составлять от 2 500 кв.м. и включать несколько помещений:

  • сырьевой цех;
  • консервный цех;
  • упаковочный цех;
  • склад готовой продукции;
  • холодильные камеры;
  • офис администрации;
  • комнаты персонала;
  • вспомогательные комнаты.

Не забывайте, что все предприятия в нашей стране строго контролируются, потому сразу же следите за соответствием всем требованиям.

Оборудование

Независимо от того, масштабное ли у вас предприятие или только цех для небольших партий, вам понадобится оборудование для производства тушенки.

Выбор моделей и их количество зависит от производимой продукции. Более подробно об этом пункте читайте в статье “Оборудование для производства мясной тушенки”.

Сырье

Выбирайте мясо животных до 10 лет, которые прошли ветеринарный контроль или замороженное мясо со сроком хранения до 6 месяцев.

Средняя стоимость самого популярного мяса:

  • говядина – 130 руб./кг;
  • свинина – 140 руб./кг;
  • курица – до 100 руб./кг.

Требования к таре:

  • герметичность;
  • гигиеничность;
  • высокая теплопроводность;
  • прочность;
  • стойкость;
  • низкая стоимость.

Виды тары:

  • жестяные банки (самые популярные из белой жести – они прочные и легкие);
  • ламистер (алюминиевая фольга используется для продукции с небольшим сроком годности);
  • стеклянные банки (не окисляются, но бьются).

Также у потребителей есть предпочтения относительно крышек: со встроенным кольцом (easy open) или откручивающиеся.

Объем банок: 325 г, 338 г, 545 г.

Штат работников

Число сотрудников зависит от количества производимой продукции, но для начала бизнеса наймите:

  • операторов: до 5 человек;
  • технологов: лучше 2-х;
  • рабочих: 7-10 человек.

Финансовая часть плана

По подсчетам специалистов, начальные инвестиции в бизнесе составляют около 20 000 000 руб. Окупаемость бизнеса достигается спустя 2-3 года.

Мини-завод, который выпускает 800 000 банок за 1 месяц получает чистую прибыль в размере 30 000 000 руб. (стоимость одной банки – около 120 рублей). Исходя из этого, производство тушенки как бизнес считается высокорентабельным.

Если бизнес будет ориентирован на изготовление больших объемов, учитывайте стоимость рекламы:

  • брендирование на начальном этапе потребует 7 700 000 руб.;
  • ежегодные затраты для поддержания бренда составят 38 500 000 руб.

: история мясных консервов от Арго

Другие рентабельные производственные идеи

Бизнес на фасовке и переработке круп довольно прибыльный, ведь это продукты первой необходимости, и на них всегда высокий спрос. Начальные инвестиции – 2 000 000 руб.

Бизнес на макаронах не менее выгоден в производственной сфере. Можно производить широкий ассортимент продукции: всевозможные формы макарон очень популярны среди покупателей.

Производство чипсов не относится к списку продуктов первой необходимости, но их популярность настолько велика, что с каждым годом спрос увеличивается. Узнайте, что нужно для производства чипсов.

Источник: http://coolbusinessideas.info/chto-nuzhno-chtoby-otkryt-svoj-konservnyj-zavod/

Бизнес и закон
Добавить комментарий