Огнезащитная обработка деревянных конструкций и ее особенности

Содержание
  1. Огнебиозащита древесины: основные способы и их эффективность
  2. Группы огнезащитной эффективности древесины
  3. Огнебиозащита
  4. Биозащита
  5. Антипирены
  6. Масло Осмо для древесины и особенности работы с ним
  7. Огнезащитная пропитка: типы, состав, требования, примение
  8. Типы (виды) пропиток
  9. Свойства и составы пропиток
  10. Огнезащитная пропитка деревянных конструкций
  11. Огнезащитная пропитка для ткани
  12. Требования по нормативным документам
  13. Порядок обработки материалов
  14. Огнезащита древесины
  15.  
  16. Виды огнезащитной обработки древесины
  17. Огнезащита деревянных конструкций: антипирены и другие составы для обработки дерева, периодичность пропитки и группы эффективности
  18. Способы защиты деревянных конструкций от огня и пожара
  19. Принцип действия огнезащитных составов
  20. Группы огнезащитной эффективности
  21. Виды огнезащитных пропиток
  22. Огнезащитные краски
  23. Огнезащитные лаки
  24. Другие огнезащитные средства
  25. Критерии выбора противопожарного состава
  26. Обработка древесины
  27. Правила нанесения
  28. Периодичность обработки

Огнебиозащита древесины: основные способы и их эффективность

Огнезащитная обработка деревянных конструкций и ее особенности

Древесина – один из наиболее популярных материалов, который может быть использован практически на любом этапе строительных работ.

Из него собираются стропильные конструкции, конструктивные элементы дома и даже стены. Основным же недостатком древесины является ее невысокая стойкость к огню, воде и различным вредителям.

Поэтому перед использованием этого строительного материала проводится соответствующая его обработка.

Огнезащита подразумевает нанесение специальных составов на поверхность древесины. В результате этого на ней образуется слой огнезащиты. Также могут использоваться и пропитки, которые под давлением проникают внутрь деревянной конструкции. В случае пожара все необработанные конструктивные элементы будут стремительно возгораться, что способствует масштабному распространению пламени.

При обработке защитными покрытиями нужно особенно внимательно отнестись к деревянным элементам, используемым при отделке жилых помещений и путей эвакуации, формировании кровли. Особенно высокий риск возгорания там, где деревянные конструкции близко подходят к нагревательным приборам, трубам, электропроводке, дымоходам.

Эксперимент с необработанной древесиной и древесиной, покрытой защитным средством от огня:

Для защиты древесины от воздействия огня используются огнезащитные составы, которые представляют собой термодинамически сбалансированную смесь антипиренов. Также в качестве огнезащиты могут использоваться краски и шпаклевки, в которые добавлены вещества, способствующие увеличению огнезащитных свойств, например, калиевое жидкое стекло.

В пропитках активизируются вещества, предотвращающие воспламенение древесины. Она просто начинает немного тлеть. Если устранить источник огня, то тление прекратится. Лаки и краски с антипиренами при воздействии высокой температуры просто вспениваются, а слой покрытия увеличивается в несколько раз. Благодаря этому огонь просто не способен сильно разогреть древесину.

Группы огнезащитной эффективности древесины

Все составы делятся на три группы огнезащитной эффективности:

  • Первая группа (I). Можно получить трудносгораемую древесину. В этом случае наблюдается потеря не более 9% массы опытного образца при сгорании;
  • Вторая группа (II). Можно получить трудновоспламеняемую древесину. В этом случае потери массы составляют 9-30 %;
  • Третья группа (III). В этом случае высокая огнезащита не обеспечивается, а потеря массы опытного образца составляет более 30%.

Другими словами, чтобы получить наибольшую эффективность от выбираемого огнезащитного состава, то следует отдавать предпочтение тому варианту, который относится к первой группе.

Огнебиозащита

Помимо огня, на древесину разрушающее воздействие оказывают различные насекомые, грибки, плесень. В обоих случаях эффект одинаковый, разница заключается лишь в скорости разрушения. По этой причине целесообразно проводить огнебиозащитную обработку древесины и конструкций, выполненных из нее.

Огнебиозащита дерева может осуществляться несколькими способами:

  • Путем использования комплексных составов, в которые, помимо антипиренов, входят еще и антисептики;
  • Путем проведения последовательной обработки. Т.е. сначала на поверхность древесины наносятся антисептические, инсектицидные и другие подобные составы, а затем уже огнезащитные лаки, пропитки и краски.

На фото — примеры средств для огнебиозащиты древесины

Страж-1ПросептНеомидГермес

Биозащита

Грибки, плесень, солевые отложения и другие биоразрушители представляют не меньшую угрозу для деревянных конструкций, чем огонь и влага. Для защиты от них используются специальные антисептики.

Некоторые из них способны не просто предотвратить развитие грибкового налета, но и спасти деревянную конструкцию от разрушения. Последнее особенно актуально в том случае, если обработке материала не было уделено достаточно внимания перед началом строительства.

В перекрытиях и стенах домов могут заводиться насекомые, которые угрожают прочности конструкции. Для борьбы с ними и создания неблагоприятной среды для размножения используются различные антисептические и инсектицидные препараты. Обработку древесины желательно проводить перед использованием ее в строительстве. Тем самым можно избежать появления необработанных участков.

Замечено, что развитие грибков и жизнедеятельность насекомых возможна только в определенной среде. При критических изменениях влажности они просто нежизнеспособны. Поэтому одним из способов борьбы с ними является сушка древесины или ее переувлажнение.

Антипирены

Все составы, обеспечивающие огнеупорные качества древесины, можно разделить на следующие группы:

  • Пропитки. Поставляются в готовом виде или в виде смеси солей, которая требует предварительного приготовления. При нагреве такие составы выделяют газ, который способствует снижению температуры. За счет этого реакция между горючими веществами замедляется, и воспламенение их задерживается;
  • Огнеупорные краски. В их состав входят соли-антипирены. В процессе нагревания слой краски начинает пузыриться, образуя прослойку, которая обеспечивает изоляцию от высокой температуры;
  • Огнеупорные лаки. Основой их являются мочевинно-формальдегидные и им подобные смолы. Нагреваясь, лак покрывается мелкими пузырьками. Тонкий слой смолы, формирующей пузырьки, плавится и обугливается. В итоге формируется пористый слой примерно в 7 мм, что и способствует предохранению древесины от возгорания.

Особенности обработки древесины защитными составами:

Составы, используемые при огне- и биозащите древесины могут наноситься на поверхность дерева при помощи распылителей, кисти, валика и т.д. В случае использования пропиток целесообразно применение технологии гидротермической обработки древесины.

Под этим термином понимают обработку древесины горячей водой, паром, газом или жидкостями. Основным предназначением данной технологии является изменение влажности древесины для дальнейшего ее использования в промышленности.

В случае использования пропиток происходит консервирование их внутри. Это способствует увеличению срока службы изделия в разы. Использование пропиток без гидротермической обработки возможно, но максимальный эффект достигнут не будет.

Также древесина может обрабатываться специальными маслами. Они не оставляют на поверхности материала пленки и наносятся тонким слоем. Среди всего представленного на строительном рынке ассортимента масел стоит выделить материал марки Осмо.

Масло Осмо для древесины и особенности работы с ним

Масло Осмо при нанесении на поверхность дерева обеспечивает высокие качественные характеристики материала и прекрасный внешний вид. Особенностью материала является то, что он полностью изготовлен только из натуральных материалов.

При помощи натурального масла Осмо можно подчеркнуть естественную красоту дерева. За счет того, что на поверхности не образуется пленки, поры древесины остаются открытыми, что позволяет материалу «дышать».

При использовании масла Осмо в защитных целях следует учитывать следующие особенности:

  • Если выполняются наружные работы, в масло нужно добавить антисептик;
  • Для защиты поверхностей от ультрафиолетовых лучей нужно выбирать материал соответствующей категории;
  • Паркет лучше обрабатывать маслом Осмо, в котором содержится твердый воск;
  • Масло следует наносить в 2-3 слоя, а процедуру повторять хотя бы раз в год;
  • Наносится масло кистью с жесткой щетиной. Следующий слой наносить нужно только после того, как высох предыдущий.

Масло Осмо, используемое в качестве профилактики порчи и гниения древесины, позволит значительно продлить срок службы изделия.

Эффективность различных способов защиты представим в виде таблицы

Название способа Эффективность Недостатки
Огнезащитная обработка
Покрытие поверхности огнезащитными составами (лаками, красками) Средний и высокий уровень защиты На поверхности создается пленка, закрывающая поры древесины.
Пропитки Высокий уровень защиты Высокая трудоемкость операции. В некоторых случаях невозможно разобрать деревянную конструкцию до элементов, к которым можно применить пропитку.
Биозащита древесины
Сушка и повышение влажности Высокий уровень защиты Действие длится до тех пор, пока влажность материала не стабилизируется.
Антисептирование Высокий уровень защиты Кратковременное действие, так как антисептик наносится тонким слоем.
Консервирование Наиболее высокий уровень защиты Не всегда имеется возможность проведения гидротермической обработки древесины.

Источник: http://stroyres.net/lesnye-materialy/drevesina/sposobi-obrabotki/ognebiozashhita.html

Огнезащитная пропитка: типы, состав, требования, примение

Огнезащитная обработка деревянных конструкций и ее особенности

Не секрет, что опасно использование негорючих материалов при строительстве зданий, возведении различных промышленных, инженерных сооружений.

Однако, полностью избавиться от применения горючих веществ, в первую очередь, древесины различных пород, в качестве строительных, отделочных материалов, пока не удается из-за их традиционной распространенности, невысокой стоимости, экологических качеств, легкости в обработке, при монтажных работах.

В связи с этим стараются максимально снизить возгораемость деревянных пиломатериалов, используемых при строительстве:

  • стропильных систем,
  • обрешетки,
  • сплошных настилов,
  • подшивки,
  • свесов скатных,
  • необслуживаемых крыш,
  • мансардных этажей жилых и общественных зданий.

Огнезащитная пропитка для дерева – это основной способ огнезащиты древесины, используемый при поверхностном нанесении водных растворов составов антипиренов на подготовленные к проведению строительных работ доски, брус различного сечения, или уже смонтированные стропильные конструкции крыш, обрешетку, настилы кровель.

Типы (виды) пропиток

Существуют два типа пропитки:

  • Поверхностная – это способ нанесения огнезащитных смесей, составов, для которого используют малярные кисти, валики или краскопульты для распыления огнезащитных составов под давлением для равномерного покрытия защищаемых поверхностей деревянных элементов зданий со всех сторон.
  • Глубокая. Для этого, наименее распространенного ввиду своей сложности, величины материальных, временных затрат, относительно небольшому выходу/количеству готовой товарной продукции, способа требуются пропиточные ванны с цикличным температурным режимом, автоклавы для создания избыточного давления огнезащитных водных растворов, для их проникновения в глубину массива древесины.

Хотя подготовленные вторым способом пиломатериалы отличаются гораздо лучшим качеством по стойкости к огневому воздействию, но широкого распространения он не имеет.

Пропитка древесины изобретена очень давно, поэтому за века для этих целей использовались самые разные вещества, их смеси и рецептуры.

Сегодня существует несколько основных типов, видов, товарных марок и названий от ведущих компаний производителей лакокрасочной продукции, различных защитных покрытий; одним из видов которой являются огнезащитные пропитки для различных строительных, отделочных, декоративных, текстильных материалов:

  • Это составы «МС», «ПП», «ВИМ-1» для поверхностного способа нанесения, «МС 1:1», «ВАНН 1», NLA-8 – для глубокой пропитки. Эти составы известны еще со времен Советского Союза, но из-за низкой стоимости при довольно высоком огнезащитном эффекте используются и по сей день, зачастую под совершенно другими наименованиями, торговыми марками для придания солидности и повышения цены.
  • Более современные и более дорогие как сухие смеси, так и готовые водные растворы, расфасованные в пластиковую тару от 1 до 50 л – это «Пирилакс», «Старый вяз», «КСД», «ОЗК-45Д», «Аттик-МС», «Пирекс», «Клод-01», «Огракс», «ТП» и многие другие огнезащитные пропитки в подавляющей массе от отечественных производителей; т.к. импортная продукция стоит сегодня непомерно дорого при сомнительном, разве только в рекламном отношении, превосходстве по техническим параметрам применения, свойствах при эксплуатации.

Важным показателем для всех огнезащитных пропиток является группа огнезащиты древесины, которую они могут обеспечить на основании своих свойств, подтвержденных сертификатом пожарной безопасности:

  • I группа огнезащитной эффективности означает, что стандартный образец древесины, подвергнутой пропитке антипиренами, при огневых испытаниях потеряет до 9% своей массы. Этого можно достигнуть как методом глубокой пропитки в промышленных автоклавах под давлением, горячих ваннах с чередованием режима нагрева-остывания; так и многократным последовательным поверхностным нанесением высококачественных современных составов, способных без внешнего воздействия – повышения давления, температуры, проникать внутрь древесной структуры, изменяя ее базовые свойства. Таким образом, древесина хотя и не перестает быть сгораемым материалов, но становится по нормам пожарной безопасности трудносжигаемой.
  • II группа эффективности огнезащитной пропитки показывает, что обработанная таким составом древесина становится трудновоспламеняемой, теряя при огневом испытании от 9 до 30% массы образца.

Использование огнезащитных пропиток I группы эффективности не только более перспективно, выгодно для строительных, эксплуатационных организаций в плане перевода древесины в более негорючее состояние, но и значительно увеличивает сроки обработки огнезащитной пропитки, в среднем, вместо не реже раза в год – до нанесения в 3–5 лет. Но, конечно, это зависит от проектных решений, выделенного бюджета на проведение противопожарных мероприятий.

Свойства и составы пропиток

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

  • Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
  • Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
  • Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
  • Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т.ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Огнезащитная пропитка деревянных конструкций

Те, кто пытался разжечь костер в лесу или затопить печь в бане, на даче сырыми дровами наверняка помнят какой это мучительный и бессмысленный процесс. Действительно, воспламенить древесину с высокой влажностью сложно, особенно используя малокалорийные источники – горящую спичку, огонь зажигалки.

Однако если древесина высушена на солнце или под железной крышей жилого дома в виде стропил, обрешетки, то зажечь ее уже куда проще.

Кроме удаления влаги, при нагреве начинается выделение летучих горючих веществ, которых немало в составе этого природного материала, пропитанного смолами.

Тогда достаточно и небольшого источника возгорания, чтобы процесс горения начался и самостоятельно развивался.

Антипирены в составе огнезащитной пропитки, проникая как можно глубже в поверхностный и более глубокие слои деревянной доски или бруса, препятствуют как воспламенению, возгоранию из-за негорючести получившейся защитной пленки/оболочки, так и препятствуют выделению ароматических органических веществ из глубины древесного массива при его нагреве.

Если же возгорание все же произошло, то огнезащитная пропитка продолжает действовать, снижая скорость поверхностного распространения огня по поверхностям деревянных конструкций, элементов здания; в результате чего они обугливаются, но плохо горят.

Если раньше стропильные системы, обрешетки зданий различного назначения – это до 90–95% всего объема огнезащитной пропитки древесины в нашей стране, красили/белили раствором извести или глины, создавая с годами эффективную защитную «скорлупу» из минеральных сухих веществ; то сегодня используют водные растворы антипиренов, которые за один или два последовательных нанесения переводят древесину, в требуемую нормами для эксплуатируемых объектов или проектными решениями для новостроящихся зданий I, II группу огнезащитной эффективности.

Этот метод пассивной огнезащиты хотя и вызывает у многих руководителей предприятий, организаций, собственников зданий сдержанный пессимизм и сомнения своим, по их мнению, архаичным подходом; но это довольно эффективно работает на практике, не имея других альтернатив, т.к. замены древесине в строительстве в связи с переходом на негорючие материалы пока не предвидится.

Огнезащитная пропитка для ткани

Это довольно узкий сегмент рынка огнезащитной обработки, предназначенный для обработки текстильных материалов, используемых в тех помещениях, где велика опасность возгорания, к тому же них регулярно находится много посетителей.

Традиционно, это обработка огнезащитными пропитками тканей штор, портьер, занавесов, декораций; декоративной текстильной отделки стен, ковровых покрытий, мягкой мебели в театральных, выставочных, развлекательных учреждениях, картинных галереях, музейных комплексах; везде, где от горючих материалов отказаться нельзя из-за невозможности изменить интерьер, в силу традиций; а также тканей, предназначенных для производства негорючей спецодежды.

Современные огнезащитные пропитки для текстильных материалов: «ОГНЕЗА-ПО», «АНТАЛ ТМ», «Нортекс-С/Х/Ш/КП», «Негорин-ткань/ткань-С» для различных видов, типов тканей не изменяют цвета, рисунки, внешний вид обработанных вещей; не страдает также их прочность, после высыхания не появляется постороннего, неприятного запаха. Кроме того, они дополнительно предохраняют ткань от гниения.

Требования по нормативным документам

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

  • ФЗ-123 – об ответственности руководителей предприятий, организаций.
  • НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
  • Пропитка огнезащитная ГОСТ Р 50810-95, НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т.ч. мягкой мебели, штор, занавесов.
  • СП 4.13130.2013 в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Порядок обработки материалов

Он обеспечивается следующими способами:

  • Глубокая пропитка подготовленной сухой, очищенной от пыли древесины – в цехах, производственных участках специализированных предприятий с использованием горячих ванн, автоклавов, поверхностная – там же; а также непосредственно на стройплощадках, в чердачных и других помещениях вновь построенных, реконструированных, эксплуатируемых объектов с помощью краскопультов, редко валиками, кистями.
  • Огнезащитная пропитка тканей ведется окунанием в емкости с водными растворами с последующей сушкой, что более эффективно, но чаще распылением на месте с использованием краскопульта.

Все работы должны проводиться при положительной температуре воздуха, при отсутствии атмосферных осадков.

Проверка качества огнезащитной пропитки возложена на специализированную организацию, проводящую эти работы. В случае необходимости они могут обратиться для получения заключения в аккредитованную/сертифицированную государственную или независимую испытательную лабораторию.

Руководителям предприятий, организаций необходимо помнить о получении акта на огнезащиту древесины или тканей, являющегося подтверждающим документом как факта выполнения работ, так и их качества.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/ognezashhitnaya-propitka-tipyi-sostav-trebovaniya/

Огнезащита древесины

Огнезащитная обработка деревянных конструкций и ее особенности

Огнезащита деревянных конструкций — является необходимой мерой предупреждения возгораний и как следствие сокращение количества пожаров, материальных и человеческих потерь.

Заранее позаботившись о своей безопасности, выполнив огнезащитную обработку, Вы не только сможете избежать дополнительных расходов в виде штрафов от контролирующих органов, но позаботитесь о жизни и здоровье людей.

Благодаря своей экологичности, доступности и удобстве в обработке, древесина долгое время остаётся самым популярным строительным и отделочным материалом.

Многолетний опыт использования, различные научно-технические исследования показали, что при нормальной эксплуатации деревянных изделий (сооружений) срок их службы измеряется многими столетиями. Но при этом, не стоит забывать и такой особенности данного материала, как её воспламеняемость .

При горении, древесина выделяет много тепла, в результате чего огонь быстро распространяется и разрушения в результате пожара могут быть колоссальными.

В настоящее время сделать дерево абсолютно негорючим является весьма сложной задачей, требующей значительного времени и средств, но существует определенное количество способов и мероприятий, при соблюдении которых можно в разы увеличить огнестойкость деревянных конструкций, в результате чего уменьшается распространение пламени. Речь идёт об огнезащитной обработке деревянных конструкций.

 

На фото: Обработка деревянных конструкций сцены огнезащитным лаком

Огнезащитная обработка деревянных конструкций – комплекс мероприятий и процедур, благодаря которым достигается огнестойкость и сохранность дерева и деревянных сооружений.

Чаще всего огнезащитной обработке подвергаются такие деревянные конструкции как:

  • Чердачные помещения
  • Кровля крыши
  • отделочные материалы на путях эвакуации (ДСП, МДФ)
  • напольные покрытия (Ламинат, паркет, паркетная доска)
  • Деревянные конструкции сцен
  • Различные виды декораций.
  • и другие изделия.

Виды огнезащитной обработки древесины

Основными видами огнезащиты древесины, наиболее часто применяемые в настоящее время, являются:

  • огнезащитная пропитка дерева, — это водный соленой раствор (раствор антипирен), который наносится на обрабатываемую деревянную поверхность, посредством поверхностной пропитки;
  • обработка древесины огнезащитной краской — такой способ образует на обрабатываемой поверхности тонкий непрозрачный слой, обычно белого цвета, либо с добавлением соответствующего колера — определённый оттенок цвета, придающий древесине привлекательный внешний вид и главное — препятствующий возгоранию, распространению огня по поверхности и защищающий от воздействия осадков в условиях эксплуатации на открытом воздухе;
  • обработка дерева огнезащитным лаком — огнезащитный лак особым способом наносится на защищаемую поверхность, образует прозрачную пленку толщиной 2-3 мм, которая позволяет передать естественную красоту и текстуру древесины. Данный вид огнезащитной обработки обладает декоративными свойствами и при этом отлично защищает от воздействия открытого огня.

Источник: https://xn--24-6kcanmoj5bi4c0e.xn--p1ai/ognezashhita-drevesiny/

Огнезащита деревянных конструкций: антипирены и другие составы для обработки дерева, периодичность пропитки и группы эффективности

Огнезащитная обработка деревянных конструкций и ее особенности

Древесина – безопасный строительный материал с отличными эксплуатационными характеристиками, который обладает главным недостатком – подверженностью к возгоранию. Поэтому своевременная огнезащита дерева приобретает особое значение при возведении деревянных сооружений и проведении отделочных работ.

Чтобы повысить пожарную безопасность подобных поверхностей, применяются окрасочные и химические защитные составы.

Способы защиты деревянных конструкций от огня и пожара

Огнезащита деревянных конструкций – комплекс мероприятий, направленных на уменьшение воспламеняемости поверхностей и изделий из древесины.

Основные способы защиты древесины от возгорания:

  1. Отделка деревянных поверхностей огнестойкими материалами.
  2. Конструктивные изменения для повышения огнестойкости.
  3. Дополнительная обработка поверхностей при помощи лакокрасочных материалов с высокими противопожарными характеристиками.

Выбор подходящего способа огнезащиты определяется при проектировании строения и зависит от технических требований, представленных в СНиП. Все работы по проектированию, составлению сметы и аудиту будущего объекта лучше поручить специализированной проектной организации.

Принцип действия огнезащитных составов

Обработка дерева огнестойкими составами – эффективный способ предотвращения возможного возгорания деревянного дома, бани, дачи и других строений.

Огнезащитные свойства пропиток обеспечивают антипирены, которые входят в их состав. Антипирены представляют собой сухие органические и неорганические соли. Водный раствор с высоким содержанием солей глубоко проникает в структуру древесины, способствуя испарению воды и оседанию солей на обработанной поверхности.

Противопожарный эффект зависит от типа солей. Дешевые пропитки создаются на основе неорганических солей, которые подвержены плавлению под воздействием высокой температуры. Это приводит к снижению огнезащитного действия пропитки сразу после окончания плавления солей.

Средства на основе органических солей имеют другой принцип действия. Под влиянием высоких температур высвобождаются соляные газы, приводящие к охлаждению деревянной поверхности. Кроме того, они способствуют заполнению пор защитными компонентами, которые препятствуют дальнейшему горению древесины.

Современные огнезащитные составы являются отличными антисептиками, обеспечивающими надежную защиту деревянных конструкций от биологического поражения гнилью и плесенью.

Группы огнезащитной эффективности

Показатель эффективности огнебиозащиты древесины определяет, насколько уменьшится вес поверхности, обработанной лакокрасочными материалами при возможном возгорании.

Выделяют три группы огнезащиты:

  1. Первая группа – максимально возможная защита, когда при воздействии высоких температур древесина теряет до 10% веса. Подобная обработка позволяет сохранить деревянные поверхности при длительности горения до 2 часов.
  2. Вторая группа – средняя защита, при которой потеря массы достигает 26%. При обработке защитными пропитками материал становится трудновоспламеняемым. Продолжительность огнезащиты может составлять 1,5 часа.
  3. Третья группа – низкая защита, когда потеря массы может достигать 85%. Обработке защитными пропитками подлежат  деревянные строения с низким уровнем огнестойкости.

Виды огнезащитных пропиток

Существует три базовых типа материалов для огнезащитной обработки деревянных конструкций:

  • щелочные;
  • солевые;
  • кислотные.

Они представлены специальными антипиренами, красками, эмалями, лаками и другими составами для поверхностной защиты древесины от возгорания.

Огнезащитные краски

Краски для защиты от воспламенения и пожара применяются для наружной и внутренней обработки древесины. Материалы можно наносить вручную валиком или безвоздушным напылением при помощи краскопульта.

Огнезащитные краски для обработки деревянных конструкций делятся на два типа:

  1. Вспучивающиеся – составы 1-й группы эффективности защиты, которые в процессе горения выделяют газ и воду, усиливая огнестойкий защитный слой. Толщина вспученного основания увеличивается от 8 до 30 раз. Применение вспучивающихся красок повышает класс огнестойкости древесины до Г1 (поверхности слабого горения) и Г2 (поверхности с умеренным горением).
  2. Не вспучивающиеся – составы, содержащие жидкое стекло и антипиреновые компоненты. Обработка подобными красками позволяет поднять класс древесины до Г1 и Г2 соответственно.

По назначению огнезащитные краски разделены на следующие категории:

  • фасадные составы;
  • составы для внутренней обработки.

Срок действия подобных материалов составляет от 15 до 20 лет.

Огнезащитные лаки

Этот тип лакокрасочных материалов используется для декорирования древесины. Кроме того, лаки позволяют увеличить огнестойкость дерева, сохранив его естественную структуру и привлекательный вид. Они бывают матовыми и полуматовыми.

Огнезащитные лаки подходят для обработки отдельных элементов конструкций, стен, полов, мебели и других материалов.

К основным преимуществам лаков можно отнести следующее:

  • возможность нанесения на предварительно обработанную древесину (для которых не использовались водно-дисперсионные средства);
  • работы по окрашиванию могут проводиться при температуре воздуха от +6 градусов;
  • каждый последующий слой лака наносится через 12 часов после предыдущей обработки;
  • простота и доступность нанесения удобными малярными инструментами.

Другие огнезащитные средства

Помимо лакокрасочных материалов, для повышения пожарной безопасности деревянных поверхностей могут использоваться конструкционные составы.

Огнебиозащита для дерева включает в себя:

  • гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Негорючий материал подходит для создания огнеупорных конструкций, снижающих тепловое воздействие на древесину. ГВЛ востребованы в тех случаях, когда невозможно использовать другие виды защиты;
  • рулонные материалы. Для дополнительной защиты от возгорания могут использоваться фольгированные утеплители, которые подходят для укладки в труднодоступных местах или закрытых помещениях;
  • огнестойкие пояса. Специальные материалы для создания защитных экранов, препятствующих распространению открытого огня в деревянных конструкциях. Применение огнестойких поясов требует предварительной разработки проекта и составления технологической карты с указанием необходимых мер по защите древесины;
  • вспомогательные защитные средства. Это могут быть кирпичные или металлические каркасы, жаростойкая штукатурка на основе вермикулита.

Критерии выбора противопожарного состава

Качественный состав (пропитка, лак или краска) должен соответствовать всем требованиям и нормам, которые предъявляются к огнебиозащите для древесины.

Основные критерии выбора подходящего огнезащитного средства:

  • уровень огнестойкости. Лучшей защитой от возгорания считаются мастики и пасты. Они обеспечивают максимальный уровень огнестойкости. Недостатком подобных составов является непривлекательный внешний вид обработанной поверхности, поэтому их чаще используют для закрытых помещений или труднодоступных мест. Это же относится и к рулонным материалам;
  • стойкость к атмосферному воздействию. Для защитной обработки фасадов и декоративных элементов конструкций не рекомендуется использовать морозостойкие лаки и краски на водорастворимой основе. Лучше применять атмосферостойкие лакокрасочные средства на основе синтетических добавок. Водорастворимые пропитки подходят только для внутренней обработки. Их основное преимущество – возможность окрашивания обработанной поверхности масляным или акриловым составом;
  • эстетичность и декоративность. Подобными функциями обладают защитные лаки, которые позволяют сохранить естественный оттенок и текстуру древесины. Для декоративного окрашивания деревянных поверхностей также могут быть использованы огнезащитные краски;
  • группа огнезащиты. Это показатель, определенный производителем и указанный на заводской упаковке;
  • срок годности, общий расход пропитывающего состава в зависимости от типа обрабатываемой поверхности;
  • правила обработки пиломатериалов согласно сертификату соответствия на огнезащитную продукцию.

Обработка древесины

Противопожарная обработка деревянных поверхностей проводится при относительной влажности воздуха не выше 70% и температуре от +6 до +11 градусов. Особое внимание необходимо уделить подготовке древесины: поверхности должны быть очищены от загрязнений, пыли и старого лакокрасочного покрытия.

Правила нанесения

Обработка древесины огнестойкими составами требует использования защитной формы и средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток и очков. Это объясняется наличием агрессивных компонентов, способных вызвать термические ожоги или другие повреждения открытых участков тела.

Выбор подходящих малярных инструментов зависит от типа огнезащитного материала и объема работ. Это может быть широкая кисть, мягкий валик или краскопульт. Они позволяют равномерно обрабатывать вертикальные и горизонтальные поверхности.

Более глубокое проникновение пропиток обеспечит способ холодного или горячего вымачивания. Выбранное средство наносится в соответствии с инструкцией и при соблюдении установленных норм расхода.

Периодичность обработки

Деревянные поверхности восприимчивы к негативному воздействию внешних факторов, поэтому требуют периодической обработки огнезащитными пропитками.

Срок службы подобных пропиток может составлять от 12 месяцев до 30 лет. Поэтому полная проверка качества защитного покрытия проводится раз в год для открытых конструкций и при организации ремонтных работ – для закрытых.

Если при очередном плановом осмотре были обнаружены повреждения и дефекты поверхности, ремонт проводится незамедлительно.

Важно! Периодичность обработки лакокрасочными составами для наружных конструкций составляет 6,5 лет, для внутренних – 11 лет.

Для проведения ремонтных работ рекомендуется выбрать тот же состав, что использовался ранее. Некоторые огнестойкие средства для древесины приводят к коррозии металлических оснований, например кровельных покрытий или водосточной системы дома.

Поэтому при выборе комплексного защитного средства против возгорания и биологического заражения стоит учесть вероятность объединения антисептиков и антипиренов в едином продукте для усиления их эксплуатационных характеристик.

Современная огнезащита древесины – важный и ответственный процесс, требующий точного соблюдения технологии обработки поверхностей для повышения их уровня огнестойкости.

Источник: https://DrevoGid.com/zashhita/zash-dereva/ognezashhita.html

Бизнес и закон
Добавить комментарий