Оборудование для производства евровагонки: виды и назначение

Содержание
  1. Производство вагонки: бизнес в сфере деревообработки
  2. Когда изготовление вагонки будет выгодным?
  3. Какая технология используется для получения вагонки?
  4. Какое оборудование используется в процессе производства?
  5. Правила сбыта готовой продукции
  6. Подсчитаем возможную прибыль
  7. Производство вагонки в домашних условиях, оборудование для изготовления, как изготовить панели своими руками: инструкция, фото- и видео-уроки, цена
  8. Материалы, необходимые для производства вагонки
  9. Для производства вагонки на выбор используются самые разнообразные древесные породы:
  10. Методика производства вагонки
  11. Изготовление вагонки осуществляется в соответствии со следующими основными технологическими этапами:
  12. Производство вагонки в домашней среде
  13. Это делается следующим образом:
  14. Какой станок используется для производства вагонки из древесины?
  15. Все станки для изготовления вагонки подразделяются на два типа:
  16. Поливинилхлоридовая вагонка
  17. Изготовление ПВХ-вагонки происходит следующим образом:
  18. Рекомендуйте друзьям:
  19. Производство вагонки из дерева
  20. Вагонка и ее виды
  21. Оборудование для производства вагонки из древесины
  22. Технология производства вагонки из дерева
  23. Производство вагонки: оборудование (станок) для изготовления, технология
  24. Необходимое оборудование
  25. Пилорама
  26. Сушильная камера
  27. Станок
  28. Технология производства
  29. Производство вагонки
  30. Характеристики материалов для изготовления вагонки
  31. Организационный план производства
  32. Основное оборудование производственной линии
  33. Станочное оборудование
  34. Реализация готовой продукции

Производство вагонки: бизнес в сфере деревообработки

Оборудование для производства евровагонки: виды и назначение

Деревянные строительные материалы не теряют с годами своей популярности среди потребителей. И такая востребованная сфера как нельзя лучше подходит для организации собственного бизнеса. А чтобы не вкладывать в дело больших инвестиций, нужно выбрать простой в изготовлении продукт. Это станет возможно, если купить станок для производства вагонки.

Вагонка – небольшой толщины обшивочная деревянная доска, активно используемая для внешних и внутренних отделочных работ.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 800000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Бизнес на производстве вагонки при грамотном подходе принесет предпринимателю высокие доходы. Если составить четкий бизнес-план и следовать ему далее, можно построить стабильное дело. И основные его достоинства заключаются в следующем:

  • Относительно невысокие затраты на закупку оборудования.
  • Возможность начать бизнес прямо у себя в гараже.
  • Доступность сырья.
  • Высокий потребительский спрос.

В качестве основного недостатка можно отметить сезонность бизнеса – продажа вагонки будет осуществляться по большей части в весенне-летний период, поскольку многие потребители именно сейчас начинают заниматься строительством и ремонтом.

Когда изготовление вагонки будет выгодным?

Насколько бы ни была эта ниша перспективной, открыть предприятие по производству вагонки не всегда будет являться хорошей задумкой. И чтобы организовать прибыльное дело, необходимо учесть многие нюансы:

  • Стоимость сырья в конкретном регионе должна быть невысокой, чтобы была возможность предлагать потребителям недорогую продукцию.
  • Запуская производство вагонки в домашних условиях, потребуется досконально изучить вопрос. И хорошо бы, определенные навыки в деревообработке у предпринимателя уже имелись.
  • Составляя бизнес план производства вагонки, необходимо проанализировать уровень конкуренции. Если в конкретном регионе уже много деревообрабатывающих цехов, то очередное предприятие здесь не «выживет».

Анализ рыночной ниши показал, что дело станет выгодным? Тогда можно смело приступать к реализации проекта.

На рынке есть 2 разновидности вагонки – пластиковая и деревянная. Первый вариант в последнее время все больше набирает популярность, поскольку более дешев и универсален в использовании. Но несмотря на такую прекрасную альтернативу натуральному материалу, производство деревянной вагонки не теряет своей актуальности и принесет предпринимателю высокий доход.

Натуральный материал привлекает потребителей высоким качеством и долгим сроком эксплуатации.

Вагонка может изготавливаться из разных пород деревьев:

  • Хвойные (кедр, ель, сосна). Такой материал обладает душистым ароматом, за счет чего получил распространение в сфере строительства бань и саун.
  • Лиственные (ясень, осина, липа). Производство вагонки из липы и прочих лиственных пород делает возможным получать на выходе материал разных цветов и фактур, что позволяет использовать его в совершенно разных направлениях.

Чтобы поставлять на рынок только качественные изделия, потребуется найти надежных поставщиков необработанного сырья. И поступающая в цех древесина должна проходить строгий контроль качества.

Какая технология используется для получения вагонки?

Технология производства вагонки не представляет ничего сложного, особенно для тех, кто хорошо знаком с деревообработкой. Процесс такой:

  • Проверка качества сырья и его сортировка.
  • Сушка древесины.
  • Строгание лицевой стороны доски.
  • Фальцовка и шпунтовка изделий.
  • Отбраковка некачественных изделий.
  • Расфасовка готовой вагонки по классам.

Готовый материал должен соответствовать установленным стандартам – ГОСТ 8242-88. Но многие предприятия сегодня работают по собственным ТУ, что значительно затрудняет потребителям выбор.

Стандартная линия производства вагонки делает возможным получение на выгоде изделий классов A, B и C. Распределение продукции осуществляется на основе того, есть ли в вагонке какие-то дефекты, сучки или механические повреждения. Но какой бы класс ни был присвоен вагонке, она не должна содержать червоточин и следов грибка.

Какое оборудование используется в процессе производства?

Четырехсторонний станок для производства вагонки Старт 160

Важный момент при планировании дальнейшей деятельности – оснащение будущего цеха. предпринимателю предстоит купить деревообрабатывающие станки для производства вагонки, которое позволит получать качественный продукт в широком ассортименте.

Какой комплект станков потребуется, чтобы запустить производство?

  • Пилорама. Специальные автоматы позволят разрезать поступившие в цех цельные бревна древесины. От качества станков будет зависеть соответствие полученного материала стандартам качества. Цена – от 170000 руб.
  • Сушильная камера. Немногие производители закупают готовые к работе сушилки – в основном они заказываются напрямую у производителя по необходимым размерам. Еще один отличный вариант – приобрести б/у станок подходящих параметров. Цена – от 250000 руб.
  • Станок для получения вагонки. Здесь огромный выбор оборудования – начиная дешевыми станками и заканчивая дорогостоящими автоматическими аппаратами. Самый простой вариант – продольной фрезерный электрический автомат. Но к такому обязательно потребуется фреза для вагонки – весьма сомнительная экономия. Цена – от 350000 руб.

Многие предприниматели значительно экономят на оснащении цеха, отказавшись от приобретения пилорамы. В этом случае, бизнесмену придется закупать «полуфабрикаты» в виде необработанной доски. И преимуществом будет выступать не только экономия, но и значительное сокращение времени изготовления продукции.

Закупив все необходимое оборудование и установив его в цехе, можно начинать производство вагонки из осины.

Правила сбыта готовой продукции

Производство евровагонки – бизнес распространенный. И наверняка эта ниша в любом из регионов России уже представлена несколькими крупными выпускающими компаниями. Начинающему предпринимателю придется приложить недюжинные усилия, чтобы отвоевать себе место на рынке.

Заявить о себе на потребительском рынке можно с помощью рекламы. И в качестве основных рекламных площадок, которые станут раскручивать производство евровагонки, будут выступать:

  • Наружная реклама.
  • Объявления в газетах.
  • Раздача листовок в строительных магазинах.

Разрабатывая маркетинговую политику, можно задействовать и Интернет. Но больших средств сюда вкладывать не стоит – «отдача» будет небольшой.

Домашний станок не сможет обеспечивать качественной продукцией многих клиентов. Крупные партии товара можно получить только с помощью мощной автоматической линии. Поэтому, договариваясь о сотрудничестве с тем или иным оптовым покупателем, необходимо реально смотреть на вещи – а удастся ли выполнять заказы?

Продукцию, которую дает на выходе пилорама для вагонки и фрезерный станок, можно предлагать:

  • строительным компаниям,
  • строительным магазинам и базам,
  • частным клиентам.

Найти выгодных клиентом будет сложно, а потому, заняться этим следует еще на первых этапах составления бизнес-плана.

:

Бизнес идея: производство поддонов.

Как открыть свое производство террасной доски?

Запускаем небольшое производство ДСП своими руками.

Подсчитаем возможную прибыль

Точные сроки окупаемости цеха назвать будет сложно, поскольку все зависит от установленных цен на готовую продукцию и объемов продаж.

Чтобы по минимальному списку купить оборудование для производства вагонки, обеспечить сырьевой запас и оформить предприятие по закону, потребуется не менее 800000 руб. И инвестиции начнут «работать», когда будут налажены каналы сбыта.

Небольшая по мощности линия дает на выходе до 350 м2 вагонки за смену. И если продавать всю выпущенную продукцию по минимальной цене в 150 руб./м2, в месяц можно выручать до 1500000 руб.

И это обозначена стоимость материала низшего класса. Более качественные изделия стоят значительно выше – до 500 руб./м2.

В этом случае, цена станка для производства вагонки в домашних условиях окупится значительно быстрее.

Как показывает практика, небольшим цехам вполне реально выйти на более высокий уровень. Сначала придется сотрудничать с розничными и мелкооптовыми потребителями. Но с наращиванием производственной базы можно будет задуматься о расширении предприятия.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-vagonki.html

Производство вагонки в домашних условиях, оборудование для изготовления, как изготовить панели своими руками: инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Оборудование для производства евровагонки: виды и назначение

Изготовление вагонки вполне возможно наладить в домашней среде. Для этого достаточно только необходимых денежных вложений и желания.

На сегодняшний день очень многие люди выбирают для постройки жилых домов натуральные строительные материалы, поскольку именно они являются самыми надежными и невероятно красивыми на внешний вид. А натуральная древесина способна одновременно создавать и тепло, и уютную атмосферу в доме.

Примерно так должна выглядеть вагонка высокого качества.

Натуральное дерево обладает таким шармом, с которым не может сравнить ни один искусственный материал.

Материалы, необходимые для производства вагонки

Стоимость сырья варьируется в разумных пределах

Для производства вагонки на выбор используются самые разнообразные древесные породы:

  • Древесина хвойных пород, к ним можно отнести древесину, сделанную из секвойи, лиственницы, сосны, ели или кедра. Эти деревья безупречно служат и для внешней, и для внутренней отделки жилых помещений. Такая вагонка наполнена древесно-смолистым натуральным цветом. А натуральный запах хвойной породы идеально дополняет эстетичный вид вагонки, придавая помещению чувство уюта и свежести.
  • Древесина лиственных пород, к которой относится липовые, осиновые и ясеневые исходники. Эта древесина подойдет исключительно для отделки внутри помещения. Цветовое решение здесь уже более широкое, что позволяет применять вагонку из лиственных пород в различных стилистических направлениях дизайна интерьера.

Методика производства вагонки

Примерно так производится вагонка

Для того чтобы производить вагонку в промышленных масштабах, требуется вложить в это дело крупные средства и подыскать не одно помещение. Однако если производить вагонку даже не в крупных масштабах, то все равно необходимо потратиться на приобретении оборудования и специального инструментария, чтобы заниматься этим делом.

Если соблюдать все требования, которые рекомендуются по уже проверенной методике, то производство вагонки не станет сложным процессом. Выпуск вагонки вполне можно организовать в домашних условиях, так сказать «для себя», верно обращаясь при этом с инструментарием и не ленясь.

Изготовление вагонки осуществляется в соответствии со следующими основными технологическими этапами:

  1. Обрезка доски, которая делается из обрезного материала.
  2. Просушивание доски. Это делается либо в теплом здании, либо на улице. Обязательно отслеживается влажность, ведь доска может деформироваться или покрыться трещинами, что, конечно же, сделает ее непригодной для дальнейшего использования.
  3. Строгание доски, которое производится с лицевой стороны, чтобы доска приобрела требуемую форму.
  4. Фальцевание и шпунтовка, которые производятся исключительно на специализированных станках. При этом фальцевание вагонки подразумевает ее дальнейший сбор впритык.

    Шпунтовка же подразумевает создание на доске выреза, чтобы она выступала по сравнению с близлежащей доской при укладке.

  5. Диагностика состояния доски, которая нацелена на выявление наличия сучков, неровностей, потертостей, трещин и иных видов брака.

  6. Удаление фасок с лицевой стороны доски, а также ее зачистка от различных производственных отходов.
  7. Сортировка в зависимости от материала, качества обработки и вида производимой вагонки.

Производство вагонки в домашней среде

Производство вагонки дома не предполагает применения особого промышленного оборудования и станков, нужен лишь определенный инструментарий.

Для производства вагонки дома требуется наличие фрез

Самый легкий вариант – производство вагонки из обрезных досок.

Это делается следующим образом:

  • обрезается доска;
  • по обеим сторонами фрезами вытачиваются пазы;
  • лицевая сторона шлифуется, а края обрезаются фаской. Обрезки не стоит выкидывать, а лучше делать из них рейку;
  • толщина рейки должна быть меньше толщины паза, а ширина, напротив, в 2 раза больше;
  • такая рейка в дальнейшем послужит элементом соединения планок, вставляясь сразу в 2 паза.

Какой станок используется для производства вагонки из древесины?

Сложный станок для производства вагонки, в комплекте с которым имеется инструкция

Имея подобный станок, вопрос производства вагонки отпадает.

Данный станок производит обработку досок сразу с 4-х сторон. Одноэтапно можно получить уже полностью готовую вагонку, качество которой будет напрямую зависеть от самого оборудования, а также профессионализма человека, управляющего им.

В станке встроено несколько шпинделей, которые крепят фрез. Машина оборудована мощным и надежным захватывающим механизмом, а также механизмом подачи стройматериала в обрабатываемую зону. Все это при степенной работе максимально сокращает вибрацию.

До начала эксплуатации лучше всего защитить все электронные элементы оборудования специальными защитными материалами, ведь от попадающих в них отходов производства и пыли они могут сломаться и вывести из строя саму машину. А ее ремонт очень затратный.

Все станки для изготовления вагонки подразделяются на два типа:

  1. Станки с незначительной нагрузкой. Они производят вагонку малого сечения. В таких станках сочетаются большое число оборотов и малые мощности.

    Малые обороты приводят к значительной порче досок, вызывая на их поверхности неровные места и трещины.

  2. Оборудование с большой нагрузкой. Оно способно выполнять большие объемы работ в малый промежуток времени.

Покупая станок, всегда можно выбрать тот, который подойдет именно вам, ведь их имеется множество.

Поливинилхлоридовая вагонка

ПВХ-вагонка

Вагонка поливинилхлоридовая делается исключительно с помощью особых аппаратов и инструментария. Производство ее невозможно в домашней среде. Для ее изготовления нужно приобрести особые станки с конкретным набором работ.

Изготовление ПВХ-вагонки происходит следующим образом:

  • в бункер станка загружается сырье (порошок или гранулы ПВХ);
  • посредством шнеков дозатора сырье передается из бункера в цилиндр;
  • электронагреватели разогревают цилиндр до нужной температуры, под которой производится полимеризация и пластификация теплого ПВХ;
  • давление выталкивает образовавшуюся массу в формы;
  • в калибраторе масса присасывается к форме, там же она охлаждается водой;
  • посредством механизма происходит вытягивание, а затем обрезка профиля.

В заключении хотелось бы отметить, что вагонка не требует больших финансовых и трудовых затрат для ее производства, а готовый материал сполна оправдывает все затраченное на него время отличного качества продукцией.

Рекомендуйте друзьям:

Источник: https://www.ovagonke.com/proizvodstvo/proizvodstvo-vagonki-jeto-jelementarno-prosto.html

Производство вагонки из дерева

Оборудование для производства евровагонки: виды и назначение

Вагонка из дерева является очень актуальным и популярным материалом для отделки в строительстве. На данный момент вагонка представляет собой специальную декоративную доску, которая чаще всего используется как материал для обшивки стен, потолков, дверей, иногда даже пола.

У вагонки из древесины есть несколько очень качественных преимуществ по сравнению с другими материалами для обшивки или для декоративной отделки:

  • долговечность;
  • легкость в обработке и эксплуатации;
  • устойчивость к разложению;
  • декоративность, эстетичность, стильность;
  • теплоизоляционная;
  • звукоизоляционная;
  • скрывает разнообразные технические и механические повреждения поверхностей;
  • скрывает и закрывает провода, то есть проводку.

Вагонка и ее виды

Вагонка – это всегда тонкая доска, произведенная из дерева или древесины, которая используется для декоративных или строительных целей. Ее толщина, в зависимости от дерева, около 22 миллиметров.

Вагонка бывает не только деревянной, но и пластиковой. Пластиковая вагонка довольно популярна в использовании, так как она менее дорогостоящая, и более легкая в использовании, поскольку не требует дополнительных материалов, и система ее крепления, как известно «шип-паз».

Но, не смотря на существование пластиковой, которая дешевле, люди все больше начинают покупать именно вагонку из древесины, так как чистота и экология, здоровый образ жизни становятся на первом месте.

Кроме облицовки внешней и внутренней частей, очень многие строят из вагонки бани, сауны, парилки.

Также стоит учитывать, что вагонка бывает разного качества, поскольку любое предприятие обрабатывает древесину на разном оборудовании, следовательно, и качество обработки будет разное, и на это стоит обращать внимание.

Оборудование для производства вагонки из древесины

Для того чтобы производить качественную вагонку из древесины все предприятия используют очень качественное деревообрабатывающее оборудование. Оборудование для производства:

  • ленточная пилорама, которая производит распил самой древесины;
  • сушильная камера, это оборудование, которое производит сушку распиленных досок;
  • четырехсторонний станок, нужен для непосредственного изготовления вагонки.

работы автоматической линии:

Первый и второй агрегаты или оборудование являются специальным оборудованием для проведения различных и разнообразных подготовительных работ по обработке, а четырёхсторонний станок – это оборудование, которое применяется только перед самым началом всех обрабатывающих и регулирующих работ по древесине.

Технология производства вагонки из дерева

Если говорить о материале изготовления, то для того чтобы изготовить качественную вагонку используют древесину таких пород как: сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или другие лиственные породы.

Технологический процесс изготовления довольно не сложный, но дорогостоящий, поскольку сейчас дерево стоит недешево, и обработка его также достаточно дорогая. Технология производства состоит из нескольких этапов.

Изначально стоит убедиться, что дерево сухое, либо же заняться тем, что просушить древесину до нужной сухости, и убрать ненужное количество влаги. По технологии изготовления влажность дерева не должна превышать более 15 процентов.

Далее после просушки древесина поступает на специальный станок.

На данном станке сырье для вагонки проходит целый ряд самых разнообразных процедур, по которым определяется качество древесины и в зависимости от качества последующие этапы производства и обработки данного материала.

Для того чтобы иметь возможность изготавливать вагонку очень высокого и очень хорошего качества следует знать такие моменты:

  • сырье только лучшего и высочайшего качества;
  • стоит приобретать оборудование, которое исключительно точное и правильно и аккуратно выполняет все задания и действия, как для обработки, так и для обрезки древесины.

Первое что определяет качество полученной вагонки это наличие различных механических и технических дефектов, то есть сучков, сколов, дырочек, трещин. Вагонка делиться по качеству и, конечно же, по цене на четыре вида (класса): экстра, А, Б, В.

Различные заболевания дерева, типа грибка, плесени, и тому подобное не должны присутствовать ни в одном из классов древесины и готовой вагонки, поскольку это противоречит нормам и стандартам качества.

Какую вагонку из какого материала в итоге выбрать для приобретения зависит от того для каких целей вы ее будете покупать. В зависимости от использования следует выбирать определенный тип сырья.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-vagonki-iz-dereva

Производство вагонки: оборудование (станок) для изготовления, технология

Оборудование для производства евровагонки: виды и назначение

Вагонка – один из видов тонкой доски из дерева для обшивки. Толщина вагонки чаще всего составляет не больше 22 мм. Она очень активно используется в строительстве для внутренней и внешней отделки помещения.

Здесь мы поговорим про производство вагонки из древесины, оборудование (станок) для неё, технологию изготовления.

Разновидностей вагонки существует две – деревянная и пластиковая. В свете того, что вагонки из пластика долговечнее и не такие дорогие, соответственно и на рынке они более востребованы.

Однако, несмотря на это, постепенный переход на натуральные стройматериалы, весьма активное загородное строительство и, кроме этого, увеличивающийся спрос на постройку саун и бань, создают необходимые условия для успешности бизнеса по производству вагонки из древесины.

Необходимое оборудование

Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства вагонки, среди которого:

  • Ленточная пилорама (производит распил древесины);
  • Сушильная камера (производит сушку распиленных досок);
  • Четырехсторонний станок (для непосредственного изготовления вагонки).

Первый и второй агрегаты являются оборудованием для проведения подготовительных операций, а четырёхсторонний станок – агрегат, которым выполняется непосредственно само изготовление вагонки.

Пилорама

Среди ленточных пилорам для начала лучше всего выбрать простую и недорогую машину, к примеру, «Тайга Т-2М».

Эта электрическая пилорама способна распиливать кругляки различных пород дерева (включая плотные породы) до 6500 мм в длину и до 800 мм в диаметре.

Двигатель Т-2М имеет мощность в 11 кВт и производит до 8 кубов материала в смену. Перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.

Ленточная пилорама Тайга Т-2М / Цена 160 000 руб.

Сушильная камера

Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой камеры.

Станок

Если у вы планируете открыть небольшое производство вагонки, т.е. с малыми объемами, то тогда вам идеально подходит такой четырехсторонний продольно фрезерный станок, как, к примеру, модель «Старт 160».

Этот станок  для производства вагонки используется для плоскостной и фасонной обработки пиломатериалов, ширина которого составляет до 160 см с гарантией не только высокой точности обработки, но и скоростью подачи до 20м/мин.

Станок «Старт 160» / Цена 350 000 руб. Четырехсторонний продольно фрезерный станок Beaver 520 / Цена 20 000$

На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.

Технология производства

Исходным материалом для производства вагонки является древесина таких пород как сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или лиственница.

Сам же технологический процесс включает в себя несколько операций. Сначала необходимо заняться просушкой древесины и добиться того, влажности не более 15%.

После этого, при помощи станка для изготовления вагонки, лицевую сторону доски строгают, затем делают шпунтовку или фальцовку, а потом отбраковывают некачественную продукцию и снимают фаску.

За данными процедурами следует сортировка вагонки по качеству.

:

Если вы планируете производить вагонку высокого качества, особое внимание необходимо уделять двум вещам:

  1. Для изготовления вагонки должен использоваться исходный материал только высочайшего качества;
  2. При покупке оборудования для изготовления выгонки выбирать такое, которое в состоянии с точностью и аккуратностью выполнять необходимые операции.

Самое основное, на что необходимо опираться в управлении качеством – требования к обрезной доске, которые описаны в ГОСТ 8242-88. Ключевым требованием к качеству доски является отсутствие дефектов в виде сучков или различных механических повреждений.

В зависимости от соответствия к требованиям ГОСТа определяется сорт вагонки, который может быть «Экстра», «А», «Б» и «С» класса. Грибковые заболевания или червоточины должны отсутствовать на доске вне зависимости от сорта.

Кроме того, крайне важно правильно просушить доску, перед тем как приступать к обработке. Влажность не должна выходить за пределы 10-15%.

Какую древесину выбрать для изготовления вагонки? Это зависит от того, как вагонка будет использоваться в дальнейшем и от желания самого клиента. Если производится вагонка для внутренних работ, то лучше сосна\ель.

Если речь идет об обшивке бань или саун – ольха и липа, так как они являются термостойкими породами.

Когда же разговор ведется относительно наружной отделки строений, которые подвергаются значительным перепадам температур (-50\+50) и находятся в условиях высокой влажности, то тогда лучше всего подойдет доска из лиственницы, ведь она очень долговечная.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-vagonki.html

Производство вагонки

Оборудование для производства евровагонки: виды и назначение

Для того чтобы открыть предприятие по производству вагонки, не требуется особых квалификационных навыков и знаний. Но проще будет тем, у кого уже есть опыт работы с деревообрабатывающим оборудованием или в специфике деревообделочного производства.

Собственный выпуск этого материала можно открыть даже в гараже или похожем по размеру помещении, где можно расположить станок для продольно-фрезерных работ по дереву. Конечно, на ограниченной площади нельзя наладить производство в крупном или даже среднем масштабе, но для собственных нужд и для потребностей небольшого строительства этот вариант вполне приемлем.

А вот производство деревянной вагонки в промышленном масштабе требует и соответственного цехового помещения со всеми необходимыми коммуникациями.

Говоря о популярности деревянных строительных материалов, можно отметить их высокие теплоизоляционные особенности и экологическую безопасность. Конечно, эти свойства изделия имеют лишь при правильной их обработке лакокрасочными материалами и антисептиками.

В этом случае и надёжность вагонки становиться более чем достаточной для долголетнего срока службы помещения, обшитого ей. Особенно в последнее время популярен бизнес на производстве евровагонки. Это материал с высокими качествами обработки и выбора древесины, при производстве которого строго соблюдаются все установленные правила и нормы.

Изготовление евровагонки всегда происходит под тщательным контролем характеристик и свойств этой продукции.

На первом этапе становления бизнеса будет достаточно иметь небольшие стартовые накопления средств на покупку станка для производства вагонки, на оплату труда одного-двух помощников и оптимистичный настрой на получение прибыли уже в скором будущем.

Характеристики материалов для изготовления вагонки

Для изготовления вагонки подходят различные виды древесины. Прежде всего, это хвойные породы, обладающие неповторимым душистым ароматом, который просто бесподобен при отделочных работах внутренних стен в банях. Но вполне применимы хвойные породы и для вагонки, идущей на внешнюю отделку зданий.

Из хвойных пород древесины для производства вагонки больше всего подходят следующие заготовки материалов:

  • сосновые;
  • еловые;
  • кедровые;
  • лиственничные.

Каждый, кто покупает вагонку, непременно интересуется – из какой породы древесины она изготовлена.

Но и лиственные породы древесины широко используются в этом производстве. Прежде всего, вагонка из лиственных пород идёт на внутреннюю отделку зданий.

У неё есть замечательное свойство – вагонка из лиственных пород может иметь большое число природных оттенков. Наиболее ценны виды вагонки, изготовленной из липы, осины и ясеня.

Вагонка из липы на равных конкурирует с хвойными породами в отделки бань, а то и превосходит их по совокупным качествам. То же можно сказать и о вагонке из осины.

Организационный план производства

Станки для изготовления вагонки в большинстве своём настолько компактны, что их можно расположить хоть в гараже, хоть в любой маленькой пристройке.

Но при малой площади, организовав производство вагонки в домашних условиях, нельзя добиться высокой производительности труда.

Большие объёмы производства требуют нормированную площадь цеха, где удобно разместить не только станочное оборудование, но и какие-то запасы готового материала с сырьём. А домашний станок и не рассчитан на высокую производительность.

При расчёте производственной площади, которая требуется для открытия предприятия по производству вагонки в полном масштабе, прежде всего, нужно чётко знать ответы на такие вопросы, как:

  • предполагаемое количество сырья, закупаемого в каждой партии;
  • объём сушильной камеры;
  • время сушки готовых изделий;
  • объём товарной продукции, которая временно должна храниться в цехе.

Когда все эти параметры производства будут определены, а стоимость всего производства точно оценена, можно рассчитать и рабочую силу предприятия:

  • какое оборудование требуется для организации работ и в каком количестве;
  • сколько рабочих дней планируется в месяц и в квартал;
  • во сколько смен будет организован рабочий процесс;
  • сколько человек должно состоять в штате предприятия.

Следующими расчётными параметрами являются такие показатели, как:

  • транспортные расходы предприятия;
  • ежемесячный фонд зарплаты рабочим;
  • арендные платежи за используемую для производства площадь помещения;
  • платежи за коммунальные услуги;
  • налоговые отчисления;
  • кредитные платежи;
  • взносы в страховую компанию;
  • расходы непредвиденного характера и административные расходы.

И лишь тогда, когда все эти параметры финансового потока предприятия будут установлены, а технология производства вагонки определена, можно будет рассчитать себестоимость продукции, скорректировать кредитные расходы и получить основные показатели финансовой эффективности производства.

При изготовлении вагонки из круглого материала нельзя будет обойтись без пилорамы. Простейший вариант этого оборудования, который может работать в режиме полуавтомата, обойдётся не меньше чем в 150 тыс. рублей. Аппарат может выполнять распиловку материала объёмом до одного кубометра за час работы.

Но такие сложности не очень подходят для начального этапа работы. Сначала будет выгоднее покупать готовый пиломатериал нужной ширины и длины.

Ведь лишняя ступень производственного процесса потребует немалых затрат на дополнительное оборудование для производства вагонки, сделав себестоимость продукции выше.

Основное оборудование производственной линии

К основному  оборудованию линии производства вагонки относятся сушилка (сушильная камера) и станок для изготовления готовой продукции.

Станочное оборудование

Для организации самого простого производства с минимальными затратами больше подойдёт продольно-фрезерный станок обычной конструкции.

Но для него потребуется ещё оснастка и специальные фрезы, которыми можно выполнять шпунтовку изделий и их фальцовку. У станка должна быть ещё надёжная станина и рабочий стол.

Также большую роль играет основание для установки станка, оно должно быть выполнено из качественного железобетона так, чтобы в рабочем положении станок стоял со строго горизонтальным столом.

Обычно цена деревообрабатывающего станка, не дорогого и надёжного в работе, не превышает 350 тыс. рублей. Если искать станок более дешёвый, то он может быть даже не оснащён защитными кожухами.

Также при работе на таком оборудовании потребуется надевать на лицо специальную маску защитного назначения и хорошо беречь пальцы при обслуживании станка.

Придётся ещё немало работать вручную, шлифуя те участки поверхности заготовки, которая остаётся необработанная фрезами.

Станки, изготавливаемые за рубежом, в основном работают в режиме автомата. Они способны выполнять фигурные срезы на лицевых частях заготовок. Но стоимость таких станков уже будет оцениваться в 1 млн. 200 тыс. рублей.

Наиболее распространены станки китайского, итальянского и болгарского производства.

Они универсальны, так как способны изготавливать не одну лишь вагонку, но и блокхаус, брус различной конфигурации и даже наличники для дверей.

Человек, прежде чем сделать покупку такого дорогого оборудования, должен осмотреть все варианты, предлагаемые компаниями-производителями, сравнить основные параметры оборудования, его цену и производительность. Хотя, цена далеко не всегда является показателем качества оборудования. Вполне резонно рассмотреть покупку и б/у станка, так как он будет стоить чуть ли не на порядок дешевле нового.

Реализация готовой продукции

Вагонка, изготовленная из древесины, используется чаще всего в домостроении малой этажности, при этом её использование не зависит от того, из какого материала построен сам дом. Бани ей можно оббивать как снаружи, так и изнутри.  Гаражные сооружения и сараи обычно обивают снаружи. Нередко вагонка применяется вместо сайдинга, так как отлично выглядит, легко монтируется и не дорого стоит.

В силу описанных обстоятельств производитель вполне может осуществлять продажу вагонки довольно-таки широкому кругу потребителей. Можно продавать её и в магазинах, ориентированных на ремонт и обустройство домов и надворных построек, дач и бань.

Нужно только умело наладить поставки своего товара в магазины, заключать договора на сотрудничество со строительными организациями. Неплохой вариант – аренда площадок в торговых центрах и наём на работу своих продавцов.

 Чем шире охватывает строительные направления бизнес на изготовлении вагонки, тем у него больше шансов на успех.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-vagonki/

Бизнес и закон
Добавить комментарий