Производство бордюров
Трудно представить себе современную улицу, автомобильную парковку или просто дворовую площадь без бордюров. Очень давно эти элементы стали признаком минимальной благоустроенности, комфорта, на них есть постоянный спрос.
Уже по этой причине человек, задумавшийся об открытии бизнеса на производстве бордюров, может смело взяться за производство, не сомневаясь в успехе. Администрация города или сельского поселения каждый год получает финансовые средства на благоустройство своей территории.
Предпринимателю остаётся лишь получить от неё заказ на производство бетонных бордюров, и он будет обеспечен прибыльной работой на год или дольше. Отдельная тема – как одержать победу в конкуренции на ежегодном тендере.
Если выразиться кратко и чисто формально, то получит заказ тот бизнесмен, который предложит заказчику в лице администрации более низкие цены на изделия при хорошем их качестве.
Первое, чем следует заняться практически после принятия решения о предпринимательстве – это составить бизнес-план производства бордюров, который понадобится как для презентации своего дела в разрешительных органах, так и для поиска инвесторов. Он же будет постоянным руководством бизнесмена в дальнейших практических действиях.
Начало действий
Чтобы организовать эффективное предпринимательство в этой сфере, потребуется купить оборудование для производства бордюров и арендовать подходящее помещение.
Понадобится ещё и грузовое транспортное средство, на котором будет доставляться в цех производственное сырьё и отправляться заказчикам готовая продукция.
Не обойтись в серьёзном деле и своими силами, придётся нанять работников, которые будут изготавливать продукцию.
Работу бордюрного цеха нужно организовать за чертой города, так как аренда земельного участка и подходящего помещения там будет значительно дешевле. К тому же есть ограничения по открытию предприятия железобетонного профиля в черте города.
Высота потолков помещения не должна быть ниже 8 метров, потребуется хорошая вентиляция и действующий водопровод. Если планировать работы под открытым небом, то придётся хорошо огородить участок и поделить его на производственную и складскую площадки.
Для подсобных помещений и хозяйственных построек можно выделить любое приглянувшееся место арендованной земли.
Технология изготовления бордюров
Формовка бордюров выполняется двумя способами: вибролитьём и вибропрессованием. Вибропрессование занимает меньше времени и средств, но потребуется купить вибропресс для производства бордюров. Технология производства очень проста, специальных знаний или определённой квалификации работников она не требует.
Если начать с компоновки производственной линии, то оборудование в ней следует расположить в такой последовательности:
- подающий транспортёр для загрузки сырья;
- смеситель вибрационного типа;
- пресс бордюрный.
Чтобы при прессовании получалась достаточная прочность изделий, и они долго затем служили, необходимо соблюдать все технологические требования к производству. А чтоб продукция была влагостойка и не боялась годовых колебаний температур, нужно выбрать вибропресс с соответствующими задачам рабочими качествами.
Технология производства бордюра проста. Сырьём для его изготовления является щебень, цемент и песок. Чтобы смесь быстро набирала прочность, в неё добавляют специальные вещества.
Преимущество прессового станка для производства бордюров перед оснасткой и оборудованием для литья:
- более низкая цена;
- меняя на прессе формы и матрицы, можно очень быстро перенастраиваться на изготовление различной продукции;
- не приходится выбивать отвердевшие изделия из литейных форм, нет необходимости в пропаривании бетонных изделий.
Для производства вибропрессованного бордюра потребуется затратить средства на покупку станка. В зависимости от того, кто выпускает выбранное оборудование и какова его производительность, цена покупки может быть разной.
Самый распространённый вибропресс для бордюров в настоящее время стоит не дороже 200 тыс. руб. Для нормальной работы предприятия достаточно будет 2-3 таких станков.
Если наладить производство хотя бы среднего формата, цена оборудования для вибропрессового способа окупится с лихвой за короткое время. Но ведь это только часть начальных расходов.
Помещение для цеха обязательно потребует ремонт. Еще придётся платить первый взнос за аренду этого помещения, за электричество, тепло, канализацию и воду.
Покупать придётся и запас сырьевых материалов на первый период работы. Немало средств займут различные регистрации бизнеса, получение разрешительных документов.
Всё вместе, по свидетельствам практиков, складывается в сумму порядка 1 млн. 200 тыс. руб.
После прессования бордюрные камни необходимо укладывать на ровную поверхность, где в них будет происходить первичный осадочный процесс. Дальнейший же набор прочности бетона обычно происходит в местах складирования готовых изделий.
Если принято решение начать изготовление бордюров из бетона методом литья, то понадобится специальная оснастка для каждого вида изделий. Прежде всего, это формы для изготовления бордюров, которые можно изготовить своими руками из досок, а можно и купить в готовом виде.
У деревянных форм есть один важный недостаток: для того, чтобы из формы хорошо извлекались затвердевшие изделия, внутреннюю поверхность форм перед каждой заливкой нужно смазывать специальным составом. Этот состав будет являться дополнительным расходным материалом, и потребуются определённые затраты на его покупку.
Также придётся затрачивать физический труд на регулярное выполнение самой операции смазки.
Более удобными для метода литья являются специальные пластиковые формы для бордюров, которые не смачиваются цементным раствором и изделия выпадают из них безо всякой предварительной смазки.
Конечно, придётся купить формы за определённую цену, но со временем затраты окупятся более долгим сроком их службы по сравнению с деревянными формами. К тому же деревянные формы не дают высокой точности размеров изделий, да и сама древесина стоит денег.
Если сюда прибавить затраты на механическую обработку древесины для получения качественных форм, то начальные затраты на пластиковые и деревянные формы окажутся вполне сопоставимы.
Можно рассмотреть вопрос покупки форм из стальных листов. Они будут стоить недёшево и их перед заливкой также нужно промасливать, но по сроку службы стальные формы значительно превзойдут и деревянные, и пластиковые.
Если всё делать своими руками
Если изготавливать бордюры вручную, то не требуется покупок дорогостоящих прессовых станков.
Но при таком способе нельзя получить высокую производительность труда, за один рабочий день изготовить большое количество изделий не получится. А вот затраты рабочей силы при таком производстве будут высокими.
В итоге самодельные бордюрные камни будут иметь более высокую себестоимость и, соответственно, цену при реализации.
Чтобы изготовит формы для производства дорожных бордюров своими руками, потребуются пиломатериалы из древесины или многослойная фанера.
Всё необходимо плотно подогнать и по внутреннему размеру форма должна точно соответствовать размерам отливаемых бордюров.
Если внутренняя поверхность формы будет иметь рыхлые древесные волокна, то получаемые изделия не будут глянцевыми, их внешний вид будет неудовлетворительный.
Чтобы щебень хорошо схватывался с бетонной смесью, его перед загрузкой следует замочить водой. Сначала раствор перемешивается в сухом виде, а затем в него засыпается щебень и добавляется вода до нужной вязкости. Размешивание раствора вручную – нелёгкое дело. Разумно в самом начале бизнеса потратиться на покупку строительного миксера с электроприводом.
После того, как бетонная смесь становится однородной, внутреннюю поверхность форм изнутри смазывают маслом и заливают в них бетон. Арматура, как для изготовления дорожного, так и для производства тротуарного бордюра, используется очень слабая. Ведь никаких существенных рабочих нагрузок эти изделия не несут.
Сначала формы заполняют наполовину и в них укладывают каркасную сетку, а после полного заполнения оставляют изделия отвердевать. Для набора бетонной смесью первичной прочности нужно формы размещать в тени или накрывать светонепроницаемой тканью.
Мастера предпочитают в это время выполнять их полив водой раз или два раза в день, иначе бетон будет трескаться.
Через четыре дня сушка изделий заканчивается, их нужно извлечь из опалубки и оставить на ровной поверхности для дальнейшего набора прочности. Лишь после этого бордюрные камни может получать заказчик.
Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-bordyurov/
Производство бордюров как бизнес
Обязательным атрибутом тротуара городской улицы, стоянки общественного транспорта или просто благоустроенного двора являются аккуратные бордюры.Поэтому производство тротуарного бордюра будет хорошей идеей для бизнеса, это дело даст возможность предприимчивому человеку приумножить свои накопления.
Ежегодно в бюджет городской администрации выделяются немалые средства на облагораживание территории, и, если суметь получить заказ на изготовление бордюров из бетона, то недостатка в финансировании не будет.
А уж как победить на тендере своих конкурентов – это отдельный разговор. Формально заказы должен получать тот, кто предложит наименьшую цену на изделия при хорошем его качестве.
В реальной же жизни очень полезно иметь хороших знакомых среди работников администрации.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции 5 500 000 рублей.
Насыщенность рынка — средняя.
Сложность открытия бизнеса — 6/10
С чего начать заработок на изготовлении бордюра?
Прежде всего, следует продумать организационные мероприятия. Ведь придётся купить оборудование для производства бордюров, заранее обеспечив помещение под цех железобетонных изделий. Персонал предприятия и административные работники – это как минимум восемь человек. Ещё понадобится транспорт для доставки сырья и для отправки готовых изделий заказчику.
Цеховое помещение лучше подобрать за городской чертой. Удача, если можно будет взять в аренду или недорого купить такое здание с высотой потолков не меньше 8 метров, хорошо вентилируемое и обеспеченное водопроводом.
Можно и просто начать работы на открытой огороженной площадке. Вся территория должна быть поделена на цеховой участок с установленными станками для производства бордюров, на склады сырья и готовой продукции.
Любые подсобные помещения и хозяйственные постройки могут занимать произвольную площадь.
Технология и оборудование для бордюрного бизнеса
Для формовки бордюрного камня есть два метода: вибролитьё бетонных изделий и производство вибропрессованного бордюра. Более экономичен по времени и расходам второй способ. Прессовый метод позволяет получить изделие за короткое время с помощью пресса. В целом же технологии производства бордюра очень простая и не требует от исполнителей каких-то специальных знаний.
Последовательность расположения оборудования на линии изготовления бордюрного камни:
- транспортёр для подачи сырья;
- вибрационный смеситель;
- промежуточный конвейер;
- прессовый аппарат.
Технология прессования бордюров позволяет получить высокую прочность изделий и длительный срок их службы. К тому же прессованные бордюрные камни влагостойки, не боятся избыточной сырости и температурных скачков.Самым дорогим станком здесь является вибропресс для производства бордюров.
Исходными материалами для производства бордюра служат щебень и цементный раствор. Для упрочнения изделий в состав смеси вводят добавки со специальными свойствами.
Прессовый станок для изготовления бордюрного камня обладает важным преимуществом перед оборудованием для литья:
- его стоимость ниже оснастки для вибролитья;
- с помощью различных форм матриц можно производить самые разные изделия из бетона;
- не требуются операции выбивки готовых изделий из форм, не нужен технологический нагреватель бетона.
Цена оборудования для изготовления бордюров может отличаться в зависимости от его изготовителя и производительности. Распространённый станок, вибропресс, с необходимым дополнительным технологическим набором сейчас стоит до 200 000 рублей.
Готовые изделия складируются на специальную основу, где происходит их осадка, а затем они набирают окончательную прочность уже на складе готовой продукции.
При таком способе изготовления нет необходимости покупать дорогое оборудование, но нельзя и изготовить за смену большое количество изделий. Производство дорожных бордюров своими руками требует больших затрат рабочей силы.
Форма для камня делается вручную из кусков деревянных досок или толстослойной фанеры, плотно подогнанных друг к другу и соответствующих по внутреннему размеру намеченному бордюру.
Внутренние поверхности не должны быть шероховатыми, иначе и поверхность готового изделия не будет иметь глянцеватый товарный вид. Форма соединяется с помощью шурупов.
Если нужен срезанный угол бордюра, то внутрь деревянной формы вставляется брусок с косым срезом нужного размера.
Щебень до погружения в цементный раствор нужно полить водой, в этом случае он лучше схватывается с бетоном.
Сначала в ванне размешивается сухой раствор, а затем в него добавляется вода до получения нужной вязкости и щебень.
Если бетона понадобится много, то лучше использовать для его размешивания строительный миксер. После достижения однородности смеси её заливают в формы, смазанные изнутри маслом.
Армирование камня обычно делается очень слабым, так как это не несущая железобетонная конструкция. Достаточно нескольких проволок, уложенных продольно на короткие поперечки.
Сначала наполняют форму для изготовления бордюров до половины, затем укладывают арматурный каркас. После заполнения доверху форму с бетоном оставляют затвердевать. Лучше, если отвердевание будет происходить в тени или накрыть формы мешковиной. Можно просто раз или два раза в день поливать изделие сверху водой – при быстрой сушке обычно происходит растрескивание бетона.
Иногда бывает выгоднее купить формы для бордюров, чем изготавливать их самому. Металлические формы удобнее в работе, для их смазывания требуется значительно меньше масла.Также удобны пластиковые формы для бордюров – они намного легче деревянных и стальных.
Сушка бетона в форме длится до четырёх дней, затем опалубка разбирается для новой заливки, а бордюры продолжают набирать прочность ещё пять дней. После этого можно вывозить их заказчику.
Популярные публикации:
Новые бизнес идеи 2017 года с минимальными вложениями.
Идея для бизнеса: производство ячеистого бетона.
Какое купить оборудование для производства пеноблоков?
Открываем мини производство пенобетона в домашних условиях.
Планирование бизнеса
Попытаемся сделать упрощённое финансовое обоснование бизнеса на изготовлении бордюрных камней. Бизнес-план производства бордюров будем составлять по аналогии с экономическими показателями реальных работающих объектов. Вид изделий: камни из железобетона, цвет – серый, размеры дорожного бордюра 150 ×300 ×1000 мм.
Отправные условия для планирования:
- технология – вибропрессовая;
- вяжущий материал – цемент М 400;
- дополнительные материалы – песок мытый, отсев щебня;
- фонд рабочего время – 22 рабочих дня в месяц;
- налоги – 6%;
- масса изделий – 100 кг.
Стоимость цемента – 3,5 рублей за килограмм, стоимость песка с доставкой – 34 копейки за килограмм, стоимость отсева щебня с доставкой – 11 копеек за килограмм.
После расчёта расхода материалов на изготовление бордюрного камня весом 100 килограммов нужно учесть расход электроэнергии на единицу продукции по цене 3,6 рубля за киловатт/час. За рабочую смену плата за электричество составит 1400 рублей при работе автоматической линии вибропрессового производства.
Амортизационные отчисления на это оборудование составят 40 тысяч рублей в год. Если за смену линия способна производить до 550 штук готовых изделий, то это 27 копеек на одно изделие.
При учёте затрат на аренду здания, на эксплуатацию дополнительного оборудования, косвенных затрат, налога и заработной платы рабочим по себестоимости один бордюрный камень обходится в 114 рублей.
Примерная стоимость производственной линии с дополнительным оборудованием, с крановой техникой и автопогрузчиком — 5 миллион 500 тысяч рублей.
При чистой прибыли за месяц работы в 1 миллион 500 тысяч получаем срок окупаемости капитальных затрат: 5 500 000/1 500 000 =3,66 месяцев.
Такой короткий срок окупаемости больших капиталовложений – не фантастика, а строгая реальность цифр. Уже в среднем через полгода при наличии стабильных заказов предприниматель будет думать о новых проектах, жизнь ведь не стоит на месте.Производство бордюров как бизнес может служить лишь стартом для крупного частного производства.
Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-bordyurov.html
