Как выбрать оборудование для производства стеклопакетов

Бизнес-идея – производство стеклопакетов

Что может быть уютнее дома, окна в котором оборудованы современными и энергосберегающими стеклопакетами? Такие жилища становятся не только очень комфортными для проживания, но и высокотехнологичными – стеклопакеты обладают отличными техническими и эксплуатационными характеристиками, благодаря чему окна дома приобретают соответствующие параметры. На сегодняшний день стеклопакеты уверенно завоевывают авторитет на отечественном строительном рынке, постепенно выдавливая с него традиционные окна, которые не могут обеспечить соответствующий современным требованиям уровень комфорта.

Что такое стеклопакет? Данное изделие представляет собой два или более листов стекла, которые соединены между собой специальной рамкой по периметру. Основное требование к современным стеклопакетам – абсолютная герметичность.

Только так можно будет гарантировать наилучший эффект от их использования.

Полости в стеклопакете заполняются осушенным воздухом, который совершенно не содержит влаги – это позволяет окнам в течение года не запотевать и не пропускать внутрь помещения холодный воздух.

Несмотря на то, что стеклопакеты все чаще встречаются в отечественных окнах, бизнес по их изготовлению в нашей стране еще не настолько развит, чтобы можно было говорить о сформированной нише. Поэтому начать дело, связанное с производством высококачественных стеклопакетов, является очень неплохим началом успешного предпринимательства.

С чего начать?

Прежде, чем начать заниматься производством данных изделий, следует решить множество организационных вопросов – это позволит в дальнейшем избежать появления различных проблем и недочетов. Другими словами, необходимо составить бизнес-план.

Также очень важно изначально решить, какое стекло будет установлено в ваших стеклопакетах – более крепкое из кварцевого песка или вторичное, изготовленное из стеклянного боя.

Нужно отметить, что первый вариант требует большие расходы на производственный процесс, однако одновременно сулит и неплохую прибыль.

Следующий вопрос – оборудование. Вполне логично, что такое современное изделие как стеклопакет, обладающее хорошими техническими параметрами, должно изготавливаться исключительно на качественном оборудовании. То есть, советские допотопные станки для этих целей не подойдут.

Поэтому нужно позаботиться о приобретении специальных инструментов. Естественно, что стоит такое оборудование не совсем дешево, однако его всегда можно взять в аренду. Или выкупить по дешевке у своих знакомых – при условии, что вы обладаете необходимыми связями.

Главный инструмент в производстве стеклопакетов – стол для резки стекла. Его стоимость колеблется в пределах 20-25 тысяч долларов. Также нужно приобрести специальную машину, которая будет мыть созданные заготовки – ее стоимость находится в пределах 25 000 дол.

Грубо говоря, для того, чтобы обеспечить свою фирму наиболее необходимым оборудованием, потребуется около 50 тысяч долларов – считайте сами, покупать ли все это сразу или искать другие пути.

Благо, на сегодняшний день есть лизинг, оборудование, бывшее в употреблении, и другие варианты, позволяющие снизить нагрузку на бюджет.

Преимущества производства стеклопакетов

Многие ошибочно полагают, что выгоднее будет производить непосредственно само стекло, чем стеклопакеты – мол, и время на это нужно меньше, и технологический процесс легче, да и затраты существенно ниже. Однако на деле это совсем не так.

Давно уже установлено, что производство стеклопакетов является гораздо более выгодным мероприятием, нежели изготовление листового стекла.

Несмотря на то, что данный процесс можно наладить достаточно быстро и при этом использовать сравнительно небольшие финансовые вливания, он сопряжен со многими трудностями, преодолеть которые под силу далеко не каждому начинающему предприятию.

Оборот всех отечественных заводов, осуществляющих создание листового стекла, оценивается в миллиарды долларов.

Эти изделия изготавливают очень крупные предприятия, в том числе и государственные, располагающие высокими мощностями, современным оборудованием и внушительными человеческими ресурсами.

Чтобы только попасть в число лидирующих производителей плоского стекла в нашей стране, необходимо поднять оборот своего предприятия до 150 миллионов долларов в год – данная цифра является совершенно недосягаемой для подавляющего большинства начинающих бизнесменов.

Также нужно учесть и фактор конкуренции – наивно будет полагать, что производители листового стекла, с боями занявшие свои места на рынке, вдруг решат подвинуться, чтобы принять вас в свой закрытый клуб. Из этого всего следует, что намного выгоднее будет вплотную заняться производством стеклопакетов и последующей их продажей предприятиям, занимающимся изготовлением окон.

Технология производства стеклопакетов и необходимый персонал

По большому счету, процесс производства готовых стеклопакетов не так уж и сложен. Он состоит всего из трех этапов, однако каждый из них требует особого подхода и максимальной ответственности.

Первый этап подразумевает под собой резку стекла по заранее заданным параметрам, и дальнейшая мойка заготовок в моечной машине.

Второй этап более насыщен – он включает в себя изготовление рамки, которая будет огибать стеклопакет по периметру, нанесение на нее герметика и непосредственно само соединение всех заготовок в единое изделие, то есть, стеклопакет. Третий этап – заключительный.

Он заключается в создании максимально возможной герметичности путем внешнего нанесения специального раствора по всему периметру изделия. Используемый герметик может быть классическим однокомпонентным или более современным двухкомпонентным. Также можно применять обычный силикон.

Что касается персонала, то для каждого инструмента необходимо наличие хотя бы одного работника. В теории изготавливать стеклопакеты может даже один человек, но это, вполне естественно, не является оправданным с технической и финансовой точки зрения. Поэтому чем больше у вас будет грамотных работников, тем лучше для всей фирмы.

Источник: https://xn-----7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai/biznes-ideya-proizvodstvo-steklopaketov.html

Производство стеклопакетов: оборудование (линия), технология изготовления для окон, видео

В данной статье вы разберем всё, что связано с производством стеклопакетов для окон: оборудование, его цену, технологию на примере видео, а также весь технологический процесс.

В самом начале организации бизнеса по производству стеклопакетов следует определиться с исходным сырьем для листового стекла. Возможны два варианта: обычное сырье в виде кварцевого песка или «вторичное» — в виде стеклянного боя.

Печи для того и другого сырья не имеют принципиальных отличий – разница только в настройке температурных режимов. Можно заказать как импортную производственную линию, так и линию отечественного производства.

Разумеется, линия от АО SKLOPAN LIBEREC (Чехия) или от CIEFFE FORNI INDUSTRIALI SRL (Италия) будет стоить больше, чем отечественная линия от ОАО «Стекломаш» (г. Орел) или ЗАО «Накал» (г. Солнечногорск).

Во всяком случае, минимальные затраты на оборудование составят где-то 10 млн. рублей.

Чем выгодно производство готовых стеклопакетов для окон?

Установлено, что производить листовое стекло менее выгодно, чем изделия из него. Еще нужно учесть, что в России листовое стекло производится крупными заводами в достаточном количестве, а стоимость входа в клуб производителей плоского стекла высока и составляет около $150 млн. или €113 млн.

Намного выгодней организовать производство готовых стеклопакетов для фирм, специализирующихся на изготовлении металлопластиковых окон.

Оборудование, технология изготовления и персонал

Процесс изготовления стеклопакетов относительно несложен и состоит из перечисленных ниже этапов и операций.

Первый этап:

• резка стекла по заданным размерам;
• мойка вырезанных заготовок.

Второй этап:

• изготовление дистанционной рамки;
• нанесение на рамку внутреннего герметика;
• соединение стекол и рамки в единую конструкцию — стеклопакет.

Третий этап:

• герметизация готового стеклопакета внешним герметиком (однокомпонентным, двухкомпонентным) или силиконом.

Для выполнения операций первого этапа изготовления стеклопакета нужен стол, на котором можно резать стекло в полуавтоматическом режиме. Например, можно приобрести стол Mastercut-3.2 за €25-29 тыс.

Его может обслуживать один работник. Для мойки заготовок нужна специальная машина для мойки стекла, оборудованная фильтром для очистки воды. Машина стоит около €20-25 тыс., фильтр — €1,700-3,5 тыс.

Всё оборудование (линия), которое требуется для полноценного производства

про технологию изготовления стеклопакетов:

Обслуживать машину для мойки должны 1-2 человека. В их обязанности входит также загрузка и выгрузка стекла, перенос стекла к аппарату и от него.

За €35000 можно купить целую линию для производства стеклопакетов, на которой с промывкой и сборкой стеклопакетов будет справляться один человек.

Также есть линии исключительно для сборки пакетов.

Линия автоматической сборки пакетов Alaska / Цена $18 000

Одного человека нужно закрепить в качестве оператора двух автоматических аппаратов, которые должны находиться близко друг к другу. На одном из них режется распорная полоса для внутренней рамки стеклопакета, на другом – в пакет засыпается молекулярное сито. Стоимость первого и второго аппаратов — €5000 и €2300 соответственно.

Еще один работник нужен для выполнения герметизации стеклопакетов. Он должен наносить слой бутила на боковины распорной полосы перед склеиванием (2 этап) и выполнять окончательную герметизацию готового пакета (3 этап).

Для выполнения этих операций существуют разные инструменты. Можно приобрести ручной вращающийся стол за €1500 с ручным пневматическим прессом за €950. За €2800 можно купить вращающийся стол с автоматическим приводом.

Специальный стол для сборки и герметизации стеклопакетов с пневмоприжимом стоит €1800. В процессе окончательной герметизации должен использоваться или экструдер термоплавкого герметика, или экструдер для нанесения двухкомпонентного герметика.

Стоимость этих эструдеров €8500-8800 и €25000 соответственно.

В летнее время в южных регионах страны, возможно, не удастся обойтись без холодильного компрессора промышленного типа (€3500). С его помощью добиваются ускоренного застывания герметика.

Подведем итоги:

• Стоимость оборудования для производства стеклопакетов составит от €64950 до €107900
• Зарплата 2 операторов (2 х 25…30 тыс. руб.) – от 50 до 60 тыс. руб.
• Зарплата 1-2 подсобных рабочих (2 х 15…20 тыс. руб.) – от 15 до 40 тыс. руб.
• Производство стеклопакетов: расходы на материалы
• Стекло строительное толщиной 4 мм – 190-430 руб./м².
• Распорная рамка – 594,13-891 руб./100 м (цена зависит от ширины).
• Уголки из пластика для соединения рамок — 24 руб./100 шт.
• Молекулярное сито 1-1,5 мм — 70 руб./кг.
• Бутиловая лента (3 мм) — 3,5 руб./м.
• Компоненты герметика — 254 руб./л.
• Цена готового стеклопакета составляет около 930-1560 руб./м².
• Себестоимость изготовления стеклопакета при затратах по приведенным выше тарифам – 500 руб./м².
• Вполне реально организовать бизнес по производству стеклопакетов с суммарной площадью 300 м² в месяц.
• Чистая прибыль при таком объеме составит около €5000 в мес.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-steklopaketov.html

Налаживаем производство пластиковых окон

Любая идея должна быть привлекательной, перспективной и экономически выгодной. Лучше, когда для организации прибыльного бизнеса не требуются большие первоначальные затраты: ни финансовые, ни людские. Вложить деньги можно в разные отрасли, но лакомым куском всегда был и будет еще много лет рынок строительной индустрии.

статьи:

Здесь множество направлений. К примеру, вы можете наладить собственное производство витражей, дверей,  и т.п. Рассмотрим технологию изготовления. Конструкции изготавливаются из древесины и алюминиевых профилей, из ПВХ и стеклопластика. Если сравнивать данные направления по соотношению «время-цена-качество», то наименее затратным делом является изготовление окон ПВХ.

С чего начать заработок на пластиковых окнах?

Регистрируем предприятие по выпуску пластиковых окон.

В данном бизнесе лучше сразу же зарегистрировать ООО. Вы не сможете вести предпринимательскую деятельность в одиночку. Вам придется нанимать как минимум 10-15 человек персонала, вести переговоры с клиентами, думать о рекламной компании. Поэтому лучший вариант в данном случае остановиться на открытии ООО.

Составляем план дальнейшего производства

Перед открытием любой фирмы  необходимо составить правильный бизнес план. Если вы сами не умеете это делать, тогда лучше заказать его написание  у профессионалов.  В нем будет отражена возможная прибыль вашего дела, а также другие важные факты. Более подробно про составление бизнес плана читайте тут.

Как открыть заведомо выгодный бизнес?

Франшиза производства

Рекомендуем поискать в интернете различные компании, специализирующиеся на продаже готового бизнеса или продаже франшиз. Вам подскажут наиболее выгодное место открытия производства и даже помогут найти постоянных клиентов, которыми являются фирмы-посредники. Франшиза, конечно стоит определенных денег, но как правило, такие вложения дают положительный результат.

Приобретение оборудования по производству пластиковых окон в лизинг

Как показывает практика, покупать оборудование на деньги, полученные с открытия кредита в банке невыгодно. Проще закупить все необходимое оборудование для пластика посредством лизинга. Рекомендуем также обратиться к интернету и поискать фирмы, занимающиеся лизингом такого оборудования.

Как правило, первый взнос составляет 20-30% от общей суммы платежа за оборудование для производства пластиковых окон. Далее каждый год идет наценка в 7-12% от общей суммы платежа. Таким образом за 2-3 года общая наценка составит 21-36%. Приобретая оборудование в лизинг, вы экономите оборотные средства для своего бизнеса.

Ниже приведена таблица с расчетами.

Посещение бизнес тренингов и семинаров

Перед тем как пытаться открыть свое дело рекомендуем подготовить себя и свою нервную систему  к сложным психологическим ситуациям, а также справиться с возможными фобиями по открытии личной компании, рекомендуем вам заняться посещением тренингов и семинаров. Не сомневайтесь. Толк от них действительно есть.  Более подробно про бизнес тренинги и семинары читайте тут.

Привлечение агентства найма персонала

Рекомендуем также воспользоваться услугами агентства найма персонала,  которые на первом этапе подберут действительно квалифицированный персонал, а не тунеядцев и алкоголиков, которых потом будет очень тяжело уволить. Более подробно про агентства найма персонала читайте тут.

Выбор помещения

Площадь необходимого помещения  зависит от объема вашего производства. Скорость и безопасность работы персонала на онвеер  зависит от удобности расположения оборудования и правильности организации рабочего места. Везде есть свои нюансы.

Для открытия предприятия, выпускающего 15-20 окон за смену, будет достаточно помещения площадью 200 квадратных метров, при этом высота потолка должна быть не менее 3 метров. Рядом располагают склад готовой продукции. Ни один станок не может работать без электричества, поэтому необходимо напряжение питания 380В/50Гц.

Изготовление пластиковых конструкций требует пневматического оборудования, требуется компрессор, который рассчитывается на давление от 10 до 15 атмосфер и устанавливается в определенном помещении. Температура в помещении сохраняется в пределах 18 градусов Цельсия, так как в противном случае нарушается технология производства. Рекомендуется установка хорошей системы вентиляции.

Стоит уделить особое внимание подбору системы освещения. По всей территории делается общий «свет», а для каждого участка – локальное освещение. Не забывайте о пожарном щите, аптечке, плане эвакуации, так как без них после первой проверки ваш бизнес закроют надолго. Также при отсутствии документации у вас возникнут проблемы при поиске клиентов.

После поиска подходящего помещения позаботьтесь о решении «бумажных проблем»: получите лицензии на соответствующую деятельность, сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию и на все комплектующие.

Стоимость этого зависит от технологии производства и региона, где оно будет размещено. За необходимый пакет документов вы заплатите 40-100 тысяч рублей, при этом ждать придется больше полутора месяцев.

Покупка оборудования

Каждое окно состоит из таких элементов: профильная система, стеклопакет и фурнитура. Вы можете выпускать их самостоятельно или покупать у специализированных компаний. Собственное производство часто не могут позволить себе даже крупные компании, а о небольших компаниях  даже нечего и говорить. Единственный выход из данной ситуации покупка оборудования в лизинг.

Для выпуска  необходимо соответствующее оборудование с множеством разных операций. На рынке представлены разные фирмы, занимающиеся укомплектованием  оборудованием. Самые известные – немецкие.

Но начинающему бизнесмену не стоит переплачивать за бренд. Выберите менее популярного, но хорошо зарекомендовавшего российского производителя, чтобы покупка соответствовала соотношению «цена-качество».

Для изготовления  понадобится:

Подбор персонала

Чтобы наладить небольшое производство нет необходимости нанимать большой штат сотрудников. Контролировать процесс должен начальник цеха. Также необходим главный технолог, чтобы изделия не были кривыми или косыми. Он распределяет задания между работниками и контролирует всю технологию выпуска проукции. Не обойтись и без трех-четырех рабочих.

Кроме того для отслеживания работы оборудования и устранения поломок нужен инженер. За прием и отправку товара по точкам продажи отвечает кладовщик. Если вы будете заниматься установкой окон, необходим замерщик и два человека для выполнения монтажа конструкций. Для эффективной организации прибыльного производства нанимайте только высококвалифицированные кадры.

Дополнительный материал

KABAN – Оборудование для производства окон

Оборудование для производства окон из ПВХ и алюминия

Станки YILMAZ для производства металлопластиковых окон и дверей

Прибыльность

Главные проблемы по продаже продукции: когда продать и кто купит? Зима является мертвым сезоном в небольших компаниях. Основными вашими заказчиками будут простые люди, которые предпочитают менять окна в теплое время года. Пик заказов припадает на весну и лето, осенью количество заказов уменьшается.

Если вы откроете небольшую компанию, вряд ли удастся пробиться на рынок застройщиков, где стройка идет и летом, и зимой. Только грамотный менеджмент и правильная реклама сделают ваше предприятие прибыльным бизнесом. Срок окупаемости производства – 2 года. При хорошей рекламе этот период можно сократить к 1.5 года.

Другие виды франшиз

Предлагаем вам рассмотреть и другие виды  франшиз для России и стран СНГ. Возможно, вы найдете для себя что-то более интересное, чем этот вариант. Про производственные франшизы можно прочитать тут.

Источник: http://coolbusinessideas.info/biznes-plan-proizvodstva-plastikovyx-okon/

Производство пластиковых окон (декабрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

О том, почему сегодня популярны пластиковые окна, их достоинствах и недостатках уже написано и сказано много.

Но о том, как делают качественные пластиковые окна, какое необходимо оборудование и как организовать рентабельный бизнес на этих изделиях, информации мало. Тем не менее, сегодня уже существуют отечественные производства полного цикла, что пока еще редкость.

Полное производство включает в себя не только участок сборки, а и сложнейший технологический процесс – экструзионную линию. Теперь давайте обо всем по порядку.

• Пошаговый план открытия
• Сколько можно заработать
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Какое оборудование выбрать для производства
• Какой ОКВЭД для бизнеса
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для производства
• Нужно ли разрешение для открытия
• Технология производства, изготовления пластиковых окон
• Как делают профиль
• Участок сборки

Пошаговый план открытия

Для начала нужно изучить спрос, конкуренцию, а затем определиться с видом и объемами продукции. После этого подобрать согласно объемам производства:

• Местоположение и помещение для цеха.
• Оборудование и сырье.
• Кадры, возможно обучение персонала.
• Разрешительную документацию и лицензии.
• Учесть риски и ценовую политику.

Сколько можно заработать

Ежемесячные доходы за месяц (при цене изделия – 9 500 рублей): 22 смены по 20 единиц изделий = 4 млн.180 тыс. руб. При расходах в 3 510 400 руб.: аренда и коммуналка – 75 тыс.руб, зарплата до 100 тыс.руб., сырье и комплектующие 3 млн.168тыс. руб., налог — 167 400 руб.  Чистый доход 669 600 рублей. Рентабельность производства ПВХ-окон составит 19,07 %. Окупаемость бизнеса− до 2 -х лет.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Капитальные вложения

Чтобы открыть цех по производству ПВХ-окон производительностью до 20 единиц за одну смену, нужен комплект оборудования стоимостью 1 365 000 рублей. Плюс затраты за доставку, монтаж комплекта – 50 тыс. руб. На получение лицензии, сертификатов и прочие расходы – еще 50 тыс.руб. Итого: капитальные вложения порядка 1млн. 465 тыс. рублей.

Стоимость материалов для изготовления стеклопакетов на 1 кв. м. изделия:

• Стекло – 2 кв. м – 600 руб.;
• Обечайка − 4 м. – 400 руб.;
• Бутил – 0,1 кг/кв. м. – 3,5 руб.;
• Прочие расходники – 200 рублей.

Итого: затраты на изготовление 1м.кв. стеклопакета – 1203,5 рублей.

Стоимость сырья для выпуска конструкции из металлопласта:

• профиль ПВХ – 0,5 м/кв. м. – 500 руб.;
• Металлопрокат – 1 м/кв. м. – 582,5 руб.;
• Комплектующие и другие расходники – 2 тыс.руб.

Итого: 3082,5 руб. на кв. м.

Общие траты на сырье для изготовления 1 кв. м. продукции – 4 286 руб.

Вложения на материалы за 22 раб. смены х 20 изделий х 1,68 кв. м. х 4 286 руб. = 3 млн.168 тыс. руб.

Какое оборудование выбрать для производства

• Двуголовочная пила с подводкой диска (фронтальной) – 372 тыс. руб.;
• Углозачистной автомат − 225 тыс. руб.;
• Установка торцефрезерная – 30 тыс. руб.;
• Двухголовочный сварочный станок – 411 600 руб.;
• Агрегат для нарезки армирования – 9 тыс. руб.;
• Установка копировально-фрезерная – 106 400 руб.;
• Компрессор – 26 тыс. руб.;
• Станок для выполнения водоотводящих отверстий – 86 тыс.руб.;
• Автоматическая пила для нарезки пластиковых штапиков – 99 600 руб.

Какой ОКВЭД для бизнеса

Для производства нужны коды, отвечающие за производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве − 22.23, а имено пластмассовых плит, полос, труб и профилей − 22.21. Для сбыта продукции подойдут в том числе такие коды: 46.

73−Торговля оптовая лесоматериалами, строй. материалами и санитарно-техническим оборудованием, а именно 46.73.6      Оптовая торговля прочими строй.материалами и изделиями.

И некоторые другие коды в случае розничной торговли изделиями или установки продукции клиентам.

Какие документы нужны для открытия

Для оформления предприятия формы ООО нужны: заявления, Устава в 2-х экз., и, если один основатель, то Решение об учреждении. Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, когда учреждается несколькими участниками. Затем квитанция на оплату гос.пошлины.

Какую систему налогообложения выбрать для производства

Приемлема общая система налогообложения.

Нужно ли разрешение для открытия

Для открытия производства необходимо провести сертификационные испытания продукции на соответствие Строительным нормам, стандартам ГОСТ и СНиП. По результатам будет выдан сертификат соответствия. Также потребуется лицензия Госстроя и сан.эпид заключение.

Технология производства, изготовления пластиковых окон

Пластиковые профили, конструкция которых имеет сложную форму, являются главной составляющей окна. Многие компании покупают его в готовом виде и самостоятельно производят только сборку. Для изготовления профиля применяется главное оборудование для производства металлопластиковых окон — автоматизированная экструзионная линия. Она состоит из таких компонентов:

• Экструдер;
• Калибрационный стол;
• Устройство для протяжки;
• Отрезная пила;
• Вспомогательный приемный стол.

В качестве сырья применяется порошковый ПВХ или измельченный до мелкой фракции (гранулированный).

Как делают профиль

Экструдер представляет собой ряд из нескольких пластин. Через них проходит расплавленное рабочее сырье и формируется предварительная форма профиля. Следующий этап – это прохождение материала через калибрационный стол. Там формируется окончательная форма изделия.

Чем больше калибров проходит состав, тем лучше качество изделия. Дальше изделие попадает в протягивающее устройство. Там проходит окончательная обработка изделия. За всем процессом следит компьютерная программа. Она регулирует скорость выхода заготовки из экструдера, протяжку и частоту работы пилы для нарезки.

Профиль режется стандартными отрезками – по 6 м.

На выходе профиль поступает на участок охлаждения. Там установлены специальные ванны. Вода в них постоянно циркулирует и очищается. Нельзя допустить попадания мелких частиц на заготовки, так как они будут считаться бракованными.

Аналогично происходит процесс изготовления штапиков. Разница лишь в том, что технологическая линия дополнена процессом наплавления мягкого ПВХ.

По окончании процесса весь профиль проверяется на соответствие заявленным техническим параметрам.

Потребители привыкли, что пластиковые окна в основном бывают белого цвета, но существуют возможности окрашивать его в стадии расплава. Доступные цвета – бежевый и коричневый. Для настоящих ценителей красоты интерьера и экстерьера профиль может быть оклеен пленкой «под дерево» или с другим дизайном и даже окрашен.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Участок сборки

Следующий этап производства – это сборочный цех. Конструкция любого пластикового окна предусматривает наличие стального каркаса. При его использовании конструкция принимает необходимую жесткость. Последние технологии в качестве альтернативы ему предлагают использовать вклеивание стеклопакета, что само по себе выполняет функцию армирования.

Последующий процесс также полностью автоматизирован. Робот сам контролирует раскрой пластикового профиля, вставляет стальной корпус и формирует будущую конструкцию согласно заданным размерам. Дальше изделие поступает на участок зачистки швов. Уплотнитель, фурнитура и механизм в раму устанавливается рабочими вручную.

Оборудование для производства металлопластиковых окон, на котором производится нарезка стекла для стеклопакетов, также автоматическое. Задача менеджеров предприятия – задать как можно больше заказов в программу, чтобы станок мог раскроить материал с минимальными затратами. Все заготовки помечают специальной маркировкой, чтобы на участке сборки не возникло путаницы.

Во время установки стеклопакета в раму тщательно герметизируются все соединения. В случае брака внутри стекла будет собираться конденсат, и окна уже не будут играть важную роль в энергосбережении помещения. Существуют и нестандартные формы изделий, которые отличаются от прямоугольной.

Такие индивидуальные заказы выполняются с участием человека, но на таких же автоматизированных линиях.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/kak-delayut-plastikovye-okna/

Бизнес на производстве стеклопакетов

Дом с окнами, где установлены энергосберегающие стеклопакеты, особенно уютен.

Он становится не только комфортным, но и отлично освещается днём за счёт особой прозрачности остекления, за счёт того, что такие окна никогда, даже в сильные морозы, не покрываются изнутри наледью.

Окна традиционной технологии навсегда вытесняются из строительства, так как не могут конкурировать по своим главным качествам со стеклопакетами в пластиковой раме.

Всё это приводит к мысли, что любое производство, связанное со стеклом, перспективно и прибыльно. А это и есть основа любого бизнеса. Из множества применений изделий из стекла для бизнес-проекта выберем очень распространённое, чуть ли не самое актуальное в настоящее время дело — производство и продажу стеклопакетов для окон.

В нашей стране работает не менее десятка крупнейших заводов, которые производят плоское оконное стекло. Этого количество вполне достаточно, чтобы полностью насытить рынок листового стекла, на этом рынке ниши для нового бизнеса практически не найти. А вот изготовление оконных стеклопакетов остаётся востребованным делом, приносящим бизнесменам высокую прибыль.

На рынке оконных заполнений существует две группы производств – изготовление готовых окон из металлопластика и изготовление заполнений для них. В этой статье будем рассматривать бизнес, представляющий производство стеклопакетов

для окон ПВХ. Конечно, очень популярны сейчас именно такие окна, но немало заказчиков предпочитают использовать для строительных целей производство деревянных стеклопакетов, как более экологичных и простых в производстве. Этот сегмент заказов также удовлетворяют производители. Ведь когда на рынке есть спрос, всегда находится и предложение.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции 2 000 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 5/10.

Стеклопакеты являются частями любого остекления, будь то двери или окна, витрины магазинов или фасады зданий. Это главная часть пластикового окна, состоящая из стекла и обеспечивающая окну высокую прозрачность. Изготовление и установка стеклопакетов — далеко не простое ремесло. Конструкция пакета зависит от тех требований и характеристик, которые предъявляются к окну.

Все стеклопакеты делятся на несколько типов:

• однокамерные;
• двухкамерные;
• из стекла «Шпион»;
• противоударные;
• теплосберегающие;
• с декоративной разрисовкой.

Однокамерные пакеты самые простые в изготовлении, они лучше проводят свет и имеют меньший вес, к тому же стоят дешевле. Но у таких пакетов есть и серьёзные недостатки: они слабо задерживают тепло, покрываются в морозы инеем.

Двухкамерные пакеты лишены этих недостатков. Они прекрасно удерживают тепло, не запотевают и не покрываются налётом льда. Но вес таких пакетов в полтора раза больше и стоят они дороже.

Стеклопакеты «Шпион» используют в своём изготовлении зеркальные стёкла, которые за счёт отражения света сильно ограничивают видимость снаружи тех объектов, которые находятся в доме.

Противоударные пакеты изготавливаются из ударопрочных противовзлмных стёкол. Их устанавливают на первых этажах офисных зданий, гостиниц и магазинов.

Теплосберегающие пакеты из стекла предназначены для экономии тепловых потерь здания в зимний период или в районах крайнего Севера. Технология производства стеклопакетов с теплосберегающими свойствами использует низкоэмиссионное стекло, которое способно возвращать назад в комнату до 40% тепла, которое могла бы быть потеряно при обыкновенных заполнениях окон.

Если всё начинать с нуля

Прежде, чем начать изготавливать стеклопакеты, нужно многое решить в организационном плане. Без таких решений в дальнейшей деятельности возникнут различные неурядицы, недочёты. Все эти мероприятия, предваряющие развитие производства и есть бизнес-план предприятия.

Важно выбрать материал для будущих окон — изготовляемое заводами кварцевое стекло или переработанный стекольный бой от старых окон, стеклянной тары? Стекло из кварца более прочно, более качественно, но оно на производство требует больших затрат, дороже стоит как товар. Стекло из боя значительно дешевле, но качество такого листового материала значительно ниже.

Если говорить о том, какое купить оборудование для производства стеклопакетов, то допотопные станки едва ли здесь подойдут. Необходимо самое современное оборудование, позволяющее изготавливать только высококачественную продукцию.

Конечно, такое оборудование и инструменты для работы стоят значительно дороже традиционных, но ведь часто бизнесмены покупают и более дешёвое оборудование, которое уже было в эксплуатации или просто арендуют оборудование у посредников.

Цена оборудования для производства стеклопакетов зависит от масштабов производства. Например, стол для резки стекла является одним из главных производственных инструментов станочной линии производства и стоит он не менее 20 000 долларов. В пересчёте на рубли это около 1млн 200 тыс.

рублей. Не дешевле стоит и машина для мытья пакетных заготовок. В рублях её стоимость будет равна полутора миллионам. В сумме только два этих вида оборудования стоят 2700 000 рублей. Затратить такую сумму сразу, ещё до начала организации производства, довольно рискованно.

Куда логичнее купить бывшее в употреблении оборудование или сделать закупки нового оборудования в лизинг.

Снизив удар по своему бюджету, бизнесмен может подумать и о помещении, где он собирается разместить свою линию по производству стеклопакетов, и о местах складирования сырья и готовой продукции.

Помещение для производства ПВХ стеклопакетов должно быть просторным и хорошо освещённым. Кроме водоснабжения, электричества и отопления, в этом помещении должна быть отличная вентиляция, как естественная, так и принудительная. Это связано с тем, что при обработке ПВХ в воздух выделяются вредные вещества.

Должны быть хорошо оборудованы пути подвоза исходных материалов и отправки на склад готовых изделий. Расходы на всё это имеют чуть ли не астрономический порядок. Но это для массового производства. Для мини-завода же по выпуску стеклопакетов всё выглядит иначе. Там комплект оборудования оценивается примерно в 1 400 000 рублей.

Это уже вполне допустимые масштабы вложений в собственный бизнес.

Технология ручного изготовления стеклопакетов

Чтобы открыть завод по производству стеклопакетов, необходимо закупить сложное и дорогостоящее оборудование. Комплексными поставками такого оснащения производства занимаются специализированные компании, которые уже давно себя зарекомендовали себя как надёжные компаньоны для начинающих бизнесменов.

Для того чтобы закупить такое оборудование и ввести его в эксплуатацию, потребуются большие средства. Поэтому сначала рассмотрим другие способы изготовления этих изделий, прежде всего в масштабах, доступных среднестатистическому российскому бизнесмену. И не стоит отбрасывать без обсуждения тот момент производства, когда происходит изготовление стеклопакетов своими руками.

Изготовление пакета своими руками начинается с резки листов стекла по нужным размерам. Для этого потребуется прочный стол с очень ровной поверхностью.

А вот сама рабочая поверхность стола должна быть покрыта мягким материалом в виде ткани или даже войлока. Ещё потребуется хороший стеклорез и деревянная линейка длиной не менее полутора метров.

Можно использовать вместо стеклореза роликовый быстрорез.

Сначала нужно приготовить все комплектующие для производства стеклопакетов так, чтобы они находились «под руками» и их удобно было брать. Переносить листы стекла с одного места на другое, складировать их можно при помощи специальных ручек-присосок. После резки стекла его

требуется тщательно вымыть и очистить. Обычно это делают с помощью жидкого стеклоочистителя. Если стекло хорошо вымыто, то на нём нельзя увидеть никаких разводов. Очень важно, чтобы ничего не осталось на поверхности листа, так как исправить это в готовом пакете уже не будет возможности. Ускоренную сушку стекла можно организовать с помощью бытовых тепловентиляторов.

Пока стекло сохнет, можно заняться нарезкой профилей пакета. Готовые профили соединяются между собой с помощью уголков в рамку. В рамке размещается и специальный состав – осушитель.

Это гранулированное химическое соединение, которое не даёт повышаться влажности внутри пакета при эксплуатации. Изготовление стеклопакетов своими руками происходит практически по той же технологии, что и на автоматизированной линии производства.

Отличие лишь в том, что все операции здесь выполняются вручную.

После сушки стекла снимаем с торцевой стороны готовой рамки защитную плёнку и накладываем на неё стекла, соблюдая одинаковые отступы от краёв рамки. После укладки стёкол необходимо обжать пакет до плотного прилегания бутилового слоя рамки к стеклу. Затем внешний слой пакета покрывается специальным герметиком двухкомпонентного типа с помощью шпателя.

Сушка герметика должна происходить в течение 12 часов. Это делается на отдельной площадке, где можно заодно и удалить неровности слоя герметика снаружи пакета, его наплывы. Высохший пакет готов к установке в оконный ПВХ-профиль.

:

Как открыть завод по производству алюминиевых профилей в России?

Какое купить оборудование для производства пластиковой тары?

Открываем завод по производству спанбонда.

Другие технологии использования стеклопакетов

Производство деревянных окон со стеклопакетами почти ничем не отличается от изготовления окон из ПВХ. Разница лишь в том, что сама оконная рама изготавливается из древесины. В производстве деревянных рам используется традиционное станочное оборудование, а в качестве древесины берутся ель, сосна, лиственница.

https://www.youtube.com/watch?v=g9TCifb5rT0

Существуют технологии изготовления и самих стеклопакетов из деревянных профилей. Понятно, что изготовление деревянных стеклопакетов по своей технологии отличается от изготовления пакетов из ПВХ-профилей.

Но в конечном итоге многое похоже. В частности, используются те же герметики, те же влагопоглотители. Отличаются лишь способы соединения элементов профилей между собой.

Деревянные профили склеиваются специальным клеем для древесины.

Выгодным бизнесом является изготовление стеклопакетов для окон на заказ. В этом случае заказчик предоставляет фирме размеры стеклопакетов и их конструктивные особенности, их форму. Учитывая то, что расценки на изготовление стеклопакетов по заказу выше, чем при изготовлении пакетов стандартной формы и размеров, работа по заказам оказывается более выгодной для бизнесмена.

Иногда изготовление стеклопакетов по индивидуальным размерам может представлять и определённую трудность. Например, если пакет имеет размеры большие, чем листы стекла на складе. Приходится отправлять курьера за новой порцией листового материала. Также иные заказы имеют нелинейную форму. Тогда мастер вручную должен выполнять нелинейные резы стекла и подгонку их к рамным профилям.

Бизнес-план изготовления стеклопакетов в цифрах

Если всё же отказаться от ручного труда и организовать станочное производство стеклопакетов как бизнес стоимостью примерно в 2 000 000 рублей, то можно сделать и примерную экономическую оценку такого начинания:

• производственное помещение с коммуникациями – 600 000 рублей;
• комплект оборудования стоит 1 400 000 рублей;
• расценки затрат на один квадратный метр стеклопакета – 1200 рублей;
• средняя стоимость готовых изделий за один квадратный метр – 1500 рублей;
• объём готовой продукции производства станочного типа в месяц – 900 кв. метров

Доход такого предприятия за месяц составит 1 350  000 рублей.

Расходы на себестоимость производства – 1 080 000 рублей.

Прибыль предприятия за месяц – 270 000  рублей.

Рентабельность работы – 25%

Исходя из этих результатов, можно определить и примерный срок окупаемости предприятия. Придётся тогда учесть и стоимость помещений  для организации производства, складских помещений и услуг ЖКХ. Эта сумма уже указана – 2 млн. рублей. В любом случае за два года затраты бизнесмена окупятся и он начнёт получать немалую чистую прибыль от работы своего предприятия.

Источник: http://namillion.com/biznes-na-proizvodstve-steklopaketov.html