Как выбрать оборудование для производства саморезов. Лучший станок для производства саморезов

Бизнес-идея – производство саморезов (декабрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Саморез – это изделие, которое предназначено для крепления деревянных и металлических деталей. Оно имеет резьбу особой треугольной формы, которая сама может формировать отверстие. При применении такого крепежа в других инструментах нет надобности. Если купить станки для производства саморезов и открыть их производство, то можно получить стабильный и перспективный бизнес.

• Пошаговый план организации бизнеса по производству саморезов
• Сколько можно заработать на производстве саморезов?
• Сколько денег нужно для открытия предприятия по выпуску саморезов
• Технология изготовления саморезов
• Какое оборудование выбрать?
• Оформление документов для производства саморезов
• Выбор оптимального режима налогообложения

Пошаговый план организации бизнеса по производству саморезов

Для того чтобы создать прибыльное предприятие, специализирующееся на изготовлении саморезов, необходимо следовать следующим рекомендациям опытных бизнесменов:

1. На начальном этапе создания своей фирмы нужно провести маркетинговые исследования рынка данной продукции в вашем регионе. Вы должны знать все о своих будущих конкурентах. Сколько они производят саморезов, какое качество данных изделий, удовлетворяется ли спрос населения и т.д. Следующий важный момент – это сбор и анализ информации о представителях целевой аудитории. Ваша цель – узнать, есть ли на рынке свободная ниша, определить сильные и слабые стороны конкурентов, а также понять, как можно заинтересовать потенциальных покупателей.
2. Обязательно подготовьте реальный бизнес-план. Он нужен не только для личного использования, но и для получения кредитов в банке или привлечения инвесторов и партнеров. Кроме того, данный финансовый документ покажет, сколько денег нужно для начала деятельности и дальнейшего развития фирмы до момента, когда вы достигнете «точки безубыточности»
3. Если собственных финансовых средств не достаточно, необходимо найти дополнительный источник инвестиций. Это может быть банковский кредит или ссуда физических лиц, а также привлечение новых партнеров.
4. Решите все юридические вопросы. Выберите оптимальную организационно-правовую форму для вашей деятельности. Оформите все необходимые документы.
5. Следующий важный момент – это поиск помещения и приобретение необходимого оборудования. Если на начальном этапе у вас не хватает финансовых средств для покупки оборудования с высокой производительностью, купите мини-станки или попробуйте найти хорошую лизинговую компанию, чтобы получить оборудование и платить за него частями.
6. Организуйте разноплановую рекламную компанию (в СМИ, интернете и т.д.).
7. Составьте штатное расписание и решите вопрос с персоналом.
8. Заключите договора с поставщиками сырья.
9. Если это необходимо, откройте счет в банке и сделайте печать.

Можно завести специальный блокнот, чтобы составить план всех организационных вопросов, а затем, фиксировать в нем все, что сделали на протяжении дня/недели.

Сколько можно заработать на производстве саморезов?

В нашей стране эти изделия изготавливаются не только для собственных нужд, а и импортируются в другие страны. Несмотря на это, внутренний спрос удовлетворяется только на 75%. Машиностроение в этой области еще может развиваться. Саморезы – это универсальное крепежное изделие, которое пользуется достаточно стабильным спросом.

Бизнес специалисты характеризуют как рентабельный на уровне 150%. Для его начала нужно около 1 млн. рублей. Мощности оборудования этой ценовой категории достаточно для выпуска двух миллионов изделий в месяц. Наценку можно устанавливать на уровне 200%. Годовой оборот небольшого завода обычно составляет около 4 млн. рублей.

Сколько денег нужно для открытия предприятия по выпуску саморезов

Предприниматели, которые давно занимаются производством саморезов и хорошо знают все нюансы данного бизнеса, утверждают, что для старта вам понадобиться 250-350 тыс. рублей.

Этой суммы хватить для регистрации фирмы, приобретения мини-станков, аренды помещения, закупки сырья и оплаты труда персонала, пока предприятие не выйдет на уровень самоокупаемости.

Если вы планируете создать настоящий завод по выпуску саморезов, тогда вам понадобится сумма от 1-го млн. долларов.

Вы размышляете над тем, куда лучше сделать вложения и какой бизнес начать? Смотрите наши бесплатные курсы по инвестициям и заработку. Возможно, они помогут выбрать вам правильный путь или подскажут новую идею для заработка.

Технология изготовления саморезов

В качестве сырья обычно используют нержавеющую или углеродистую сталь, латунь. Обычно этот металл представляет собой специально нарезанные кругляки или проволочные бухты. Поставщиков сырья найти несложно. В нашей стране производится достаточно металлопроката, поэтому возможно выбрать завод, который территориально будет располагаться ближе к цеху.

Чтобы понять, какого рода оборудование нужно купить для открытия цеха, рассмотрим процесс изготовления этого изделия поэтапно. Сама технология носит название холодной штамповки.

1	Нарезка заготовок по заданной длине. Формирование шляпки на холодновысадочном станке.
2	Транспортировка заготовок на станок для накатки резьбы. Для этого используется специальный конвейер с захватами для заготовок (либо это может делать человек).
3	Изделие поступает в печь, где закаляется при температуре 920 градусов. После температура постепенно снижается. Это делается для равномерного снятия поверхностного натяжения металла.
4	Нанесение гальванического покрытия. Используется для этого несколько ванн. В них проходит подготовка поверхности и само нанесение антикоррозийного слоя. В последней ванне установлены цинковые аноды (этот этап необходим для цветных саморезов, для черных он не нужен).
5	Сушка происходит в специальной центрифуге. Это последний этап технологического процесса.
6	Завершающая стадия – контроль качества и упаковка изделий.

Как видим, оборудования достаточно много, целая технологическая линия. На для начала производства саморезов достаточно купить два станка (холодновысадочный и резьбонакатной). Потом постепенно по мере получения прибыли все процессы можно автоматизировать и докупить оборудование.

Какое оборудование выбрать?

На нашем рынке дилеры предлагают оборудование производства Тайвань и Китай. Лидерами являются бренды LV Machinery, FOB, LianTeng. Линии состоят из нескольких блоков.

Благодаря этому можно контролировать процесс изготовления после каждого этапа. Компоновать оборудование можно свободно. Производители отечественных саморезов отмечают, что это оборудование достаточно надежно.

Оно практически не выходит из строя при умелом и грамотном обращении.

Оборудование для производства саморезов марки FOB

Цена технологических линий зависит от скорости изготовления и размерного диапазона изделий. На самых дорогих станках можно изготовить в минуту до 250 штук готовых саморезов. Оборудование дешевле дает возможность выпускать около 80 саморезов в минуту.

Еще стоимость линий зависит от ассортимента, который можно на ней производить. Определяет его длина самой заготовки и шаг резьбы. Чем больше вариантов позволяет настроить оборудование, тем оно дороже.

Есть линии, которые после перенастройки позволяют изготавливать шурупы, винты и дюбеля. Если в будущем планируется увеличение объемов производства и номенклатуры готовой продукции, то стоит рассмотреть для покупки такие модификации.

На перспективу лучше покупать новое оборудование. Бу станки могут подвести.

Начинающим промышленникам можно порекомендовать холодновысадочные станки марок:

1	VH5/60 и RN2/6 (LV Machinery)
2	YН2076 (FOB)
3	YН1564 (LianTeng)
4	Z12-5 (Сandid)
5	ID5 X 85 в связке с ID6 Х 130 (INNОR)

Цена первого – 22 тыс. у.е, второго – 13,5 тыс. у.е. В минуту они способны производить 120-160 штук продукции соответственно. Качество продукции соответствует отечественным стандартам. Цена оборудования позволяет окупить инвестиции за сравнительно малые сроки.

Существуют и европейские модели такого оборудования. Однако стоимость их в семь-восемь раз превышает тайваньские и катайские аналоги.

В последнее время стоит обратить больше внимания и на китайские станки.

Их качество, производительность и другие специальные характеристики не уступают тайваньским моделям, но привезти их в Россию намного проще. Цена на китайское оборудование приблизительно такая же.

Как вариант можно рассматривать станки украинских изготовителей. Холодновысадочный аппарат АБО 216 способен производить в минуту 160 изделий. Цена его около 15,5 тыс. долларов, а по качеству он ничем не уступает китайским и тайваньским аналогам. Но

«Поправка редакции»

Сейчас станки из Украины в Россию не привезти, виной этому санкции.

Оформление документов для производства саморезов

Еще на подготовительном этапе организации своего бизнеса вы должны решить, какая организационно-правовая форма является для вас приоритетной. В этом вопросе необходимо учитывать следующие факторы:

• Предполагаемые объемы производства. Если это будет небольшой цех, который ориентирован на изготовление и реализацию саморезов в пределах своего региона, тогда можно работать, как ИП. Для большого завода лучше оформить документы ООО.
• Количество партнеров, принимающих участие в бизнесе. Регистрировать ИП можно только в том случае, если кроме вас нет других учредителей.
• Для того чтобы заключать сделки с серьезными покупателями, например, с сетью строительных супермаркетов или большой мебельной фабрикой, нужно иметь документы ООО.
• Если вы боитесь потерять свое имущество, в результате банкротства, тогда необходимо регистрировать ООО. Учредители юридического лица несут ответственность за свою деятельность только в пределах уставного фонда и имущества фирмы. У ИП, в случае краха бизнеса, могут конфисковать квартиру, дом или машину, в счет погашения его долгов.

Обязательно запомните, что для организации и последующей деятельности фирмы, которая специализируется на производстве саморезов, не нужны дополнительные разрешения и лицензии.

Выбор оптимального режима налогообложения

В общероссийском классификаторе экономических видов деятельности бизнес по производству саморезов имеет код 25.94 ОКВЭД 2.

Это значит, что вы можете работать и платить в бюджет часть заработанных денег по упрощенной системе налогообложения.

В данном случае можно отчислять в государственную казну 6% от общего оборота или 15% от разницы между валовым доходом и расходами. В последнем случае, у вас должны быть все документы, подтверждающие затраты фирмы.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Предпринимателям, которые планируют организовать работу большого завода, ориентируясь не только на внутренний рынок, но и на покупателей заграницей, лучше всего работать на общем режиме налогообложения. Для этого придется нанимать 1-2 бухгалтеров, но для серьезного предприятия, это вполне нормальная практика.

Вы размышляете над тем, куда лучше сделать вложения и какой бизнес начать? Смотрите наши бесплатные курсы по инвестициям и заработку. Возможно, они помогут выбрать вам правильный путь или подскажут новую идею для заработка.

Смотрите так же несколько подобных премиум бизнес-планов:

• Бизнес план мебельного производства
• Бизнес план производства пеллет
• Бизнес план кирпичного завода
• Бизнес план производства тротуарной плитки
• Бизнес план производства шлакоблоков
• Бизнес план производства искусственного камня

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/stanki-dlya-samorezov/

Производство саморезов

Строительные материалы вне зависимости от сезона пользуются у потребителей большим спросом. Это легко объяснить тем, что без них невозможно проведение работ, связанных с ремонтом и возведением домов. И саморезы тут не исключение.

Сейчас в нашу страну импортируется примерно 1000 тонн саморезов ежемесячно. У нас хоть и выпускается данная продукция, но совсем в небольших количествах. Если открыть производство
саморезов в России, это может принести в будущем отличную прибыль. Бизнес такого плана перспективен и рентабелен по нескольким причинам:

• доступность сырья,
• возможность выпускать не только саморезы, но и некоторые другие крепежные изделия.

Итак, сама идея сформировалась. Что же необходимо предпринять, чтобы открыть собственное дело?

Если вы не подготовите бизнес план производства саморезов с расчетами, ни один банк не выдаст вам кредит на организацию предприятия. Начальный капитал у вас уже имеется? Бизнес-план вам все равно понадобится для планирования деятельности. Не преуменьшайте его значения.

https://www.youtube.com/watch?v=aGjeJEv79iU

На страницах проекта необходимо продумать следующие моменты:

• Где и за сколько будет приобретаться оборудование.• Выбор подходящего помещения для цеха.• Вид и стоимость требуемого сырья.• Какой ассортимент вы станете выпускать.• Решение вопросов по сбыту готовой продукции;

• Наем и заработная плата сотрудников.

Имея на руках готовый бизнес план производства саморезов, вы сможете выполнить все необходимые расчеты, которые помогут определить сумму, требуемую для запуска предприятия.

Коротко о технологии производства

Саморез представляет собой крепежное изделие, которое состоит из стержня с головкой и наружной резьбы. Сама технология его производства мало отличается от способа изготовления того же самого гвоздя, но некоторые нюансы все же имеются.

В общем виде технологическую схему можно представить так:

1. Формирование «болванок». На данном этапе сырье нарезается в соответствии с требуемой длиной изделия.2. Создание шляпки, нарезка резьбы.3. Закалка в печи.4. Мойка изделия.5. Нанесение на саморез специального антикоррозийного покрытия.

Как видите, технология производства саморезов несложна. Будет лучше, если вы тщательно ее изучите.

Необходимое для производства оборудование

Ни одно производство не обходится без специальных станков и автоматов. Естественно, изготовление саморезов тоже. Сразу стоит оговориться, что закупка оборудования потребует больше половины имеющегося у вас стартового капитала.

Какое же оборудование для производства саморезовпридется закупить?

Операционная линия для производства саморезов выглядит следующим образом:

• Холодно-высадочный автомат. Сырье здесь режется на заготовки, на которых в дальнейшем формуются головки. Станок обеспечивает равномерную подачу изделий. Полуфабрикаты по завершению процесса выталкивается в короб.
• Резьбонакатной станок.

Оборудование оснащено специальными плашками для нарезания резьбы определенного шага.
• Закалочная печь. Закалка изделий происходит при температуре 870-920 ˚С.
• Линия гальваники. Подобная линия состоит из 5-10 ванн. Обработка саморезов проходит поэтапно.

Детали поступают в крутящийся барабан и погружаются в ванну с обезжиривателем. Далее барабан подает изделия во вторую ванну с фосфатом, а затем и в третью – с оксидами. На завершающем этапе изделия тщательно промываются в чистой воде и покрываются слоем цинка.

• Центрифуга для сушки. Уже готовые саморезы сушатся потоком горячего воздуха.

В идеале каждый станок для производства саморезов должен быть полностью автоматизирован. Если все операции будут осуществляться с пульта управления, это значительно облегчит процесс и потребует найма меньшего количества штатных единиц. К тому же, это позволит максимально точно настраивать оборудование на изготовление той или иной продукции.

Закупить агрегаты можно как за рубежом, так и в России. Лидеры на рынке:

• LianTeng,• FOB,• Candid,• INNOR.

На территории нашей страны и Украины тоже можно найти достойных производителей оборудования.

Каждая из моделей отличается друг от друга производительностью. Самые простые аппараты способны выпускать небольшое количество изделий – 50-70 штук/мин. Станки посложнее способны изготовить до 250 штук/мин. Последние, к тому же, можно настраивать на выпуск не только саморезов, но и некоторых других крепежных изделий.

А цена станка для производства саморезов (любого из всей линии) начинается от 90 тыс. руб. Получается, что на приобретение машин и аппаратов понадобится не менее 500 тыс. руб. И это без учета автоматизации. Если обеспечить еще и систему контроля качества, то потребуется не менее 1 млн. руб.

Не стоит забывать, что качественное оборудование – это залог бесперебойного выпуска готовой продукции, которая будет пользоваться большим спросом у потребителей. Вот почему тем, кто собирается открыть завод по производству саморезов, специалисты советуют закупить новое оборудование, а не бывшее в употреблении. Это обеспечит стабильность производства.

Какое сырье понадобится для производства

Для изготовления саморезов понадобится специальное сырье.

Как правило, для производства такого рода крепежных изделий используются:

• латунь,• высокоуглеродистая и нержавеющая сталь.

Выбирая сырье, необходимо учитывать и вид выпускаемой продукции, и конструктивные особенности приобретенного оборудования.

Вы можете закупать сырье следующих видов:• заготовки,

• определенного диаметра проволока для производства саморезов в бобинах.

Вряд ли у вас возникнут сложности с поиском поставщиком. Ведь на территории России функционируют множество заводов, работающих с металлопрокатом. Основополагающие здесь факторы: стоимость сырья и сроки его доставки.

Какое помещение подойдет для производства

Выбор помещения – важный этап в организации завода. Производственная площадь должна отвечать всем требованиям безопасности и санитарных нормативов.

Трудностей тут также возникнуть не должно, поскольку во многих городах на окраинах много пустующих помещений, когда-то используемых для производства той или иной продукции. Общая площадь завода должна быть не менее 500 кв. м. Только на такой площади поместится все оборудование для производства саморезов, склады для сырья и готовой продукции, комнаты для персонала.

Приобрести в частную собственность помещение на первых порах будет сложно. Поэтому его аренда – самый оптимальный вариант.

Квалифицированные сотрудники обеспечат качество продукции

Если линия производства будет полностью автоматизирована, то с ее управлением справятся и 1-2 человека. К тому же, освоить принцип работы на современном оборудовании не так сложно.

Но если сами вы с производством крепежных изделий столкнулись в первый раз, то лучше нанимать только опытных сотрудников.

Если ни один автомат для производства саморезов не будет оснащен системой контроля, то работников понадобится больше.

На первых порах при небольших объемах производства потребуется нанять:

• 2-7 рабочих,
• технолог.

Чтобы не тратить больших денег, сбытом продукции и сведением бухгалтерских отчетностей вы можете заниматься самостоятельно. Если вы будете решать только организационные вопросы, то без бухгалтера, менеджера по закупкам и продажам вам не обойтись.

Широкий ассортимент – больше прибыль

Ваш бизнес на производстве саморезов только тогда будет приносить достойную прибыль, когда вы обеспечите своих клиентов широким ассортиментом продукции. Если говорить о данном виде крепежей, то большого разнообразия тут никак не добиться. Различия заключаются только в длине изделия, виде головки, резьбы и шлица.

Если купить оборудование для производства саморезов последних моделей, то лучше выпускать понемногу каждую из разновидностей крепежей. Так вы сможете определить то наименование товара, которое пользуется наибольшим спросом конкретно в вашем регионе и увеличить объемы его производства.

Продумайте варианты сбыта готовой продукции

Продумать возможные варианты сбыта лучше заранее. В данном случае купить станок для производства саморезов и запас сырья, нанять сотрудников и разместить в газете объявление будет недостаточно.

Ведь выпускаемая вами продукция ориентирована больше не на частные лица (много ли приобретет крепежей 1 человек?), а на промышленного потребителя.

Самый лучший вариант – заключить договор со строительной фирмой или магазином. Не забывайте о компаниях по изготовлению мебели.

Создайте для своих клиентов самые лучшие для них условия. Естественно, цена готового продукта должна на несколько процентов покрывать его себестоимость. Крупным оптовикам можно предлагать специальные скидки.

Посчитаем расходы и доходы

Все расходы, а соответственно и будущие доходы, будут напрямую зависеть от приобретенных аппаратов и выбранного помещения.

Для запуска завода неминуемы следующие статьи постоянных расходов:

• Подготовка помещения. Сюда можно отнести косметический ремонт площади, монтаж вентиляции и канализации. Потребуется не менее 500 тысяч рублей. Естественно, если помещение соответствует установленным правилам, денег потребуется куда меньше.

• Закупка оснащения. Учитывая то, что цена оборудования для производства саморезов довольно велика, на полное техническое оснащение потребуется не менее 500 тысяч рублей.

Даже приобретая мини станки для производства саморезов, уложиться в меньшую сумму у вас вряд ли получится.

К переменным издержкам можно отнести:

• Арендная плата. Размер будет зависеть от общей площади – не менее 100 тысяч рублей в месяц.
• Заработная плата сотрудникам. Штат в количестве 5 человек потребует не менее 80000 руб./мес.
• Закупка сырья. Количество будет зависеть от объемов производства.

Проволока как сырье для производства саморезов будет стоить несколько дешевле – от 1,4 млн. руб./мес. (400 руб./м).
• Оплата коммунальных платежей (электричество, вода). В зависимости от тарифов и объемов производства – не менее 40 тысяч руб./мес.

• Другие расходы (налоги, траты на доставку и сбыт продукции, связь и амортизацию) – от 50 тыс. руб./мес.

А теперь представим, что в день мы будем производить до 1000 кг саморезов ежедневно и сбывать их по 60-70 руб./кг. Получается, что с учетом всех переменных затрат чистая прибыль может достигать 200 тысяч руб./мес.

Таким образом, при бесперебойной работе уже через пару лет можно выйти на точку безубыточности.

В качестве заключения

Даже несмотря на то что цена линии для производства саморезов довольно высока, данное направление бизнеса считается сейчас довольно перспективным.

Не забывайте, что в России действует несколько программ по поддержке малого бизнеса. Грамотный бизнес-план поможет вам найти инвестиции даже среди частных лиц.

А при серьезном подходе к делу, ваш бизнес по производству саморезов с нуля будет приносить со временем отличную прибыль.

Mistic

Источник: https://www.rabota-tam.com/proizvodstvo-samorezov/

Производство саморезов в России

Ввиду высоких функциональных возможностей своего применения саморезы являются постоянно востребованным товаром. Поэтому при должном качестве и ассортименте подобной продукции она не будет залёживаться на складе.

Производство кровельных саморезов, в частности, будет прибыльным при постоянных заказах на обустройство крыш, мебельные саморезы пригодятся ремонтным мастерским, а автомобильные – службам автосервиса.

Бизнес по производству саморезов, если его правильно организовать, не даёт мгновенной отдачи, но зато перспективен на долгие годы предпринимательской деятельности. Удачный start-up всем работам даёт тщательно разработанный и последовательно исполняемый бизнес-план.

Составляющие бизнес-плана по изготовлению и сбыту саморезов

Бизнес-план производства саморезов в России должен опираться на требования и условия соотвествующих государственных стандартов.

В нашей стране действуют ГОСТ 11652 (крепеж с потайной головкой и крестообразным шлицем), ГОСТ 1145 (самонарезающие шурупы под прямой шлиц), ГОСТ 11650 (шуруп-саморез с полукруглой головкой и крестообразным шлицем), ГОСТ 10621 (винты самонарезающие с крестообразным шлицем).

Изобилие ГОСТов пугает начинающего предпринимателя, поэтому вначале стоит разобраться, какие из вышеперечисленных разновидностей крепежа пользуются в данном регионе страны  наибольшим спросом.

От этого будет зависеть номенклатура заказываемого инструмента и марок исходного материала под штамповку. Например, некоторые разновидности саморезов используются только с шайбами, производство которых по своему технологическому решению резко отличается от высадки крепежа.

Оптимальный бизнес-план должен включать в себя следующие пункты:

1. Маркетинговый анализ рынка потенциального потребления данной метизной продукции.
2. Подыскивание подходящего помещения, где будет устанавливаться производственное оборудование, храниться исходный металлопрокат, вспомогательные материалы (упаковочная тара, смазка, запасные части к оборудованию), а также готовая продукция.
3. Выбор подходящей технологии производства саморезов.
4. Выбор поставщика исходного сырья и оформление договорных отношений с ним.
5. Подбор оборудования для штамповки саморезов и накатки резьбы на них.
6. Выбор оборудования для выполнения завершающих операций.
7. Решение вопросов сбыта готового товара (логистика, вид продажи/реализации, возможная кооперация, например, по вопросам изготовления мелкой упаковки, наклеек и пр.).
8. Финансовые вопросы – себестоимость выпуска саморезов.
9. Решение вопросов управления налаженным производством.

Маркетинговый анализ рынка для сбыта произведенных  саморезов

Следует отметить, что профильный сектор рынка отнюдь не пуст: в нём активно действуют игроки, наладившие аналогичный бизнес ранее.

Победить конкурентов и завоевать собственных покупателей можно, либо увеличив ассортимент выпускаемой продукции (что потребует дополнительных вложений), либо  расширив имеющееся разнообразие саморезов за счёт потребительских преимуществ товара: увеличением прочности, более совершенными поверхностными покрытиями, эксплуатационными удобствами применения потребителем. В дальнейшем речь пойдёт именно о последнем способе привлечения покупателей.

Результатом подобных работ должна быть оптимальная программа выпуска саморезов, которая должна охватить:

• Гамму исходных материалов – сталь, латунь, алюминий (причём подробно по маркам и профилям);
• Размерный ряд саморезов: форму головки, вид применяемого инструмента (ручные или механические шуруповёрты, либо и то, и другое), длину стержня и т.д.;
• Вид поверхностного покрытия (анодирование, цинкование, воронение);
• Форма упаковки продукции (ящики, коробки, на вес, поштучно и т.д.);
• Целесообразность продажи сопуствующих товаров; отвёрток, шуруповёртов, шайб.

При определении размеров программы выпуска саморезов необходимо учесть, что данный бизнес рентабелен при месячных программах от 4000 шт. При большем объёме потребления создать собственный мини-завод по производству саморезов вовсе не покажется фантастикой.

Возможен и другой вариант, когда заявленные объёмы выпуска с гарантированным выкупом продукции окажутся весьма скромными. В таким случае стоит начинать с того, чтобы приобрести мини-станки с ручным приводом. И уже впоследствии, ориентируясь на постоянно возрастающий спрос, думать о расширении производства.

Анализ рынка начинают с установления границ региона, где будет распространяться товар. Это может быть один-два городских рынка, где можно обосновать собственную торговую точку, либо договориться об оптовых закупках производимой продукции. Перспективными являются и  прилегающие районы в сельской местности, где объёмы индивидуального строительства особенно велики.

В результате маркетингового анализа создаётся перспективная карта потребления саморезов по маркам и профилям. При этом необходимо учесть, что данные исследования целесообразнее проводить в период начала оживления общей хозяйственной деятельности, т.е, к концу зимы.

Выбор и подготовка производственного помещения

Холодновысадочные и резьбонакатные автоматы – машины горизонтального исполнения, поэтому высота  помещения должна устанвливаться из расчёта  минимум  4 м (более точно – наибольшая высота автомата + 2 м).

Помещение должно отвечать следующим требованиям:

1. Располагать действующей системой  энергоснабжения (сеть 220 или 380 В и защитно-пусковые автоматы  на 32А минимально).
2. Иметь твёрдое покрытие – бетон, асфальт.
3. Иметь внутреннее освещение, которое в сочетании с естественным светом должно обеспечивать минимальную освещённость рабочего места на уровне 150 лк.
4. Полностью соотвествовать противопожарным требованиям, и иметь необходимые устройства защиты от возгорания и задымления (огнетушители, песок, пожарные щиты, источники водоснабжения).
5. Иметь не менее двух выездов, либо дверные проёмы размерами не менее 2,5×2,5 м.
6. Располагать системой приточно-вытяжной вентиляции.
7. Располагать системой отопления для работы в холодное время года.
8. Соответствовать экологическим требованиям (особенно, если планируется нанесение на готовые саморезы гальванических покрытий).

Для небольшого производства может подойти капитальный гараж (наличие антресольных помещений добавит производственных удобств, поскольку позволит разместить места для производственного персонала и контрольно-измерительные приборы). Менее удачным считается вариант лизинга помещения: легче устанавливать всё оборудование заново, чем переделывать уже имеющиеся технологические решения.

Площадь помещения подлежит уточнению, когда будет известен выбор подходящих моделей производственного оборудования. В частности, между смежными автоматами должны быть проезды/проходы шириной не менее 2 м, а расстояние от оборудования до стен принимают не ниже 1,5 м.

Производственное здание должно иметь класс огнестойкости не ниже IV, и оснащаться шумозащитными экранами. Не допускается организация штамповочного (а – тем более – гальванического) производства в помещениях бывшего жилого фонда.

Желательно располагать резервом площадей для перспективного расширения производства.

Выбор технологических операций и оборудования для производства саморезов

Основное оборудование для изготовления саморезов включает в себя холодновысадочные автоматы, на которых штампуется заготовка самореза (головка+стержень), и накатные автоматы, которыми производится формообразование резьбы. При обоснованном расширении производства может потребоваться целая линия по производству саморезов.

В качестве вспомогательной техники в большинстве случаев предусматривают приобретение и монтаж термического и очистного оборудования, а также агрегатов для нанесения поверхностных износостойких покрытий.

Штамповочное оборудование для производства саморезов представляют двухударные холодновысадочные автоматы (ХВА) с цельной матрицей.

На них за два удара высаживается готовка будущего крепежа с одновременным редуцированием части стержня, что повышает прочность готового изделия, и уменьшает разницу в прочностных показателях головки и стержня. Поэтому и эксплуатационные показатели у такого самореза будут выше.

Двухударные ХВА поставляются в Россию из Китая и Тайваня. Купить оборудование для производства саморезов надёжнее на специализированных сайтах производителей.

Подобные ХВА выпускаются также и странами Евросоюза (в частности, Германией и Италией), но цена оборудования оказывается гораздо выше.

Впрочем, европейское оборудование отличается более качественной сборкой и гарантией изготовления инструментальной оснастки в полном соответствии с действующими техническими нормами.

Изготовление саморезов, при обосновании значительных программ выпуска, можно вести и на специализированном оборудовании с полным циклом. Такими являются, в частности, отечественные автоматы-комбайны. При данном варианте высадка саморезов выполняется на одноударном многопозиционном высадочном блоке, а последующая накатка резьбы выполняется резьбонакатной головкой самого ХВА-комбайна.

Для двухударных ХВА потребуется  приобретение накатного автомата с плоскими плашками.

Такое оборудование для производства саморезов в окончательном виде также выпускается фирмами из КНР и Тайваня, причём китайские машиностроители по качеству своих автоматов уже практически достигли уровня тайваньской продукции. Сравнительная цена станка для производства саморезов по некоторым типоразмерам ясна из следующей таблицы:

Модель	Фирма или страна-производи-тель	Мощ-ность привода. кВт	Наиболь-ший диаметр стержневой части самореза, мм	Производительность шт/мин	Наличие накатной головки	Цена млн.руб.
FA-5	Тайвань	2,2	До 3	До 200	нет	0,915
FA-10	Тайвань	4,2	До 4	До 180	нет	0,97
AA0217	Катран, Украина	6	До 4,5	160	есть	0,988
YH 1564	Китай	4,8	До 5	130…160	есть	0,69
АА1916	Техномаш, Россия	6,7	До 4	160	есть	0,578

Станок для производства саморезов с полуавтоматическим приводом также можно приобрести из ассортиментного ряда, предлагаемого китайскими производителями. В этом случае подача исходного материала производится вручную, что ограничивает практическую производительность оборудования до 50 шт. в минуту.

Впрочем, цена таких станков гораздо ниже, и не превышает 500000 рублей.

Где купить станок для изготовления саморезов, решает сам предприниматель, но лучше производить такие приобретения через профильные сайты самих производителей (без дилерской накрутки), и ни в коем случае не приобретать б/у оборудование, эксплуатационный ресурс которого сомнителен.

Исходные материалы и  выбор завершающих операций

Для придания прочности и товарного вида изделия после холодной высадки подвергают очистке, термообработке и антикоррозионному/декоративному покрытию. Технология производства саморезов на завершающих этапах определяется материалом, из которых высаживаются изделия. В зависимости от отрасли потребления саморезов исходным сырьём для них служит проволока из:

1. Низкоуглеродистой качественной стали по ГОСТ 1050. В связи с тем, что материал в процессе высадки упрочняется, принимать более дорогой прокат не следует.
2. Пластичной латуни по ГОСТ 15527 марок от Л68 и выше.
3. Алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784.
4. Пластичного дюраля Д1М  по ГОСТ 14838.

Ввиду малости технологических зазоров, и необходимости в точном дозировании исходного материала в высадочную и отрезную матрицы, сортамент проволоки должен соответствовать требованиям ГОСТ 10702. В частности, материал должен поставляться в калиброванном состоянии, отличаться расширенной градацией диаметров, и иметь класс точности не ниже 4.

Учитывая это, для завершающих операций по выпуску саморезов обычно принимают:

• Закалку с последующим отпуском в вакуумных печах сопротивления.
• Воронение (оно может быть чёрным, под железо, либо красным – под медь). Воронению чаще подвергают кровельные саморезы;
• Цинкование в электролитических ваннах.
• Анодирование (только для саморезов из алюминия и его сплавов).

Пробную партию готовых изделий есть смысл отдать на анализ специалистам, которые, проведя необходимые изменения качества покрытия, твёрдости, макроструктуры саморезов и т.д.

смогут дать квалифицированное заключение о качестве продукции (а, следовательно, и о необходимости внесения каких-либо изменений в техпроцесс).

Если всё в порядке, то продажа саморезов оптом, мелким оптом, и в розницу может начаться удачно.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-samorezov/

Производство саморезов: оборудование, сырье, сбыт

В марте будет уже два года, как против России ввели санкции. Но, по всей видимости, наши соотечественники уже приспособились жить под внешним давлением, почти не обращая внимания на «зарубежные козни».

Здесь нужно отметить, что экономические проблемы коснулись в большей мере все же обеспеченную «верхушку», а не простых граждан, которые продолжают также ездить отдыхать, строить дома, открывать новый бизнес, и т.д. Может быть немного уменьшился «размах» начинающих проектов, большая часть предпринимателей предпочитают организовывать «немасштабный» бизнес.

Об одном из таких занятий сегодня и пойдет речь – производство саморезов, на первый взгляд ничем не примечательный бизнес, который тем не менее приносит своему владельцу совсем неплохую прибыль.

Почему-то большинство начинающих предпринимателей стараются организовать бизнес, который популярен на настоящий момент, совершенно не учитывая тот факт, что рынок «не резиновый», и вместить всех желающих просто не может. А между тем, малозаметные, но прибыльные бизнес-идеи остаются в стороне. Такие, как производство саморезов.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:1,2 млн рублей — 2 млн рублей
Актуально для городов с населением:от 20 тысяч
Ситуация в отрасли:рынок предложения насыщен
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:1-1,5 года

Вы знаете, сколько саморезов уходит на строительство одного 5-этажного дома? До 5 тонн! А строительство даже несмотря на кризис идет в стране стремительными темпами. Кроме того, бизнес по производству саморезов имеет некоторые преимущества перед другими:

• Долгий срок хранения.

  При надлежащих условиях (главное среди которых – сухое помещение) саморезы могут храниться годами.

• Оптовые продажи. Саморезы всегда закупают большими оптовыми партиями.
• Стабильный сбыт.

  Достаточно заключить договор на поставку с 2-3 магазинами строительных материалов, и можно не «ломать голову» по поводу каналов реализации своей продукции.

• Нет необходимости в дорогостоящей аренде помещения в центре города. Производство можно (и даже нужно) расположить на окраине, или вовсе в пригороде.

• Нет необходимости в квалифицированных рабочих. Обращению с оборудованием по производству саморезов можно научить практически любого человека за 1-2 дня.
• Доступность сырья для производства. Как правило, саморезы изготавливают из стальной проволоки марки СТ 08 КП, или СТ 10 КП.

: саморез (по сути – шуруп) получил свое название потому что может нарезать резьбу не только в мягких материалах, типа дерева или пластика, но и в металле, бетоне, и т.д. Режущие свойства самореза достигаются путем термической закалки его поверхностной резьбы.

к оглавлению ↑

Как производят саморезы

Технологический процесс производства саморезов чем-то напоминает производство гвоздей. Именно поэтому эти два бизнеса часто успешно сочетают.

Этапы «превращения» простой стальной проволоки в саморезы выглядит так:

• Сначала на специальном оборудовании нарезают проволоку по нужной длине и формируют шляпку будущего изделия.
• Далее, по конвейерной ленте саморезы отправляются в станок для производства саморезов, где на проволоку наносится резьба.
• На следующем этапе уже готовый продукт, в том виде, в котором мы привыкли его видеть, направляется в закалочную печь, работающую в автоматическом режиме.
• После печи саморезы транспортируются в моечную камеру.
• Последний этап – нанесение антикоррозийного покрытия, предотвращающего саморезы от ржавчины.

Станки для производства саморезов настолько просты в управлении, что всей линией может управлять всего один рабочий, чей уровень технической подготовки может сводится лишь к самому первичному ремонту, замене масла в станке, и других несложных операциях.

Некоторые владельцы бизнеса устанавливают дополнительно оборудование, производящее «отсев» бракованной продукции, и упаковочную машину, в которой саморезы поштучно или на вес запаиваются в полиэтилен и отправляются на точки реализации.

к оглавлению ↑

Помещение для производства

Как я уже отметил, необходимости в большом офисе в центре города нет. В конце концов это не студия видеомонтажа, или контора, предлагающая услуги по тонировке окон. Вы будете производить и продавать саморезы – не самое «чистое» производство, продукцию которого будут вывозить на грузовиках, которым проезд по городу часто вообще запрещен.

Поэтому – ищем помещение где-нибудь на окраине. Это могут быть старые ремонтные базы, гаражи или гаражные боксы, подвалы и полуподвалы, заброшенные заводские помещения, и т.д.

При поиске помещения совершенно неважен его внешний вид и внутренний интерьер. Главное, чтобы была надежная электрическая сеть достаточной мощности, холодный водопровод и невысокая стоимость аренды помещения.

Если есть подходящее по параметрам помещение дома, то можно организовать небольшое домашнее производство.

Оборудование для производства саморезов займет от силы 80-100 кв. метров площади, необходимо будет также обустроить помещение для рабочих, душевую, и туалет. На этом подготовку помещения к работе можно завершить. к оглавлению ↑

Оборудование для производства саморезов

Часто начинающие предприниматели, организуя бизнес, закупают самое дорогостоящее оборудование, стремясь выиграть на качестве производимой продукции.

Мне кажется, это несколько опрометчиво, учитывая, что у них еще нет проверенных каналов сбыта продукции, настроенного производства, обученного персонала. А между тем, если бизнес.

Что называется, «не пойдет», то продать станки для производства саморезов за первоначальную цену будет просто невозможно.

Зачем брать лишние деньги в банке, если можно прекрасно обойтись б/у оборудованием, или приобрести отечественные станки для производства саморезов, либо их более дешевые китайские аналоги? На российском рынке чаще всего используют именно российские и китайские модели, реже – японские, которые отличаются повышенной производительностью (до 300 саморезов в минуту, для сравнения российские – до 60 штук в минуту), но стоят в несколько раз дороже. На эти же деньги можно запросто оборудовать еще один цех по производству саморезов.

Для изготовления основное применение находят два станка: «холодновысадочный», формирующий заготовки; и резьбонакатный. Кстати, некоторое оборудование можно перенастроить на выпуск другой продукции, например, гвоздей. Впрочем, «поле деятельности» в производстве саморезов тоже «немаленькое» — это могут быть изделия самой различной длины, конфигурации резьбы, и предназначения. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Проволока какой марки используется для производства саморезов, я уже сказал. Остается только добавить, что кроме стальной нержавеющей или высокоуглеродистой стали иногда используют латунь. Проблем с поставками сырья возникнуть не должно – заводов, занимающихся выпуском металлопроката сегодня – хоть отбавляй.

Поставщики поставляют проволоку, намотанную на большие деревянные бобины, некоторые – лично занимаются нарезкой заготовок, и привозят уже полуготовые изделия.

к оглавлению ↑

Подбор персонала

Как я уже отметил, управлением целой линии производства может заниматься один человек, но в смену, как правил, ставят двоих. Две смены по два человека – вам понадобится четыре работника.

Производство саморезов, хотя и выгодный бизнес, большой зарплаты рабочим не предусматривает. Поэтому сразу приготовьтесь к высокой «текучке» кадров.

Обязанности бухгалтера можно на первых порах выполнять самостоятельно, либо заключить договор с приходящим специалистом. к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Самый оптимальный вариант оформления бизнеса – регистрация ИП. Какую систему налогообложения том выбрать можно узнать здесь. Какие вообще налоги платит ИП читайте в этом источнике.

Для того, чтобы не допустить ошибок при организации бизнеса, или постараться их минимизировать, нужно составить бизнес-план. Тут — http://business-poisk.com/sozdanie-biznes-plana.

html вы можете узнать, как это можно сделать. к оглавлению ↑

Сбыт продукции

Даже несмотря на то, что саморезы – вещь, пользующаяся постоянным спросом, каналы сбыта в любом бизнесе играют первостепенную роль. Для поиска оптовых постоянных покупателей следует сделать мониторинг всех, работающих в регионе магазинов по продаже строительных материалов; компаний, занимающихся строительством; и, фабрики, занимающиеся производством мебели.

Как и везде, особое значение для оптовых покупателей здесь имеют цена и качество изделий. Второстепенные факторы – предложение скидок постоянных клиентам, и «приятных бонусов» в виде бесплатной доставки, и т.д.

Думаю, что вы и сами сообразите, что к чему. А сегодня на этом все. Желаю успехов!

Источник: http://business-poisk.com/proizvodstvo-samorezov.html