Бизнес идея: Производство подошвы для обуви

Содержание
  1. Производство обуви
  2. Оборудование для производства обуви
  3. Технология производства обуви
  4. Сырье и комплектующие
  5. Технологический процесс
  6. Производство обуви ручной работы
  7. Сертификация продукции
  8. Производство обуви: технология, оборудование, материалы
  9. Раскройных цех
  10. Заготовочный участок
  11. Пошивочный участок
  12. Упаковка
  13. Площадь
  14. Сертификация
  15. Сбыт
  16. Инвестиции
  17. Как открыть производство обуви: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы
  18. Преимущества и недостатки
  19. В итоге
  20. Производство обуви как бизнес: фабрика, мастерская и магазин
  21. Оформление документов для предприятия
  22. Открытие фабричного производства
  23. Расположение товара и использование пространства магазина
  24. Реклама для организации
  25. Открытие обувной мастерской
  26. Важные условия бизнеса
  27. Производство обуви как бизнес
  28. Регистрация дела
  29. Название фирмы
  30. Процесс производства
  31. Раскройка
  32. Подготовка заготовок
  33. Пошивочный цех
  34. Сборка обуви
  35. Сырье
  36. Помещение и персонал

Производство обуви

Бизнес идея: Производство подошвы для обуви

Защита ног от холодов и механических повреждений — давняя проблема человечества. Современные, привычные нам ботинки и туфли прошли долгий путь совершенства — от сшитых лоскутов кожи и вырезанный деревянных изделий до состоящих из множества современных деталей и требующих целых фабрик по производству разного типа моделей обуви:

  • детская, мужская, женская;
  • летняя, зимняя, демисезонная;
  • спортивная, классическая, туристическая с защитой от непогоды;
  • ортопедическая.

Стремительное повышение расценок на продукцию импортного производства привлекает все больше внимание покупателей к отечественным производителям.

Оборудование для производства обуви

Сегодня на профильном рынке существует много производителей самого разнообразного обувного всех разновидностей, а его перечень — довольно внушительный. Помимо промышленного конвейера, применяются механизмы и устройства, выполняющие определенные операции.

Для раскройки используют специальные станки. Применяют гидравлические вырубные прессы, а также автоматические системы раскроя.

Машины эти нуждаются в особых резаках (штампах), изготовление которых индивидуально под конкретную модель обуви. Но это оправдано только для производств с большим оборотом.

Для мелких партий целесообразнее использование ручных ножек в комплекте со столами, плитами для раскроя, пробойниками и пр.

К основному кроильному оборудованию относятся:

  • двоильные машины и станки;
  • вырубочный пресс;
  • станки выворотки кожи, спускания краев и прокатки задников;
  • пресс для тиснения;
  • гильотина для мелких частей кожи.

Последующие этапы производства потребуют оборудования различного функционального назначения. Это станки по формированию разных составных компонентов готовой обуви – подошвы, стельки, каблуки. Применяются:

  • машины для расслаивания кожи;
  • станки, выпускающие края кожи;
  • прессы, дублирующие дополнительный материал подкладки для увеличения срока носки и повышения качества обуви;
  • клеенамазочные машины облегчают работы по склейке тесьмы и подошв;
  • станок, загибающий края материала и обрезающие излишки;
  • оборудование для работы с разными видами тесьмы;
  • оборудование для объемного формирования нашивки на носок (союзка);
  • прессы, производящие тиснение и высечку верхнего слоя материала для выполнения декоративных элементов, рисунков, орнаментов;
  • машины, скрепляющие обувные аксессуары.

Процесс пошивки происходит с применением промышленных обувных швейных машин, которые должны выполнять различные функции. Полноценный рабочий цикл потребует наличия пяти швейных машин:

  • Плоские — для сборки не объемных заготовок;
  • Колонковые — для сборки объемных заготовок;
  • Для прошивки подкладки — машина типа «зигзаг»;
  • Тяжелый класс машины — для прошивки декоративных швов, кантов;
  • Ремонтные.

Обувное оборудование разделяют по его основному предназначению:

  • увлажнение пяточной части для придания ей необходимой эластичности;
  • вклейка задника в заготовку и затягивание — формирование всей пяточной части;
  • затяжка носка на колодку;
  • обработка подкладки;
  • затяжка голенища;
  • паровая отделка и обжиг ниток феном;
  • увлажнение носка;
  • сглаживание дефектов паром;
  • охлаждение при помощи холодильной камеры;
  • распыливание клея;
  • проклейка заднего шва;
  • околотка верхнего слоя материала;
  • крепление стельки к колодке;
  • прессование подошвы;
  • прикрепление каблука.

Для завершающих производство процессов необходимо следующее оборудование:

  • Полировальный аппарат с вращающимся валом и щетками (финишер);
  • Приспособление для формирования голенища;
  • Камера покраски и нанесения водостойких компонентов;
  • Оборудование приклеивания подошвы.

Технология производства обуви

Технологический процесс изготовления обуви состоит из многих стадий, но сначала поговорим о том, из чего изготавливают ее.

Сырье и комплектующие

В производстве обуви основным материалом является натуральная кожа различных видов отделки: гладкая, лаковая, перфорированная, замшевая, сафьяновая и другие. Также, широко используется нубук, велюр, резина, текстиль и пластик.

Ряд дополнительных материалов и комплектующих для изготовления обуви очень широк:

  • подметочная и набоечная резина;
  • полиуретан;
  • мазанит (каблук из дерева);
  • металлические гвозди, заклепки, скобы и т.д.;
  • молнии;
  • прошивные нити.

Обувные колодки и стельки многие производители делают сами, но есть специализированные компании, у которых можно их заказать.

Технологический процесс

На первом этапе изготовления, после разработки модели и детализации шаблона, в цехе раскроя, из предварительно выделанной кожи заготавливают составные части будущего изделия. Число таких элементов, для одного экземпляра обуви, достигает 30.

В том же цеху вырезают стельки, для чего специальную ткань спрессовывают с обеих сторон, формируя заготовку, а затем шлифуют края. Далее, заготовку проклеивают особым резиновым клеем. Утепленные стельки дополнительно проходят специальный пресс.

В разметочном цеху карандашами прорисовываются линии всех швов. После этой разметки, заготовки подвергаются обжигу краев, покраску, а затем — на шлифовку и спускание краев, после чего края делаются пригодными для сшивания.

В пошивочном цеху, швеи, посредством машин, сшивают кожаные детали и получают заготовки. В них вклеивают термопластичные вставки, которые надеваются на специальную ступню из металла, нагретую до 150 С. После этого, заготовку охлаждают при -20 С. Временные шнурки, вдетые в заготовку, препятствуют ее деформации на данном этапе.

После выполнения основных операций, полученный полуфабрикат отправляют на подготовку временной подошвы, путем выравнивания и уборки пыли с поверхности, для последующего приклеивания постоянной подошвы.

Следующим этапом следует приклейка подошвы, предварительно «спеченной» в специальной печи. Потом с подошвы срезают излишки материала и экземпляр обуви фактически готов. Его полируют шерстью и смазывают воском.

как делают обувь в промышленных компаниях:

Заключительная операция – вдевание шнурков — производится вручную.

Производство обуви ручной работы

Ручное изготовление обуви требует особых навыков и знаний. На Западе часто этот опыт передается через поколения. У них даже существуют древние династии сапожников, имя которых само по себе говорит о высоком качестве.

В модели, сделанной на фабрике, носок, рант и стелечная часть соединены узкой длинной полоской кожи (губа), которая крепится к стельке клейкой лентой. Шов, связывающий весь фабричный ботинок, не виден глазу, так как находится в губе стельки.

Мастер же ручной обуви, делает глубокий вырез внизу стельки, оставив выступ по краям, через который и соединяет рант с передком. Таким образом, отсутствует стелечная губа, а шов стельки становится невидимым и хорошо защищенным от разных повреждений благодаря помещению в борозду.

Такую обувь легче чинить — игла легко проходит сквозь стелечные и рантовые отверстия.

Цена на ручную работу порядком отличается от фабричных цен, но такая работа имеет существенные преимущества, основное из которых – непревзойденное качество.

Талантливый мастер может увидеть то, чего не заметит машина. К примеру, небольшие дефекты материала. Он скрупулезно работает над каждым стежком и над изделием в целом.

Для изготовления своей обуви он берет только лучшую кожу и фурнитуру.

Как делают обувь ручной работы мастера своего дела:

Еще одно преимущество ручного пошива – удобство. Обувь не надо долго разнашивать, удобная колодка садится точно по ноге, не натирает и не сдавливает стопу. Обычно, у моделей, произведенных вручную, размерный ряд больше (есть полу-размеры) и найти подходящий вариант не составляет труда.

Сертификация продукции

Процедура сертификации обуви на территории стран таможенного союза (ТС) требуется не только при производстве, но и при торговле.

Для взрослой мужской и женской обуви сертификация не является обязательной. Получение документов соответствия обязательно только для детской.

Обязательно иметь необходимые документы, удостоверяющие, что продукт производства или реализации имеет безупречное качество.

Для взрослой это может быть ГОСТ либо технические условия (ТУ). Сегодня действует ГОСТ 26167-2005, для детской — ГОСТ 26165-2003.

Сертификация подразумевает проверку обуви на качество, характеристику изделия по наименованию, половозрастной принадлежности, видам, по используемым материалам сырья и комплектующих низа и верха обуви, по сезонности, по методам крепления деталей, отделку. Также она включает в себя характеристику и наличие утепляющей подкладки.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-obuvi

Производство обуви: технология, оборудование, материалы

Бизнес идея: Производство подошвы для обуви

На сегодня российский обувной рынок сильно зависит от иностранного производителя. Быстрое повышение цен на импортную обувь привлекает все большее число покупателей к отечественному производителю. Поэтому предпринимателям можно задуматься об открытии собственной фабрики по производству обуви.

Раскройных цех

Для получения деталей будущего ботинка необходимы два вырубочных пресса. Один для работы с верхними деталями обуви, другой для нижних деталей.

про раскрой:

Обувные стельки чаще всего закупаются отдельно. Для производства стелек необходим пресс для ее формирования, машина для шлифовки стелек и для намазки ее клеем.

Заготовочный участок

Для этого участка необходимо несколько машин: двоильно-ленточная, которая выравнивает детали верха, делая их толщину одинаковой; для клеймения реквизитов; для спускания краев деталей; для дублирования деталей верха обуви, подкладки и термоклейких материалов.

Пошивочный участок

Для пошивочного участка нужны: швейные машины; пошивочный конвейер; машина для вставки подносков, для загибки краев, для разглаживания швов и для формовки кожаных нашивок на носок ботинка.

про финишную стадию:

На сегодняшний день существует большое количество производителей разнообразного оборудования для производства обуви всех видов: резиновой, мужской, женской, ортопедической, детской, зимней, летней и т.п.

Для работы на сборочном участке нужен большой перечень оборудования:

  • сборочный конвейер;
  • машина для прибивки стелек;
  • машина для формирования нашивок на носок изделия и задников;
  • машина для затяжки и для увлажнения;
  • машина для взъерошивания, для отметки, для снятия обуви с колодок;
  • машина для разглаживания голенища, для полировки и чистки;
  • проходное сушило;
  • охладительный тоннель;
  • термоактиватор клеевых пленок;
  • пресс для приклеивания швов.

про технологический процесс торговой марки ECCO:

Самым лучшим материалом для производства обуви — это натуральная кожа. Кожу для отечественного производства обуви предлагает российская фабрика «Роннон». Кроме этой фабрики в стране существует большое количество других производств занимающихся натуральной кожей. Закупки кожи исчисляются в тоннах. Стоимость кожи может быть разной и зависит от ее вида:

  • за м2 кожи крупного рогатого скота цена составляет 150-180 руб.;
  • за м2 замши — 50-150 руб.;
  • за м2 перфорированной кожи цена от 100 руб.

Упаковка

Упаковывается обувь в коробки, которые производятся на заказ, специальными фабриками, которые изготавливают упаковки с нанесением на нее названия фирмы или завода.

Площадь

Требуемая площадь производства составляет примерно 7 тыс. кв. м., это с учетом разных цехов, помещений под склады и офиса. К производственному помещению должны быть проведены все коммуникации: электричество с учетом нагрузки от работы станков, водопровод и газопровод.

Сертификация

Обувь для взрослых сертифицируется по усмотрению производителя, а детская обувь обязательно проходит процесс сертификации. Взрослая обувь обязательно декларируется. Производимая обувь должна соответствовать необходимым ГОСТам и контролируется СЭС. Сертификаты соответствия и декларацию получает обувь без производственных повреждений, одинаковых размеров, и т.д.

Сбыт

Если товар будет высоко качества и презентабельного внешнего вида, то спрос будет хорошим, поэтому для его реализации можно заключить договора с крупными торговыми сетями.

Инвестиции

Сумма вложений в производство обуви с самого нуля, составит приблизительно 180 млн. руб. Срок окупаемости составляет около 4 лет.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-obuvi.html

Как открыть производство обуви: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

Бизнес идея: Производство подошвы для обуви

Экономическую ситуацию в нашей стране трудно назвать стабильной, а уровень жизни большей части населения – достойным. Поэтому массовыми потребителями все больше внимания уделяется приобретению товаров отечественного производства, так как они в подавляющем большинстве случаев дешевле импортных.

В первую очередь, это касается товаров первой необходимости, включая одежду и обувь. Соответственно, в современных реалиях открытие небольшой обувной фабрики в провинциальном российском городе может стать достаточно прибыльным бизнесом.

О том, как открыть производство обуви с нуля самостоятельно, поговорим в рамках данного материала.

На вопрос, что нужно сделать для открытия собственного обувного производства, начинающим предпринимателям ответит пошаговая инструкция, представленная ниже:

  1. Если театр начинается с вешалки, то практически любой бизнес – с посещения ближайшего отделения ФНС, где производится его регистрация. В данном случае наиболее приемлема организационно-правовая форма ИП на «упрощенке». Необходимые документы оформляются относительно просто, поэтому подробно освещать этот вопрос мы не будем. Следует только отметить тот факт, что нужно максимально внимательно подойти к подбору необходимых кодов ОКВЭД.
  2. Чтобы найти подходящее помещение для обувного цеха, придется приложить немало усилий. Оно должно быть площадью не менее 100 кв. метров, хорошо отапливаемым и с безупречным состоянием коммуникаций. Часть его следует выделить под склад готовой продукции и материалов, а на оставшейся площади разместить непосредственно производственную линию. В помещении цеха также нужно сделать ремонт и создать максимально комфортные условия работы для персонала.
  3. Оборудование для обувного производства лучше всего приобретать у отечественных производителей, причем не обязательно новое – сойдет и подержанное, но в хорошем состоянии. На закупку оборудования рекомендуется взять опытного слесаря-наладчика, который сможет адекватно оценить состояние станков и вынести свой вердикт касательно целесообразности их покупки.
  4. Что касается найма персонала на обувное производство, то главное – найти пару квалифицированных мастеров-сапожников и опытного слесаря по обслуживанию станков. От простых рабочих и грузчиков не потребуется специальных навыков, основные требования к ним – отсутствие вредных привычек и ответственность.
  5. Грамотная маркетинговая политика обеспечит частному обувному цеху быстрый рост прибыли и уверенное развитие. Упор следует сделать на активный поиск каналов сбыта и налаживание тесных контактов с потенциальными оптовыми покупателями продукции. Естественно, разработка собственного сайта – также необходимое условие для создания презентабельного имиджа бизнеса в глазах клиентов.

Начинающему предпринимателю также стоит озаботиться созданием системы контроля качества продукции, чтобы минимизировать количество брака и уберечь репутацию своего бизнеса от появления на ней «темных пятен».

Преимущества и недостатки

В этом разделе статьи мы разберемся в том, чем же хороша данная бизнес-идея и в чем заключаются ее негативные стороны. Короче говоря, рассмотрим плюсы и минусы частной мини-фабрики по производству обуви. Для начала окинем взглядом положительные стороны этого бизнеса:

  • Пока еще низкий уровень конкуренции в данном сегменте рынке, особенно в провинциальных регионах.
  • Быстрая окупаемость стартовых вложений при условии быстрого налаживания контактов сбыта продукции.
  • Относительно низкая стоимость оборудования и простота его эксплуатации, что сводит к минимуму дополнительные расходы на его ремонт, обслуживание и возможную замену.
  • Возможность получения дополнительного финансирования от муниципальных властей, так как частная обувная фабрика является социально значимым бизнесом, который может внести свой вклад в формирование имиджа соответствующего региона или отдельного города.

Теперь о минусах:

  • Трудности, связанные с поиском квалифицированных мастеров обувного производства. Данная профессия не является распространенной и поэтому, чтобы найти хорошего специалиста, придется очень постараться.
  • Возможны перебои с поставками качественных материалов и комплектующих для изготовления обуви. Скорее всего, сырье придется закупать в отдаленных регионах, что сопряжено с дополнительными транспортными расходами.

В итоге

После того как предприниматель успешно определится, с чего начать бизнес, у него сразу возникает другой, не менее насущный вопрос – выгодно ли им заниматься. Собственное обувное производство – малый бизнес, который в условиях санкционной блокады и финансового кризиса легко может «выстрелить» и стать весьма прибыльным.

Его рентабельность во многом будет зависеть от региона, где планируется организовать пошив обуви, и правильно подобранного ассортимента выпускаемых изделий.

Крайне важно предварительно провести тщательный мониторинг потребностей населения и его материальной обеспеченности, а также постараться заинтересовать своей продукцией максимально большую целевую аудиторию.

Ассортимент выпускаемой обуви должен состоять из позиций, интересных людям разного социального статуса, возраста и материального положения. Только тогда предприниматель сможет заработать на этом деле неплохие деньги, чтобы впоследствии расширить производство и выйти на более перспективный рынок.

Источник: https://zhazhda.biz/idea/kak-otkryt-proizvodstvo-obuvi

Производство обуви как бизнес: фабрика, мастерская и магазин

Бизнес идея: Производство подошвы для обуви

В любой точке мира, производство обуви как бизнес – достаточно выгодная идея. Дело не требует большого стартового капитала, наличия особых знаний и с оформлением документов серьезных проблем не будет. Главное – знание экономики, модных тенденций и тонкостей производства. Не стоит бояться, нужно помнить, что все предприниматели начинали производство с малого.

Оформление документов для предприятия

Обувное дело создается в соответствии со стандартами ГОСТа и обязательно контролируется санэпидемстанцией и пожарной инспекцией. Обувь для взрослых всегда декларируется, но сертифицируется по желанию производителя. Детская обувка должна пройти этап сертификации обязательно. Также подлежит декларации:

  • Резиновая.
  • Спортивная.
  • Юфтевая и хромовая.
  • Обувь с верхом из искусственной кожи.
  • Изделия из войлока (исключение – армейская).

Предприятие для производства лучше зарегистрировать в форме ИП (индивидуальный предприниматель), так как уменьшается размер налогов и упрощается бухгалтерия. Если предприниматель собирается открыть бизнес до 100 сотрудников – он будет иметь упрощенную систему налогообложения – 6% или 15% от полученного дохода. Бизнесмен также вправе выбрать ЕНВД. При регистрации производства, необходимы:

  • Копия паспорта.
  • Регистрация в налоговой службе.
  • Устав предприятия.
  • Согласованный ассортимент товара с Роспотребнадзором.
  • Свидетельство ИИН (индивидуальный идентификационный номер).
  • Заключение СЭС и пожарной службы.
  • Договор на утилизацию мусора.
  • План учета финансовых расходов.

Создавая фабрику обуви, придется вложить финансы в следующие аспекты:

  • Регистрацию предприятия и получение разрешений на бизнес.
  • Зарплаты рабочим.
  • Покупку оборудования (швейные, бортопрошивные и двоильно-ленточные машины, резаки, степлеры, пресс для изготовления стелек, пошивочные контейнеры).
  • Приобретение комплектующих частей.
  • Рекламу.
  • Аренду помещения.

При открытии магазина деньги пойдут на другое оборудование, в частности, на кассовый аппарат. Он подвергается опломбированию и регистрации в налоговой службе. Также понадобятся стеллажи, пуфики, зеркала (размещаются на уровне ног), витрины.

Обувное дело окупается около 4-5 лет.

Сумма изначальных финансовых инвестиций в бизнес составит приблизительно 180 млн рублей. Производство не особо рентабельно – 15-20% в год.

Открытие фабричного производства

Производство должно иметь площадь не меньше 7 000 квадратных метров, с учетом всех пошивочных цехов, складских и офисных помещений. Предприятие обязательно должно быть оборудовано канализацией, вентиляцией, водопроводом, электричеством. Чтобы открыть обувную отрасль бизнеса необходимо продумать производство в деталях:

  • Раскрой. Вырезание частей обуви по заготовленным образцам, выпуск стелек (спец. ткань прессуется, края отшлифовываются, проклеиваются клеем и еще раз идут под пресс). Происходит в раскройном цехе.
  • Обработка обувных деталей и сбор верха, прорисовка швов и обжиг.
  • Непосредственное производство товара из всех комплектующих. После сшивки деталей, внутрь помещаются термопластичные пластины, для сохранения внешней формы. Подошва готовится в особой печи, лишние края обрезаются после присоединения к основной части.
  • Финальная обработка. Напыление соответствующих покрытий (водоотталкивающих, блестящих, лаковых).

Производство нуждается в стандартном наборе комплектующих частей. Это:

  • Искусственная или натуральная кожа.
  • Клей.
  • Подошва.
  • Фурнитура (кнопки, замочки, пряжки).

Расположение товара и использование пространства магазина

Обувной бизнес должен располагаться недалеко от крупных торговых центров, аптек, остановочных комплексов для лучших продаж. Существует вероятность, что клиенты выберут близлежащий обувной магазин. Яркая витрина, с наличием самых лучших образцов продукции, обязательно привлечет покупателей.

Витрина служит и рекламным щитом, с расположением сведений о текущих акциях. Магазин, находящийся непосредственно в торговом центре – приносит больше прибыли. Минус – высокая арендная плата. Площадь должна быть не меньше 50 кв. метров плюс склад для коробок (40% всего помещения).

При планировке необходимо помнить, что на первый план всегда ставятся ходовые модели, побуждающие клиента пройти в магазин. В магазине не следует создавать хаос из вещей (купальников, шарфов, сумок, очков). Товары, делающие 5-10% продаж, не должны занимать подавляющую часть полок и витрин.

Видное место выделяется для женской обуви, так как именно женщины основные покупатели в обувных магазинах. Товар должен соответствовать спросу потребителей. От неактуальных изделий следует моментально избавляться, делая хорошие скидки.

Реклама для организации

Выпуск и реализация обуви как бизнес требует рекламной кампании. Популярностью пользуются раздача листовок, реклама в СМИ, рассылка по смс или почте.

Открывая магазин желательно устроить массовое мероприятие, привлекая клиентов скидками и выдачей подарочных/дисконтных карт.

Существует множество способов привлечь клиентов распродажами. Например, скидки на последующую купленную пару, предложение получить другую пару в подарок или увидеть производство своими глазами.

Открытие обувной мастерской

Изготовление и продажу обувных изделий можно совместить с мастерской. Ожидая быстрого ремонта, можно пройтись по магазину. Чтобы открыть свою мастерскую понадобиться 400-500 тыс. рублей. Мастерские делятся на 3 вида:

  • Эконом-класс.
  • Средний класс (оптимальный вариант).
  • VIP-мастерские (восстановление элитной обуви).

Для производства и законного бизнеса, помимо регистрации ИП и в налоговой инспекции, потребуется встать на учет в пенсионный фонд и выбрать коды ОКВЭД (52.71, 52,74). Окупаемость мастерской составляет 5 лет.

Важные условия бизнеса

Лучшая пора продаж – весна и лето, а наиболее ходовой товар – детская обувь. Поэтому изготовление обувной продукции для детей достаточно прибыльный бизнес. Дети быстро растут и каждый сезон требуется обновка. Детская обувь не создается согласно последнему веянию моды, соответственно магазин не нуждается в распродажах старых коллекций.

Наименее ходовой товар – мужская обувь. Перед созданием бизнеса, нужно провести социальное исследование с целью ознакомления с покупательской аудиторией. Предприниматель должен понимать, какой возраст и пол преобладает в районе будущего магазина. Также необходимо проанализировать ценовую политику конкурентов.

Цены в магазине не должны гораздо превышать те, что в соседних бутиках, иначе обувь не купят.

Обувное дело лучше организовывать без посредников. В поисках поставщиков можно обойтись одним производителем, франшизой или создать мультибрендовый магазин (возможность широкого ассортимента).

Франшиза – это соглашение между предпринимателем и популярным товарным брендом, с целью его использования для производства и развития собственного бизнеса. Плюсы франшизы в том, что предпринимателю не нужно придумывать логотип, дизайн, ассортимент.

Франчайзер дает готовый вариант, а предприниматель его покупает. Можно отказаться от изготовления и закупать обувь на оптовых рынках. Это менее прибыльно, но достаточно распространено у многих предпринимателей. Наиболее дешевая обувь поступает от китайцев и турок.

Продукция от европейских производителей более дорогая и подходит для элитных магазинов, где покупатели – люди с хорошим материальным положением. Персонал учреждения может быть в небольшом составе:

  1. Управляющий.
  2. Несколько продавцов-консультантов.
  3. Уборщица.

Охранник не потребуется, если магазин находится в торговом центре. Бухгалтером может быть управляющий. А продавец-консультант, выполнять роль кассира, при умении талантливо совмещать две должности.

На место продавцов необходимо брать людей приятных в общении и компетентных в своей области.

Открывая обувное дело, необходимо сразу рассмотреть вопрос ценового сегмента: создать магазин элитной обуви или отдать предпочтение демократичным ценам и среднему качеству.

Источник: http://oplata.me/proizvodstvo/obuvi-kak-biznes.html

Производство обуви как бизнес

Бизнес идея: Производство подошвы для обуви

Сегодня к обувному бизнесу выдвигаются высокие требования. Мало того что обувь должна быть удобной и надежной, она должна соответствовать последним веяньям моды, быть оригинальной.

Зарубежные производители ушли в этом деле далеко вперед, поэтому большую часть рынка составляет импортная продукция. Однако цены на нее существенно выше отечественного товара.

Поэтому предприниматель, сумевший занять нишу между дешевой отечественной и дорогой импортной продукцией, сможет вывести свой бизнес на успешный курс. Тем более что экспертами отмечается повышение спроса на модельную обувь.

Чтобы бизнес был успешным важно не только в нем хорошо разбираться. Только если вы постоянно будете в курсе последних тенденций обувной моды, различных новшеств и необычных решений, вы сможете вовремя предоставить рынку эти новинки, а, следовательно, улучшить на нем свои позиции.

Но рынок обуви очень обширный, и быть компетентным во всех его проявлениях просто невозможно. Поэтому рекомендуется выбрать узкую специализацию изготовления обуви и стать экспертом в этой области. Только так можно вывести бизнес на лидирующие позиции в острой конкурентной борьбе.

Конкуренция на рынке очень высокая. Поэтому прежде чем составлять бизнес-план, надо изучить ситуацию на рынке вашего региона: его насыщенность, специализацию конкурентов, качество предлагаемой продукции, ценовую политику и прочее.

Регистрация дела

Для официальной работы фабрики ваш бизнес надо зарегистрировать. Если вы планируете небольшое производство, можно остановиться на индивидуальном предпринимателе. Это потребует всего пять рабочих дней и минимум средств:

Для открытия крупной фабрики желательно зарегистрировать юридическое лицо. Тогда вы сможете торговать крупными партиями товара.

Из системы налогообложения малому и среднему бизнесу рекомендуется выбрать упрощенную. Здесь есть два возможных варианта. 6% платится с общего дохода или же 15% с чистого дохода, то есть того, из которого вычли расходы. Какую систему лучше выбрать применительно к вашему делу, посоветует бухгалтер или юрист.

Во время регистрации надо указать код ОКВЭД 19.30: производство обуви. Он дает возможность изготовления любого вида обуви, из любого материала, а также ее деталей: каблуков, стелек, подошв и прочего. Обратите внимание, что этот код не применяется для изготовления таких типов обуви:

  • ортопедической;
  • из асбеста;
  • для коньков и роликов.

Название фирмы

Важным этапом создания собственного производства является регистрация оригинального названия вашей фирмы. Оно должно быть коротким и запоминающимся, а также ассоциироваться с деятельностью предприятия.

При выборе наименования надо учитывать некоторые существующие ограничения. Например, чтобы использовать названия государств, городов, субъектов Российской Федерации, потребуется специальное разрешение.

А это дополнительные расходы.

В обязательном порядке надо зарегистрировать оригинальное название на русском языке: полное и сокращенное. Дополнительно можно утвердить полное и сокращенное название на английском языке и языке народов Российской Федерации.

Ваш бизнес-план должен определить, с каким ассортиментом обуви вы будете работать. И в первую очередь установить, какую ценовую категорию планируете охватить. Практика показывает, что самое рентабельное производство – изготовление обуви для людей среднего достатка. Включите в свой план производства обувь для всех возрастных категорий и пола.

Что касается конкретно ассортимента товара, то существует множество видов обуви. Ее делят по полу на мужскую и женскую. Также существует классификация по сезонам: демисезонная, весенняя, осенняя, зимняя и летняя.

По назначению обувь классифицируют на:

  • ортопедическую;
  • производственную;
  • профессиональную;
  • выходную;
  • повседневную;
  • военную;
  • бытовую.

Кроме этого существует множество различных моделей каждого вида обуви. На чем конкретно строить бизнес, зависит от предпочтений предпринимателя и требований рынка.

Процесс производства

Технология производства обуви – сложный и многоэтапный процесс. В рамках фабрики на каждом из них работают отдельные специалисты на специальном оборудовании.

Поэтому будьте готовы, что план закупки оборудования будет состоять из огромного списка необходимых наименований. На рынке работает немало производителей оборудования.

Найти можно все необходимое под любой бюджет, который предусматривает ваш бизнес-план.

В России работают представительства таких известных мировых производителей оборудования для обуви, как Volonte, Silpar, Sicomec, Selmac, Rachioni, Pfaff, Meccanica, Officina, Obe, Neve, Mec-Val, Mav, Matic Verdi, Knaoz, Iron Fox, Elettrotecnica, Ecom, Durcopp Adler, Comelz, Cerim, Camoga, Banf, Atom.

Назвать даже примерную стоимость такого оборудования сложно, так как оно производится и доставляется строго на заказ каждой конкретной фабрики. Поэтому надо определиться с производителем и у него лично уточнять стоимость заказа.

Раскройка

Первый этап изготовления обуви – раскройка необходимых деталей на выделанной коже. Например, для изготовления одного ботинка их понадобится около 30 штук.

На этом этапе понадобятся резаки или специальные трафареты, а также вырубочный пресс. Последнее оборудование можно регулировать под различный тип кожи. Обратите внимание, что таких прессов понадобится две штуки.

Один предназначен для вырезания деталей верхней части, а другой – нижней части обуви.

Этот этап производства можно опустить, если стельки не готовить самостоятельно, а закупать уже готовые. В том случае, если вы решили наладить собственное их производство, вам понадобится включить в бизнес-план закупку такого оборудования:

  • агрегат, спускающий края деталей низа обуви;
  • гидравлический пресс, который будет формировать теплую стельку;
  • агрегат для смазывания полустельки клеем;
  • агрегат для шлифовки краев стелек;
  • пресс, который формирует стельку.

Технологический процесс производства в этом случае начинается с вырезания стельки, прессования на специальном прессе с двух сторон, шлифовки краев. После этого стельки проклеиваются резиновым клеем и обрабатываются еще одним прессом.

Подготовка заготовок

На данном этапе детали проходят стадию разметки – на них наносят линии, по которым будут проходить швы. После этого края заготовки обжигают, красят и шлифуют. Это необходимо для того, чтобы края стали более узкими и гладкими. Тогда их удобно сшивать.

Для этого этапа производства включите в бизнес-план закупку таких машин:

  • для дублирования элементов подкладки, верха и термоклейких деталей;
  • для спускания краев элементов, чтобы утончить их края;
  • агрегат для нанесения идентификационных номеров на каждую пару обуви;
  • машина для выравнивания деталей верха изделия.

Пошивочный цех

После подготовки детали отправляются в пошивочный цех. Здесь их сшивают в нужной последовательности, создавая заготовки обуви. В этом же цеху в них вставляют термопластичные вставки, которые дольше помогают сохранить форму обуви. Для этого заготовку шнуруют временными шнурками, надевают на разогретую до 150оС металлическую ступню и тут же охлаждают до -20оС.

Для этого цеха в бизнес-план надо включить закупку такого оборудования:

  • аппарат для формирования кожаной нашивки на подъем и носок;
  • аппарат разглаживания заднего шва;
  • аппарат загиба краев деталей;
  • аппарат вставки подноска;
  • аппарат для намазывания клея;
  • промышленные швейные машины;
  • конвейер пошивочный.

Сборка обуви

Сборка обуви начинается с обработки заготовки на взъерошивателе. Здесь временная подошва готовится к поклейке: выравнивается и очищается от пыли.

После этого в специальной печи ее обрабатывают при температуре 60оС, срезают остатки на краях. Только после этого подошва приклеивается или пришивается к заготовке.

Готовую обувь полируют смазанной воском овечьей шерстью и шнуруют. Последний этап проводится исключительно вручную.

На этом этапе производства понадобится специальный сборочный конвейер, который включает такие аппараты:

  • для чистки и полировки;
  • для разглаживания голенища;
  • для снятия с колодок заготовок;
  • пресс проклейки швов;
  • термоактиватор клеевых пленок;
  • отметчик;
  • взъерошиватель;
  • обдуватель;
  • тоннель для охлаждения;
  • сушило проходное;
  • увлажнитель;
  • для затяжки;
  • формировщик задников;
  • формировщик союзки;
  • прибиватель стельки.

Сырье

Для производства качественной обуви потребуется качественное сырье. Поэтому включите в план запуска бизнеса поиск надежного поставщика качественной кожи.

Необязательно их искать за рубежом, в стране тоже достаточно кожевенных производств. У крупных производителей минимальный заказ составляет одну тонну кожи. Но можно найти мелкие фабрики, у которых минимальные поставки начинаются с 300 кг.

Стоимость сырья зависит от вида кожи. В среднем квадратный метр обойдется в:

  • 100-180 руб. с крупного рогатого скота;
  • 50-150 руб. за замшу;
  • 100 руб. за перфорированную кожу.

Отдельно в план закупки надо включить различные химические расходные материалы:

  • краски;
  • полиуретаны жидкие;
  • реактивы для подготовки кожи;
  • клеи;
  • средства обработки швов и краев;
  • масла;
  • крема;
  • жидкости для отделки кожи.

Цены на эти материалы зависят от производителя.

Помещение и персонал

Исходя из описанного количества необходимого оборудования, можно представить необходимые масштабы производственных площадей.

Кроме цехов надо предусмотреть складские помещения для хранения сырья и готовой продукции, а также помещения для персонала. Всего потребуется не меньше 7 тыс. кв. м.

Искать подходящее помещение лучше в промышленных зонах, так как производство не должно располагаться вблизи жилых зданий.

Перед тем как арендовать помещение, важно проверить наличие и исправность всех необходимых коммуникаций: телефонной линии, водопровода, газопровода, электросети. Обратите внимание, что сеть должна быть промышленная, так как потребление электроэнергии некоторыми станками достигает до 50 кВт.

В автоматическом режиме работает далеко не все оборудование. Некоторые этапы производства предусматривают исключительно ручную работу. Поэтому персонала на фабрику потребуется много. Практически на каждую машину нужен оператор. Соответственно, для работы в две смены на фабрику потребуется около 250 человек рабочих.

Бизнес и закон
Добавить комментарий